一种线束走线结构及洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种线束走线结构及洗衣机。

背景技术：

在具有很多线束的设备中，需要借助走线结构对线束进行定位，以梳理线束的走向并固定线束。

走线结构在使用时，需要与设备的箱体连接，以对走线结构限位。通常情况下，在走线结构上设置有卡扣，卡扣能够与箱体上的安装孔卡接。

在使用过程中，当线束受到侧向的外力时，线束会对走线结构的卡扣施加垂直于安装孔的轴线的推力，使得卡扣与安装孔脱离卡接，装配失效，影响线束的定位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线束走线结构及洗衣机，以解决现有技术中存在的走线结构与箱体卡接易脱离失效的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种线束走线结构，包括卡扣头，所述卡扣头包括至少两个弹性爪，所述卡扣头还包括限位凸起，在所述卡扣头与安装孔卡接时，所述限位凸起插入限位孔内。

其中，所述卡扣头包括主体部，所述主体部的一端与所述弹性爪连接，另一端设置有限位座，在所述卡扣头与所述安装孔卡接时，所述弹性爪和所述限位座分别位于所述安装孔的两端。在安装时，挤压弹性爪即可将弹性爪与主体部同时插入安装孔内，松开弹性爪，使得弹性爪在自身弹力的作用下恢复形变，弹性爪展开，弹性爪和限位座分别位于安装孔的两端，使得卡扣头被锁止，完成卡扣头与安装孔的卡接配合。

其中，所述弹性爪的一端与所述主体部连接，另一端向远离所述主体部的方向倾斜展开，所述弹性爪与所述主体部之间形成间隙。便于按压弹性爪，利用弹性爪的弹性变形，使得弹性爪与主体部靠近。

其中，所述限位凸起与所述主体部一体成型，便于加工生产，保证结构强度。

其中，所述限位孔与所述安装孔连通。在将弹性爪和主体部穿设入安装孔内时，为了防止限位凸起造成干涉，限位孔与安装孔连通。

其中，所述限位凸起与所述限位座连接且与所述主体部间隔设置。这样可以利用现有的卡扣头，增加限位凸起，对结构的改动较小，降低成本。

其中，所述限位座上绕周向间隔设置有至少两个弹性片，所述弹性片的一端与所述限位座连接，另一端向远离所述限位座且靠近所述弹性爪的方向倾斜展开。在安装过程中，当弹性爪和限位座分别位于安装孔的两端时，弹性片受到挤压发生弹性形变，进而使得弹性片与安装线束走线结构的部件抵紧，进一步保证了卡扣头安装的稳定性和牢固性。

其中，所述弹性爪设置有两个，所述限位凸起位于两个所述弹性爪之间。两个弹性爪的设置，结构简单，且保证结构的对称性，限位凸起的位置，不影响弹性爪的弹性变形。

其中，所述限位凸起设置有两个，所述限位凸起与所述弹性爪相间设置。在弹性爪插入安装孔内时，两个限位凸起同时插入对应的限位孔内。两个限位凸起的设置，使得结构对称性更强，同时起到双重限位作用，使得卡扣头的卡接更稳固。

一种洗衣机，包括如上所述的线束走线结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的线束走线结构，通过设置限位凸起，在卡扣头与安装孔卡接时，限位凸起插入限位孔内，对卡扣头进行限位，防止卡扣头移位，进而防止在受到外力时卡扣头从安装孔内脱出，使得走线槽装配稳固。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的线束走线结构的结构示意图；

图2是图1中的线束走线结构在使用时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的线束走线结构的卡扣头的结构示意图；

图4是图3的主视图；

图5是图4的侧视图；

图6是本实用新型实施例一提供的卡扣头在使用时的示意图；

图7是图6的俯视图；

图8是图6中的箱体的部分结构示意图；

图9是本实用新型实施例二提供的卡扣头的结构示意图；

图10是图9中的卡扣头的另一个位向的结构示意图；

图11是本实用新型实施例二提供的卡扣头在使用时的俯视图；

图12是图11中的箱体的部分结构示意图。

图中：

1、线束走线结构；

11、走线槽；

12、卡扣头；121、弹性爪；122、限位凸起；123、主体部；124、限位座；125、弹性片；

2、箱体；21、安装孔；22、限位孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

参见图1和图2，本实用新型实施例提供一种线束走线结构，用于对线束进行导向和定位。线束走线结构1包括走线槽11和与走线槽11连接的多个卡扣头12，在使用时，卡扣头12能够与用于安装线束走线结构1的部件卡接。例如，当将线束走线结构1安装到箱体2上时，通过卡扣头12与开设在箱体2上的安装孔21卡接，即可实现线束走线结构1与箱体2的可拆卸连接。当然，采用箱体2只是其中一个实施方式，可以将线束走线结构1安装到任意具有安装孔21和限位孔22的部件上，在此不作限制。

