一种电脑横机中的动态二段度目控制机构的制作方法

本实用新型涉及电脑针织横机领域，尤其涉及一种电脑横机中的动态二段度目控制机构。

背景技术：

度目装置是横机中用于控制织物密度的重要部件，通过实现动态度目来顺应织物多种密度值的编织，但仅仅靠动态度目已经满足不了现在市场对织物的要求。在动态度目的基础上增加分段功能是目前横机的发展趋势，二段度目可以编织密度范围更宽广，从而满足不同的客户要求，配合其他的三角运动实现更多的织针动态状态，极大提高了横机的实用性，目前市场上的动态二段度目结构相对复杂，而且在编织过程中，左、右双层度目三角组件的动态度目之间的切换和二段度目之间的切换分别都是采用同一个电机控制，这使得电机一直处于工作状态，大大缩短了电机的寿命。也有专门为了增加二段功能，另外增加独立电机结构，这样就增加了成本和空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种电脑横机中的动态二段度目控制机构，在不增加电机的情况下，通过现有两个电机的配合来完成双层度目三角组件的动态度目和二段度目。

为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电脑横机中的动态二段度目控制机构，包括三角母板，所述三角母板上安装有左二段度目凸轮、右二段度目凸轮、左杠杆及右杠杆并开设有三角母板槽，所述左杠杆及右杠杆交叉设置，所述左杠杆右端部与右双层度目三角组件连接，所述右杠杆左端部与左双层度目三角组件连接；

所述右二段度目凸轮外部轨迹面与右杠杆右端部抵接时，所述右杠杆左端部带动左双层度目三角组件的左组件一在其对应的三角母板槽滑动，左双层度目三角组件的左上度目与左下度目分离，形成二段度目；所述右二段度目凸轮内部轨迹面与右双层度目三角组件抵接时，右双层度目三角组件的右组件二在其对应的三角母板槽滑动，右双层度目三角组件的右上度目与右下度目共同在三角母板槽滑动，形成动态度目；

所述左二段度目凸轮外部轨迹面与左杠杆左端部抵接时，所述左杠杆右端部带动右双层度目三角组件的右组件一在其对应的三角母板槽滑动，右双层度目三角组件的右上度目与右下度目分离，形成二段度目；所述左二段度目凸轮内部轨迹面与左双层度目三角组件抵接时，左双层度目三角组件的左组件二在其对应的三角母板槽滑动；左双层度目三角组件的左上度目与左下度目共同在三角母板槽滑动，形成动态度目；

左杠杆及右杠杆交叉控制，即所述右二段度目凸轮控制右杠杆，所述左二段度目凸轮控制左杠杆实现所述二段度目。

进一步的，左双层度目三角组件包括传动机构、左上度目连接块、左上度目、左下度目和第三轴承，左组件一包括左上度目连接块和左上度目，所述右杠杆左端部与传动机构连接，所述传动机构设有可转动的左二段度目拨叉，第三轴承安装在左上度目连接块上且第三轴承卡设在左二段度目拨叉的u型槽内，所述左上度目与左上度目连接块连接；传动机构带动左二段度目拨叉转动时，左二段度目拨叉带动左上度目连接块和左上度目在三角母板槽内滑行，左上度目与左下度目分离。

进一步的，所述传动机构包括传动子机构、二段度目拉杆导向座和左二段度目拉杆，所述左二段度目拉杆设于二段度目拉杆导向座下方，右杠杆左端部下方设于二段度目拉杆导向座上方的长腰孔且置入左二段度目拉杆的凹槽内，所述左二段度目拉杆与传动子机构连接，左二段度目拨叉转动连接在传动子机构上，右杠杆左端部摆动时，带动左二段度目拉杆在二段度目拉杆导向座凹槽内移动，且左二段度目拉杆带动左二段度目拨叉转动，左二段度目拉杆的凹槽宽度大于第六轴承的直径。

