门封组件及衣物处理装置的制作方法

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种门封组件及衣物处理装置。

背景技术：

现有的衣物处理装置，如洗干一体机(包括壁挂式和非壁挂式)，以其洗涤和烘干功能为一体，并具有静音、环保、节能等优点越来越受消费者的青睐。对于衣物处理装置而言，能否有效密封影响使用的安全和可靠。现有的衣物处理装置，由于密封性不好，存在着溢泡和渗水的问题，用户体验感欠佳。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种门封组件及衣物处理装置，以解决门封密封可靠性的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于衣物处理装置的门封组件，包括：第一密封体及第二密封体，所述第二密封体由所述第一密封体延伸形成，所述第二密封体至少部分形成为向外的翻折段，所述翻折段设有适于与固定结构配合的固定部。

优选地，所述第一密封体包括：本体，用于将所述衣物处理装置的桶体与门体之间的缝隙密封；其中，所述本体上设置第一连接结构，用于将所述第一密封体连接在所述桶体上。

优选地，所述第一连接结构的形状与所述桶体上的开口的形状匹配。优选地，所述第二密封体包括：密封套，穿设在所述桶体上的流道内，所述密封套的底端连接于所述第一密封体；其中，所述密封套的顶端向外翻折形成所述翻折段，所述翻折段翻折在所述流道的端部，所述密封套内部形成供烘干气体流过的第一通道。

优选地，所述门封组件还包括用于导向所述烘干气体流向的导风件，所述导风件一端连接于所述第一密封体，另一端沿烘干气体的流动方向延伸。

本实用新型还提供了一种衣物处理装置，包括：上述的门封组件；桶体，内部形成用于容纳衣物的容纳腔，并开设有与所述容纳腔相通的流道，所述容纳腔一侧为开口；烘道组件，用于对所述容纳腔内的衣服进行烘干，所述烘道组件开设有与所述流道连通的出风口；门体，用于盖合所述开口；其中，所述第一密封体用于将所述门体与所述开口的边缘密封，所述第二密封体用于将所述出风口与所述流道的连接处密封，所述第二密封体从所述流道内穿过使所述翻折段翻折在所述流道的端部。

优选地，所述衣物处理装置还包括：转接件，连通所述烘道组件与所述流道，用于将所述烘道组件内的烘干气体输送至所述流道内；其中，所述转接件内部形成供所述烘干气体流过的第二通道，所述转接件与所述流道相连的一端贴合在所述翻折段上。

优选地，所述转接件包括：连接筒体，所述第二通道形成于所述连接筒体内部；凸缘，设置在所述连接筒体与所述流道相连的一端上，所述凸缘贴合在所述翻折段上。

优选地，所述转接件还包括：插接头，设置在所述连接筒体与所述流道相连的一端上，用于插设在所述第二密封体内。

优选地，所述固定结构为固定柱，所述固定柱设置于所述流道的端部。

优选地，沿烘干气体的流动方向，所述流道的水平截面面积逐渐减小。

优选地，所述烘道组件包括：烘道体，固定在所述桶体的外壁面，所述烘道体一端为所述出风口，另一端为进风口；加热件，设置在所述烘道体内。

本实用新型所提供的门封组件及衣物处理装置，门封组件通过设置有第一密封体和第二密封体，第一密封体用于密封衣物处理装置的门体与桶体的开口边缘之间的缝隙，而第二密封体形成有向外的翻折段，能够将烘道组件的出风口与桶体的流道的连接处密封，并且，第一密封体和第二密封体相连为一体。这样，在第一密封体和第二密封体的共同密封作用下，实现了完全密封的效果，避免了在使用的过程中由于密封不完全而出现溢泡和渗水的问题。该衣物处理装置密封可靠性好，提升了用户实际使用的体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的门封组件的局部剖面示意图；

图2是本实用新型实施例提供的衣物处理装置的分解示意图；

图3是本实用新型实施例提供的桶体与门封组件连接后的立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供的桶体与门封组件连接后的剖面示意图；

