印花布料烘干设备的制作方法

本实用新型涉及印花布料烘干设备，属于布料生产技术领域。

背景技术：

现有的布料生产工艺中，其一般需要将布料进行漂煮、烘干等等步骤，在烘箱中，烘箱的顶部一般设计排风结构，用于将湿气、水份和油烟排出，在相邻的两节风管之间，布料容易被排风结构吸离，导致布料存在与风管的接触，污染了布料，还影响烘干的均匀性，同时不能够对布料进行定型、除皱，从而对后续工艺造成一定影响，因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供印花布料烘干设备，结构简单，设计合理，能够对布料进行干燥与定型，避免布料在干燥过程中产生褶皱或者使布料发生变形，影响布料质量，通过设置干燥腔与定型腔，能够对布料进行充分处理，避免布料在干燥过程中发生变形或者被二次拉伸变形，通过设置展布辊，能够对布料进行充分展开，避免在干燥时存在褶皱，影响布料的干燥，通过设置驱动辊，能够对布料进行拉伸，保证布料的张力，避免布料在干燥过程中布料收缩，造成布料变形，影响布料质量，通过设置加热管，能够对布料进行加热干燥，保证布料受热均匀，同时对布料干燥后的水蒸气进行加热，通过设置排风扇，能够对干燥布料产生的高温水蒸气进行排出，避免影响布料的干燥效果，通过设置出风罩，能够输送高温的水蒸气对布料进行熨烫定型，保证布料的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

印花布料烘干设备，包括箱体，所述箱体内腔设有干燥腔与定型腔，所述干燥腔与定型腔之间通过隔板连接，所述干燥腔内腔对称设有展布辊与驱动辊，且所述驱动辊两端通过转轴与干燥腔连接，所述展布辊两端通过转轴连接有固定架，所述固定架右侧设有缓冲件，所述缓冲件包括滑动连接的导向套管，所述导向套管内安装有缓冲弹簧，所述缓冲件右侧设有电动伸缩杆，所述展布辊与驱动辊之间设有加热管，所述加热管上方设有吸风罩，所述吸风罩顶部安装有排风扇，所述排风扇顶部设有连接管，所述连接管另一端安装有出风罩，且所述出风罩设于定型腔内，所述出风罩下方设有定型辊，且所述定型辊交错设置，所述定型辊一侧对称设有处理盒，且所述处理盒贯穿定型腔，所述处理盒内腔安装有干燥风扇。

进一步而言，所述驱动辊一端通过皮带连接有驱动电机，所述箱体两端与隔板上均设有送料口，且所述送料口的高度均相同。

进一步而言，所述干燥腔内腔两侧对称设有移动槽，且所述固定架与移动槽滑动连接，所述电动伸缩杆一端与移动槽一端固定连接。

进一步而言，所述加热管为上下对称设置，且相邻所述加热管之间的距离相同。

进一步而言，所述处理盒相对一侧均设有导风板，且所述导风板均偏向于定型辊一侧。

进一步而言，所述干燥风扇右侧设有过滤网，所述过滤网右侧安装有防护网。

进一步而言，所述定型腔顶端安装有排风管，且所述排风管为l型结构。

进一步而言，所述驱动辊外侧均套装有耐高温橡胶。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的印花布料烘干设备，结构简单，设计合理，能够对布料进行干燥与定型，避免布料在干燥过程中产生褶皱或者使布料发生变形，影响布料质量，通过设置干燥腔与定型腔，能够对布料进行充分处理，避免布料在干燥过程中发生变形或者被二次拉伸变形，通过设置展布辊，能够对布料进行充分展开，避免在干燥时存在褶皱，影响布料的干燥，通过设置驱动辊，能够对布料进行拉伸，保证布料的张力，避免布料在干燥过程中布料收缩，造成布料变形，影响布料质量，通过设置加热管，能够对布料进行加热干燥，保证布料受热均匀，同时对布料干燥后的水蒸气进行加热，通过设置排风扇，能够对干燥布料产生的高温水蒸气进行排出，避免影响布料的干燥效果，通过设置出风罩，能够输送高温的水蒸气对布料进行熨烫定型，保证布料的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型印花布料烘干设备结构图。