进一步的，右杠杆左端部下方设有轴承销，所述轴承销下方连接第六轴承，轴承销与第六轴承穿过二段度目拉杆导向座上方的长腰孔且置入左二段度目拉杆的凹槽内。

进一步的，所述左二段度目拉杆与二段度目拉杆导向座之间设有拉杆压簧。

进一步的，所述传动子机构包括左下度目连接块、第二轴承和叉销轴，左二段度目拉杆后侧设有滑槽，所述左下度目连接块一侧设有拨叉销轴，所述左二段度目拨叉后端与拨叉销轴转动连接，所述左二段度目拨叉前侧的一端设有第二轴承，第二轴承在左二段度目拉杆的滑槽内滑行。

进一步的，右双层度目三角组件设有右下度目连接块，第四轴承安装在右下度目连接块上，第四轴承外表面抵接在二段度目凸轮的内部轨迹面内侧。

进一步的，右下度目连接块上还安装有右度目夹子摆杆，所述右度目夹子摆杆上安装有第五轴承，右度目夹子摆杆和右下度目连接块之间设有相抵接的度目夹子压簧，第五轴承在度目夹子压簧的弹力下绕固定销螺钉摆动，所述第五轴承抵接内部轨迹面外侧。

进一步的，右双层度目三角组件还设有右二段度目拨叉，右二段度目拨叉转动连接在右下度目连接块上，第三轴承安装在右上度目连接块上且第三轴承卡设在右二段度目拨叉的u型槽内，右组件二包括右下度目、右上度目，右上度目连接块，右上度目和右上度目连接块连接。

进一步的，右杠杆右端部下方通过杠杆偏心轴承销连接第一轴承，第一轴承的位置通过杠杆偏心轴承销调整，第一轴承外表面抵接在右二段度目凸轮的外部轨迹面上。

本实用新型左、右双层度目组件是对称排布的，但左、右双层度目组件不会同时产生动作，当左双层度目组件产生动作时，是通过左二段度目凸轮控制其动态度目，用右凸轮控制其二段度目；当左、右二段度目凸轮同时动作控制左双层度目组件动态二段度目，同理右双层度目组件产生动作。

采用本实用新型技术方案，本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型在动态度目的基础上增加了分段功能，使上下度目三角可以相对移动，扩大了度目三角的线圈调节范围，能够实现相邻线圈大小剧烈变化的复杂花型。本实用新型在编织过程中，左、右双层度目三角组件的动作切换由两电机交替控制，避免电机发热，增加电机使用寿命。本实用新型由左、右两凸轮的配合转动完成双层度目三角组件的动态二段度目。