图5是图4中b处局部放大示意图；

图6是图3中a处局部放大示意图；

图7是本实用新型实施例提供的转接件的剖面示意图。

附图标记说明：

1、衣物处理装置；11、桶体；12、烘道组件；13、门体；14、门封组件；15、转接件；111、容纳腔；112、流道；113、开口；114、固定结构；115、第二连接结构；121、烘道体；122、加热件；141、第一密封体；142、第二密封体；143、导风件；1411、本体；1412、第一连接结构；1421、密封套；1422、翻折段；1423、第一通道；1424、固定部；151、连接筒体；152、第二通道；153、凸缘；154、插接头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的门封组件14，主要用于衣物处理装置1(参照图2)上的使用，将对应的连接处的缝隙密封。该衣物处理装置11可以是洗干一体机或烘干机等装置，安装方式可以是壁挂式或非壁挂式。本实施例中，将门封组件14结合衣物处理装置1中的零部件进行解释说明。

如图1和图5所示，门封组件14包括第一密封体141及第二密封体142，第二密封体142由第一密封体141延伸形成，从而与第一密封体141连接为一体。第二密封体142至少部分形成为向外的翻折段1422。第一密封体141和第二密封体142均可由弹性形变性能好的材料制成，如硅胶或橡胶等，从而能够达到良好的密封效果。在具体应用中，第一密封体141用于密封衣物处理装置1的桶体11(参照图2)与门体13之间的缝隙，而第二密封体142用于将烘道组件12的出风口与桶体11的流道112之间的缝隙密封。由于采用将第二密封体142设置成至少部分翻折形成有向外的翻折段1422，而且翻折段1422上还设有适于与固定结构114(参照图6)配合的固定部1424，通过固定部1424与固定结构114的配合连接，能够使翻折段1422稳定位于流道112的端部。这样，在密封连接时，烘道组件12上用于形成出风口的部分抵压在第二密封体142的翻折段1422上，挤压该翻折段1422发生弹性形变而实现将出风口与流道112的连接处完全密封，有效避免了烘干气体或洗涤泡沫过多时从流道112的端部处发生泄漏的问题，确保了衣物处理装置1实际使用的可靠性。

上述中，流道112的端部指的是流道112靠近出风口的一端，通常也是衣物处理装置1的使用状态下的上端。

如图1所示，第一密封体141包括本体1411，在安装固定后，该本体1411部分起到将衣物处理装置1的桶体11与门体13之间的缝隙密封的作用。具体地，本体1411上设置第一连接结构1412，用于实现将整个第一密封体141固定连接在桶体11上，而桶体11上则设置有与第一连接结构1412匹配的第二连接结构115(参照图5)。从而，通过第一连接结构1412与第二连接结构115的相互连接，使第一密封体141能够稳定连接在桶体11上，实现将门体13与桶体11之间的间隙可靠密封。

如图2和图3所示，实际应用中，衣物处理装置1的桶体11具有容纳腔111，容纳腔111一侧设置为开口113，通过该开口113实现向容纳腔111内取放衣物。而为了确保密封的可靠性，将本体1411上用于密封开口113的部分设置成与开口113的轮廓形状一致，能够沿着开口113的轮廓形状分布在开口113的边缘上，在门体13的挤压下发生弹性形变而实现将门体13与开口113边缘之间的间隙可靠密封。

在本实用新型实施例中，第一连接结构1412的形状与开口113的形状匹配，而第二连接结构115采用沿着开口113的边缘设置。这样，在第一连接结构1412和第二连接结构115之间的匹配连接作用下，实现将第一密封体141固定安装在桶体11的开口113位置处。当然，在其它实施例中，通过第一连接结构1412的连接固定作用，在满足使第一密封体141上用于密封开口113的部分能够沿着开口113的边缘而实现完全密封的前提下，还可将第一连接结构1412设置在第一密封体141其它恰当的位置处，如在第一密封体141上设置有延伸部，将第一连接结构1412设置在延伸部上，此时，将第二连接结构115对应设置在桶体11其它恰当的位置处，无需沿开口113的边缘设置，同样能够实现第一密封体141的可靠安装。

优选的，如图1和图5所示，第一连接结构1412包括连接槽，第二连接结构115包括插设在连接槽内的连接环。设置时，可将连接环的壁厚设置成略大于连接槽的宽度，便可以通过过盈配合而实现第一连接结构1412和第二连接结构115之间装配连接。当然，也可通过设置胶粘层的方式来实现第一连接结构1412和第二连接结构115之间的装配连接。

