一种纺织加工面料清洁装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，具体的说是一种纺织加工面料清洁装置。

背景技术：

纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，在纺织面料加工过程中，面料表面很容易沾上线头。碎料等废料，如不对废料进行清洁，会降低面料成品的美观，影响面料的出售，因此需要在出厂前对面料进行清洁处理。

在目前的清洁过程中，存在一些问题：

(1)线头与碎料等废料在清洁过程中易四处飞散，不仅对生产车间环境造成污染，还会使工作人员的呼吸道健康易受到影响；

(2)清洁工作进行时，清洁装置上易粘附上从面料上清除的废料，在之后的工作过程中，会对后续需要清洁的面料造成二次污染，清洁效果不理想。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工面料清洁装置。

本实用新型所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种纺织加工面料清洁装置，包括承装筒、清洁机构与整理机构，所述承装筒内安装有清洁机构与整理机构；其中：

所述承装筒包括前挡板、后挡板、侧板与开合板，前挡板与后挡板之间通过可拆卸连接方式安装有侧板，侧板上下两端对称开设有开口，位于侧板下端的开口外侧通过滑动配合方式安装有开合板；承装筒能够在清洁过程中，对面料上落下的线头、碎料等进行收集，避免线头、碎料因四处飞散而对工作人员呼吸道的健康造成伤害，清洁完毕后，打开开合板，以便清空承装筒内收集的废料，同时也便于对整理架进行清理。

所述清洁机构包括清洁电机、清洁转筒、支撑板与清洁刷，清洁电机通过电机座安装在前挡板外壁上，清洁电机输出轴通过联轴器与清洁转筒后端相连接，清洁转筒为前端开口的空心圆柱形结构，清洁转筒外壁上沿其周向方向均匀安装有支撑板，支撑板顶端安装有清洁刷；清洁电机的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过清洁电机带动清洁转筒转动，转动过程中，位于侧板下端开口的清洁刷能够对面料表面进行清理。

所述整理机构包括整理电机、整理转轴与整理架，整理电机通过电机座安装在后挡板外壁上，整理电机输出轴通过联轴器与整理转轴前端相连接，整理转轴后端侧壁与清洁转筒后端内壁相紧贴，整理转轴前端外壁上沿其周向方向均匀安装有整理架；整理电机的结构、原理及控制方法均为现有技术，在清洁机构工作的同时，整理电机带动整理转轴进行转动，由于清洁电机与整理电机转速不同，因此整理架能够不时与清洁刷交叠，从而能够将清洁刷刷毛上附着的废料进行清理，以免对面料造成二次污染。

优选的，所述整理架包括伸缩板、整理板与整理刷毛，伸缩板为上下可伸缩结构，伸缩板顶端安装有整理板，整理板内侧均匀安装有整理刷毛；能够在转动过程中对与其相交叠的清洁刷刷毛进行清理，工作完毕并打开开合板后，通过伸缩板的伸缩运动，将整理板伸出侧板下端开口，以便对整理刷毛上的废料进行清理，以便之后进行使用。

优选的，所述清洁刷表面均匀设置有刷毛，刷毛顶端成圆弧面结构排列，能够与面料表面相贴合。

优选的，所述整理板侧壁与侧板内壁相紧贴，且整理板内轮廓线所在的圆的直径大于清洁刷外轮廓线所在的圆的直径，避免转动过程中，整理板与清洁刷之间发生碰撞。

优选的，所述刷毛顶端轮廓线所在的圆圆心与前挡板外轮廓线所在的圆的圆心相重合，且刷毛顶端轮廓线所在的圆的直径大于前挡板直径，使得刷毛顶端能够与面料表面相贴合，从而达到清洁效果。

优选的，所述清洁电机与整理电机的转速不同。

优选的，所述清洁刷与整理架交错排布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型可解决目前纺织面料清洁过程中存在的线头与碎料等废料在清洁过程中易四处飞散、工作人员的呼吸道健康易受到影响与清洁装置上易粘附有废料从而会对面料造成二次污染的难题；

2.本实用新型设置的承装筒，能够在清洁过程中，对面料上落下的线头、碎料等进行收集，避免线头、碎料因四处飞散而对工作人员呼吸道的健康造成伤害；

3.本实用新型设置的清洁机构，能够对面料表面进行清理，清理后的废料落在承装筒内；

4.本实用新型设置的辅助架，在清洁机构工作的同时，整理机构能够将清洁刷刷毛上附着的废料清理干净，以免对面料造成二次污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型清洁机构、整理机构、侧板与开合板的之间立体结构示意图；