参见图3至图8，卡扣头12包括主体部123，主体部123的一端与弹性爪121连接，另一端设置有限位座124。弹性爪121可以设置两个，也可以设置多个。多个弹性爪121绕主体部123的周向间隔分布，弹性爪121之间彼此分离，在安装时，挤压弹性爪121使得多个弹性爪121相互靠近，即可将弹性爪121与主体部123同时插入安装孔21内，松开弹性爪121，使得弹性爪121在自身弹力的作用下恢复形变，多个弹性爪121展开，弹性爪121和限位座124分别位于安装孔21的两端，卡扣头12被锁止，完成卡扣头12与安装孔21的卡接配合。

卡扣头12还包括限位凸起122，限位凸起122位于相邻的两个弹性爪121之间，在卡扣头12与安装孔21卡接时，限位凸起122插入限位孔22内，对卡扣头12进行限位，防止卡扣头12移位，进而防止在受到外力时卡扣头12从安装孔21内脱出，使得走线槽11装配稳固。

主体部123可以是圆柱体，也可以是平板，在此对主体部123的形状不作限制。主体部123起到支撑作用，用于支撑弹性爪121并连接限位座124。

弹性爪121的一端与主体部123连接，另一端向远离主体部123的方向倾斜展开，弹性爪121与主体部123之间形成间隙，便于按压弹性爪121，利用弹性爪121的弹性变形，使得弹性爪121与主体部123靠近。

在本实施例中，弹性爪121设置有两个，主体部123是平板，两个弹性爪121分别位于主体部123的相对的两侧。当然，如果主体部123是圆柱体，设置三个或者四个弹性爪121绕主体部123的周向均匀间隔分布，也能够实现弹性卡接的方案，在此不作限制。

在本实施例中，限位凸起122与主体部123一体成型，便于加工生产，保证结构强度。在将弹性爪121和主体部123穿设入安装孔21内时，为了防止限位凸起122造成干涉，限位孔22与安装孔21连通。具体地，安装孔21为圆形孔，限位孔22为长条孔，限位凸起122的设置，使得卡扣头12不会绕安装孔21的中心线转动，能够更好地防止卡扣头12脱出。

在本实施例中，限位凸起122设置有两个，相应地，限位孔22设置有两个，两个限位孔22绕安装孔21的周向间隔设置，每个限位孔22内能够插入一个限位凸起122。在弹性爪121插入安装孔21内时，两个限位凸起122同时插入对应的限位孔22内。两个限位凸起122的设置，使得结构对称性更强，同时起到双重限位作用，使得卡扣头12的卡接更稳固。当然，只设置一个限位凸起122也能够实现限位的作用，在此不作限制。

限位凸起122与弹性爪121相间设置，使得限位凸起122与弹性爪121互不干涉，各自发挥作用。

限位座124上绕周向间隔设置有至少两个弹性片125，弹性片125的一端与限位座124连接，另一端向远离限位座124的方向倾斜展开，弹性片125与主体部123之间形成间隙。在安装过程中，当弹性爪121和限位座124分别位于安装孔21的两端时，弹性片125受到箱体2的挤压发生弹性形变，弹性片125远离限位座124的一端向更远离限位座124的方向展开，进而使得弹性片125与箱体2之间抵紧，进一步保证了卡扣头12安装的稳定性和牢固性。

实施例二

图9至图12示出了实施例二，其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见，仅描述实施例二与实施例一的区别点。区别之处在于，限位凸起122与限位座124连接且与主体部123间隔设置，这样可以利用现有的卡扣头12，增加限位凸起122，对结构的改动较小，降低成本。限位凸起122的形状可以是长方体、圆柱体或者其他能够穿入限位孔22的结构形状。

此时，限位孔22与安装孔21可以连通，也可以不连通。在本实施例中，限位孔22与安装孔21是独立的，不连通。在将弹性爪121和主体部123穿设入安装孔21内时，限位凸起122穿设入对应位置的限位孔22内，无需改动安装孔21的结构，只需在箱体2上对应的位置开设限位孔22即可。具体地，安装孔21为圆形孔，限位孔22为圆孔或者长条孔。

本实用新型实施例还提供一种洗衣机，包括上述的线束走线结构1。与线束走线结构1配合的箱体2可以是洗衣机的壳体，卡扣头12能够与壳体可拆卸连接，安装孔21和限位孔22均开设于壳体上。通过设置限位凸起122，在卡扣头12与安装孔21卡接时，限位凸起122插入限位孔22内，对卡扣头12进行限位，防止卡扣头12移位，进而防止在受到外力时卡扣头12从安装孔21内脱出，使得走线槽11装配稳固。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。