如图5所示，第二密封体142包括密封套1421，密封套1421穿设在桶体11上的流道112(参照图2)内，密封套1421的底端连接于第一密封体141，与第一密封体141连接成为一体。密封套1421的顶端向外翻折形成翻折段1422，使翻折段1422翻折在流道112的端部。需要说明的是，密封套1421的底端和顶端是指密封套1421使用状态下的上下两端。密封套1421为中空的结构，内部形成供烘干气体流过的第一通道1423。优选地，将第一通道1423和流道112同轴设置，确保装配的方便性。参照图5和图6，密封装配时，将密封套1421穿设在流道112内，并使翻折段1422翻折在流道112的端部，从而将流道112的端部覆盖。同时，使固定固部与固定结构114实现配合连接，从而将整个第二密封体142的安装位置实现定位。在装配挤压翻折段1422变形后，能够将烘道组件12与流道112的连接处可靠密封。

如图1和图5所示，门封组件14还包括用于导向烘干气体流向的导风件143。导风件143位于容纳腔111内。而且导风件143的一端连接于第一密封体141，另一端沿烘干气体的流动方向延伸，即在使用状态下，导风件143上端与第一密封体141相连为一体并向下延伸至下端。优选在延伸端的端部形成朝向容纳腔111弯曲的弧形部，起到导向烘干气体朝向容纳腔111内吹送的目的。根据实际密封需求，门封组件14连接固定在桶体11上后，第一密封体141上的一部分位于容纳腔111的外部，另一部分则位于容纳腔111的内部。露出于容纳腔111之外的部分用于与门体13接触，在门体13挤压该部分发生弹性形变而实现密封。而由于在烘干的过程中，需要向容纳腔111内输送烘干的气体，因而，通过在位于容纳腔111内部的第一密封体141上连接有导风件143，导风件143沿烘干气体的流动方向延伸，用于导向烘干气体均匀吹向容纳腔111内部各处，以提高烘干衣物的效率。

具体的，如图5和图6所示，在本实用新型实施例中，在衣物处理装置1(参照图2)的使用状态下，流道112的沿水平方向的水平截面呈“四边形”，密封套142114也匹配设置成相同的形状，密封套1421的外壁贴设在流道112的内壁上。翻折段1422沿密封套1421顶端的四条边连续设置，确保密封的完整性。优选的，流道112的各边角处进行倒角处理，确保烘干气体流通顺畅。此种设置方式下，由于密封套1421的密封作用，整个流道112都实现了密封，避免了烘干气体的泄漏，从而提高了烘干衣物的效率。

如图2和图3所示，本实用新型还提供了一种衣物处理装置1，包括上述的门封组件14、桶体11、烘道组件12和门体13。桶体11内部形成用于容纳衣物的容纳腔111，衣物在容纳腔111内被洗涤烘干或单独烘干。本实施例中，衣物处理装置1可以包括使用状态下的前外桶和后外桶，实施例中的桶体11可以是前外桶。桶体11具有形成容纳腔111的桶壁，桶壁上开设有与容纳腔111相通的流道112，并将容纳腔111一侧设置为开口113，通过该开口113实现向容纳腔111内取放衣物。而门体13与桶体11可转动的连接，用于在洗涤或烘干的过程中将开口113盖合，并在洗涤或烘干完成转动打开，以便将容纳腔111内的衣物从开口113处取出。烘道组件12用于对容纳腔111内的衣服进行烘干，烘道组件12上开设有与流道112连通的出风口，烘道组件12产生的加热气体从出风口处吹出，并经过流道112的传输而进入到容纳腔111内，热气带走衣物中的水分而实现将衣物烘干。

如图2和图4所示，在洗涤时，需要向容纳腔111内注入洗涤水，或是在烘干衣物时，需要向容纳腔111内吹送烘干的热气。而门体13与开口113的边缘存在间隙，以及出风口与流道112的连接处存在间隙，因此需要避免洗涤过程中泡沫从间隙泄露和/或烘干过程热气从间隙泄露。