图2是本实用新型印花布料烘干设备移动槽结构图。

图3是本实用新型印花布料烘干设备处理盒内部结构图。

图4是本实用新型印花布料烘干设备缓冲件结构图。

图中标号：1、箱体；2、干燥腔；3、定型腔；4、展布辊；5、驱动辊；6、固定架；7、缓冲件；8、导向套管；9、缓冲弹簧；10、电动伸缩杆；11、加热管；12、吸风罩；13、排风扇；14、连接管；15、出风罩；16、定型辊；17、处理盒；18、干燥风扇；19、送料口；20、移动槽；21、导风板；22、过滤网；23、防护网；24、排风管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，印花布料烘干设备，包括箱体1，所述箱体1内腔设有干燥腔2与定型腔3，能够对布料进行充分处理，避免布料在干燥过程中发生变形或者被二次拉伸变形，所述干燥腔2与定型腔3之间通过隔板连接，所述干燥腔2内腔对称设有展布辊4与驱动辊5，能够对布料进行充分展开，避免在干燥时存在褶皱，影响布料的干燥，能够对布料进行拉伸，保证布料的张力，避免布料在干燥过程中布料收缩，造成布料变形，影响布料质量，且所述驱动辊5两端通过转轴与干燥腔2连接，所述展布辊4两端通过转轴连接有固定架6，所述固定架6右侧设有缓冲件7，所述缓冲件7包括滑动连接的导向套管8，所述导向套管8内安装有缓冲弹簧9，所述缓冲件7右侧设有电动伸缩杆10，所述展布辊4与驱动辊5之间设有加热管11，能够对布料进行加热干燥，保证布料受热均匀，同时对布料干燥后的水蒸气进行加热，所述加热管11上方设有吸风罩12，所述吸风罩12顶部安装有排风扇13，能够对干燥布料产生的高温水蒸气进行排出，避免影响布料的干燥效果，所述排风扇13顶部设有连接管14，所述连接管14另一端安装有出风罩15，能够输送高温的水蒸气对布料进行熨烫定型，保证布料的质量，且所述出风罩15设于定型腔3内，所述出风罩15下方设有定型辊16，能够对布料进行定型，保证布料的性能，且所述定型辊16交错设置，所述定型辊16一侧对称设有处理盒17，能够对布料进行冷却与干燥，且所述处理盒17贯穿定型腔3，所述处理盒17内腔安装有干燥风扇18。

更具体而言，所述驱动辊5一端通过皮带连接有驱动电机，所述箱体1两端与隔板上均设有送料口19，且所述送料口19的高度均相同，所述干燥腔2内腔两侧对称设有移动槽20，且所述固定架6与移动槽20滑动连接，所述电动伸缩杆10一端与移动槽20一端固定连接，所述加热管11为上下对称设置，且相邻所述加热管11之间的距离相同，所述处理盒17相对一侧均设有导风板21，且所述导风板21均偏向于定型辊16一侧，所述干燥风扇18右侧设有过滤网22，所述过滤网22右侧安装有防护网23，所述定型腔3顶端安装有排风管24，且所述排风管24为l型结构，所述驱动辊5外侧均套装有耐高温橡胶。

本实用新型工作原理：在对布料进行干燥的过程中，布料通过展布辊4进行充分展开，经过加热管11进行干燥，产生的水蒸气经过加热管11再次加热，通过排风罩13、连接管14与出风罩15对布料进行加湿，并且定型辊16对布料进行熨烫定型，布料通过处理盒17进行干燥降温处理，使用后的水蒸气通过排风管24排出。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。