附图说明

图1为本实用新型提供的种电脑横机中的动态二段度目控制机构立体图；

图2为本实用新型提供的种电脑横机中的动态二段度目控制机构正视图；

图3为本实用新型提供的种电脑横机中的动态二段度目控制机构后视图上、下度目未分段状态；

图4为本实用新型提供的种电脑横机中的动态二段度目控制机构后视图左边上、下度目分段状态；

图5为本实用新型提供的种电脑横机中的动态二段度目控制机构分段度目控制结构立体图；

图6为本实用新型提供的种电脑横机中的动态二段度目控制机构分段度目内部结构立体图；

图7为本实用新型提供的种电脑横机中的动态二段度目控制机构分段度目凸轮右内外轨迹面示意图；

图8为本实用新型提供的种电脑横机中的动态二段度目控制机构分段度目控制结构正视图；

图9为本实用新型提供的种电脑横机中的动态二段度目控制机构左侧上、下度目内部结构示意图；

图10为本实用新型提供的种电脑横机中的动态二段度目控制机构右侧度目正视图；

图11为本实用新型提供的种电脑横机中的动态二段度目控制机构右侧二段度目凸轮内外轨迹面控制示意图；

图12为本实用新型提供的种电脑横机中的动态二段度目控制机构右侧上、下度目内部结构示意图。

其中，1.三角母板，101.三角母板槽，2.左二段度目凸轮，3.右二段度目凸轮，4.左杠杆，5.右杠杆，501.右杠杆右端部，502.右杠杆左端部，6.左双层度目三角组件，7.右双层度目三角组件，8.杠杆转轴，9.二段度目拉杆导向座，10.第一轴承，11.拉杆压簧，12.左二段度目拉杆，13.第二轴承，14.左二段度目拨叉，15.拨叉销轴，16.左下度目，17.第三轴承，18.左上度目连接块，19.左上度目，20.轴承销，21.右下度目连接块，22.第四轴承，23.第五轴承，24.右下度目，25.右上度目，26.右上度目连接块，27.右度目夹子摆杆，28.固定销螺钉，29.度目夹子压簧，30.杠杆偏心轴承销，31.左下度目连接块，32.第六轴承，33.外轨迹面，34.内轨迹面外侧，35.内轨迹面内侧。

具体实施方式

结合附图对本实用新型具体方案具体实施例作进一步的阐述。

本实用新型在动态度目的基础上增加了分段功能，使上、下度目三角可以相对移动，扩大了度目三角的线圈调节范围，能够实现相邻线圈大小剧烈变化的复杂花型。本结构不增加电机的情况下通过凸轮中内外轨迹面之间的位置关系和配合作用，再加上杠杆的作用，实现一个凸轮的转动就能完成双层度目三角组件的动态度目和二段度目。而且本结构中左双层度目三角组件6与右双层度目三角组件7动态度目之间的切换和二段度目之间的切换分别由两个电机交替控制，给了电机的休息时间，避免电机出现发热，增加了电机的使用寿命，此结构稳定可靠，运行效率高。

如图所示，一种电脑横机中的动态二段度目控制机构，包括三角母板1，所述三角母板1上安装有左二段度目凸轮2、右二段度目凸轮3、左杠杆4及右杠杆5并开设有三角母板槽101，所述左杠杆4及右杠杆5交叉设置，所述左杠杆右端部与右双层度目三角组件7连接，所述右杠杆左端部502与左双层度目三角组件6连接；

所述右二段度目凸轮3外部轨迹面与右杠杆右端部501抵接时，所述右杠杆左端部502带动左双层度目三角组件6的左组件一在其对应的三角母板槽101滑动，左双层度目三角组件6的左上度目与左下度目分离，形成二段度目，所述右二段度目凸轮3内部轨迹面与右双层度目三角组件7抵接时，右双层度目三角组件7在其对应的三角母板槽101的右组件二滑动，右双层度目三角组件7的右上度目与右下度目共同在三角母板槽101滑动，形成动态度目。

所述左二段度目凸轮2外部轨迹面与左杠杆左端部抵接时，所述左杠杆右端部带动右双层度目三角组件7的右组件一在其对应的三角母板槽101滑动，右双层度目三角组件7的右上度目与右下度目分离，形成二段度目；所述左二段度目凸轮2内部轨迹面与左双层度目三角组件6抵接时，左双层度目三角组件6的左组件二在其对应的三角母板槽101滑动，左双层度目三角组件6的左上度目与左下度目共同在三角母板槽101滑动，形成动态度目；

左杠杆4及右杠杆5交叉控制，即所述右二段度目凸轮控制右杠杆，所述左二段度目凸轮控制左杠杆实现所述二段度目。

左二段度目凸轮2、右二段度目凸轮3下方均设有螺旋形凸起，所述螺旋形凸起具有内轨迹面外侧34，内轨迹面内侧，所述左二段度目凸轮2、右二段度目凸轮3的边沿为外轨迹面33。

左组件一包括左上度目连接块和左上度目，左组件二包括左上度目连接块、左下度目和左上度目，右组件一包括右上度目连接块和右上度目，右组件二包括右下度目、右上度目，右上度目连接块。