图3是本实用新型清洁机构、整理机构、侧板与开合板的之间平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图3，对本实用新型进行进一步阐述。

一种纺织加工面料清洁装置，包括承装筒1、清洁机构2与整理机构3，所述承装筒1内安装有清洁机构2与整理机构3；其中：

所述承装筒1包括前挡板11、后挡板12、侧板13与开合板14，前挡板11与后挡板12之间通过可拆卸连接方式安装有侧板13，侧板13上下两端对称开设有开口，位于侧板13下端的开口外侧通过滑动配合方式安装有开合板14；承装筒1能够在清洁过程中，对面料上落下的线头、碎料等进行收集，避免线头、碎料因四处飞散而对工作人员呼吸道的健康造成伤害，清洁完毕后，打开开合板14，以便清空承装筒1内收集的废料，同时也便于对整理架33进行清理。

所述清洁机构2包括清洁电机21、清洁转筒22、支撑板23与清洁刷24，清洁电机21通过电机座安装在前挡板11外壁上，清洁电机21输出轴通过联轴器与清洁转筒22后端相连接，清洁转筒22为前端开口的空心圆柱形结构，清洁转筒22外壁上沿其周向方向均匀安装有支撑板23，支撑板23顶端安装有清洁刷24；清洁电机21的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过清洁电机21带动清洁转筒22转动，转动过程中，位于侧板13下端开口的清洁刷24能够对面料表面进行清理。

所述整理机构3包括整理电机31、整理转轴32与整理架33，整理电机31通过电机座安装在后挡板12外壁上，整理电机31输出轴通过联轴器与整理转轴32前端相连接，整理转轴32后端侧壁与清洁转筒22后端内壁相紧贴，整理转轴32前端外壁上沿其周向方向均匀安装有整理架33；整理电机31的结构、原理及控制方法均为现有技术，在清洁机构2工作的同时，整理电机31带动整理转轴32进行转动，由于清洁电机21与整理电机31转速不同，因此整理架33能够不时与清洁刷24交叠，从而能够将清洁刷24刷毛上附着的废料进行清理，以免对面料造成二次污染。

所述整理架33包括伸缩板331、整理板332与整理刷毛333，伸缩板331为上下可伸缩结构，伸缩板331顶端安装有整理板332，整理板332内侧均匀安装有整理刷毛333；能够在转动过程中对与其相交叠的清洁刷24刷毛进行清理，工作完毕并打开开合板14后，通过伸缩板331的伸缩运动，将整理板332伸出侧板13下端开口，以便对整理刷毛333上的废料进行清理，以便之后进行使用。

所述清洁刷24表面均匀设置有刷毛，刷毛顶端成圆弧面结构排列，能够与面料表面相贴合。

所述整理板332侧壁与侧板13内壁相紧贴，且整理板332内轮廓线所在的圆的直径大于清洁刷24外轮廓线所在的圆的直径，避免转动过程中，整理板332与清洁刷24之间发生碰撞。

所述刷毛顶端轮廓线所在的圆圆心与前挡板11外轮廓线所在的圆的圆心相重合，且刷毛顶端轮廓线所在的圆的直径大于前挡板11直径，使得刷毛顶端能够与面料表面相贴合，从而达到清洁效果。

所述清洁电机21与整理电机31的转速不同。

所述清洁刷24与整理架33交错排布。

工作时，通过现有输送设备对面料进行输送，输送过程中，面料紧贴在侧板13上端，接着通过清洁电机21带动清洁转筒22转动，转动过程中，位于侧板13下端开口的清洁刷24能够对面料表面进行清理，同时整理电机31带动整理转轴32进行转动，由于清洁电机21与整理电机31转速不同，因此整理架33能够不时与清洁刷24交叠，从而能够将清洁刷24刷毛上附着的废料进行清理，以免对面料造成二次污染，清洁完毕后，打开开合板14，以便清空承装筒1内收集的废料，最后通过伸缩板331的伸缩运动，将整理板332伸出侧板13下端开口，以便对整理刷毛333上的废料进行清理，以便之后进行使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。