在本实用新型实施例中，参照图1和图5，通过设置有上述的门封组件14，其中的第一密封体141用于将门体13与开口113的边缘密封，第二密封体142用于将出风口与流道112(参照图2)的连接处密封，而且第二密封体142从流道112内穿过使翻折段1422翻折在流道112的端部。这样，在第一密封体141和第二密封体142的共同密封作用下，实现相应位置处的有效密封。提升了用户实际使用的体验感。

如图7所示，衣物处理装置1(参照图2)还包括转接件15，转接件15连通烘道组件12与流道112，用于将烘道组件12产生的烘干气体输送至流道112内。其中，转接件15为中空的结构，内部形成供烘干气体流过的第二通道152，实现烘道组件12与流道112之间的连通。参照图5和图6，在装配连接时，将转接件15与流道112相连的一端贴合在翻折段1422上，挤压翻折段1422发生变形，最后通过螺丝类紧固件来固定连接而实现完全密封。完成装配后，第二通道152和第一通道1423对准，保持同轴，确保烘干气体能够顺利流过。

如图7所示，转接件15包括连接筒体151和凸缘153。第二通道152形成于连接筒体151部，凸缘153设置在连接筒体151与流道112相连的一端上。在与流道112(参照图6)对准连通后，将凸缘153贴合在翻折段1422(参照图6)上，并在固定连接后将翻折段1422挤压变形而实现密封连接。优选的，将凸缘153设置在连接筒体151的端头处，并环绕连接筒体151的外形轮廓连续设置，从而能够完全挤压翻折段1422，确保连接处密封的可靠性。

如图7所示，转接件15还包括插接头154，设置在连接筒体151与流道112(参照图6)相连的一端上，用于插设在第二密封体142内，具体为插设在第一通道1423内。这样，在将转接件15与流道112对准连接时，将插接头154插入到第一流道112内，能够提高连接的方便性。而且，在将插接头154插入到第一流道112内后，使插入头的外壁挤压在第一流道112的内壁上，也能够起到密封的作用。

如图6所示，在本实用新型实施例中，上述中的固定结构114为固定柱，而且将固定柱设置于流道112的端部。在实际设置中，可根据具体地装配需求来确定固定部1424和固定柱设置的数量。而且，固定部1424和固定结构114的匹配设置，使在装配第二密体时，方便翻折段1422上的固定部1424与对应的固定住连接固定，确保装配位置的准确、稳定性，进而能够确保连接处密封的可靠性。

沿烘干气体的流动方向，流道112的水平截面面积逐渐减小。这样设置，使得流道112内部的宽度自与转接件15连接的一端至靠近于容纳腔111的一端逐渐缩小，即烘干气体输入到流道112内的入口宽度大于烘干气体出口的宽度，从而相对流道112的入口流速，流道112的出口流速得到了提升，进而能够提供烘干衣物的效率。

如图2和图4所示，烘道组件12包括烘道体121和加热件122。烘道体121固定在桶体11的外壁面，例如，固定在桶体11的顶部外表面。烘道体121一端为出风口，另一端为进风口，加热件122设置在烘道体121内。在进行烘干操作时，加热件122将从进风口进入烘道体121内的空气加热并由出风口将加热后的气体送出，再经过第二通道152(参照图5)和第一通道1423后进入到容纳腔111内，吹向容纳腔111内潮湿的衣物，将湿气带走而实现烘干的效果。实际设置中，在桶体11上设置有供湿气流出的出气口，烘干过程中产生的潮湿气体由该出气口吹出于容纳腔111之外。

在具体设置中，为提高烘干气体在容纳腔111内流动的路径，流道112设置在桶体11的顶部，则将出气口开设在桶体11底部。从而，使烘干气体的流动的路径最大化设置，提高烘干气体的利用率。

本实用新型实施例中所提供的衣物处理装置，门封组件设置成相互连接的第一密封体和第二密封体，第一密封体用于密封门体与开口的边缘之间的缝隙，而第二密封体穿过流道之后翻折在流道的端部，用于将出风口与流道的连接处密封。这样，在第一密封体和第二密封体的共同密封作用下，实现了完全密封的效果，避免了在使用的过程中由于密封不完全而出现溢泡和渗水的问题。该衣物处理装置密封可靠性好，提升了用户实际使用的体验感。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。