左杠杆4及右杠杆5均设有杠杆转轴8，通过杠杆转轴8为轴心转动。

左双层度目三角组件6包括传动机构、左上度目连接块18、左上度目19、左下度目16和第三轴承17，所述右杠杆左端部502与传动机构连接，所述传动机构设有可转动的左二段度目拨叉14，第三轴承17安装在左上度目连接块18上且第三轴承17卡设在左二段度目拨叉14的u型槽内，所述左上度目19与左上度目连接块18连接；传动机构带动左二段度目拨叉14转动时，左二段度目拨叉14带动左上度目连接块18和左上度目19在三角母板槽101内滑行，左上度目19与左下度目16分离。

所述传动机构包括传动子机构、二段度目拉杆导向座9和左二段度目拉杆12，所述左二段度目拉杆12设于二段度目拉杆导向座9下方，右杠杆左端部502下方设于二段度目拉杆导向座9上方的长腰孔且置入左二段度目拉杆12的凹槽内，所述左二段度目拉杆12与传动子机构连接，左二段度目拨叉14转动连接在传动子机构上，右杠杆左端部502摆动时，带动左二段度目拉杆12在二段度目拉杆导向座9凹槽内移动，且左二段度目拉杆12带动左二段度目拨叉14转动。

右杠杆左端部502下方设有轴承销20，所述轴承销20下方连接第六轴承32，轴承销20与第六轴承32穿过二段度目拉杆导向座9上方的长腰孔且置入左二段度目拉杆12的凹槽内。杠杆摆动时带动左二段度目拉杆12在二段度目拉杆导向座9凹槽内移动，左二段度目拉杆12的凹槽宽度大于第六轴承32的直径。

所述左二段度目拉杆12与二段度目拉杆导向座9之间设有拉杆压簧11。

所述传动子机构包括左下度目连接块31、第二轴承13和叉销轴15，左二段度目拉杆12后侧设有滑槽，所述左下度目连接块31一侧设有拨叉销轴15，所述左二段度目拨叉14后端与拨叉销轴15转动连接，所述左二段度目拨叉14前侧的一端设有第二轴承13，第二轴承13在左二段度目拉杆12的滑槽内滑行。

右双层度目三角组件7设有右下度目连接块21，第四轴承22安装在右下度目连接块21上，第四轴承22外表面抵接在二段度目凸轮的内部轨迹面内侧。

右下度目连接块21上还安装有右度目夹子摆杆27，所述右度目夹子摆杆27上安装有第五轴承23，右度目夹子摆杆27和右下度目连接块21之间设有相抵接的度目夹子压簧29，第五轴承23在度目夹子压簧29的弹力下绕固定销螺钉28摆动，所述第五轴承23抵接内部轨迹面外侧。

右双层度目三角组件7还设有右二段度目拨叉，右二段度目拨叉转动连接在右下度目连接块21上，第三轴承17安装在右上度目连接块26上且第三轴承17卡设在右二段度目拨叉的u型槽内，所述右下度目24与三角母板1连接，右上度目25和右上度目连接块26连接。

右杠杆右端部501下方通过杠杆偏心轴承销30连接第一轴承10，第一轴承10的位置通过杠杆偏心轴承销20调整，第一轴承10外表面抵接在右二段度目凸轮3的外部轨迹面上。

编织过程中，左双层度目三角组件6、右双层度目三角组件7是交替的动作过程。图7表示了右二段度目凸轮3内、外轨迹面的相对位置关系，通过电机带动右二段度目凸轮3的旋转，控制右双层度目三角组件7的动态度目和左双层度目三角组件6的分段度目，反之，左二段度目凸轮2在电机带动下旋转控制左双层度目三角组件6的分段度目和右双层度目三角组件7的动态度目。

本实用新型以右二段度目凸轮3旋转为例：

右杠杆右端部501下方通过杠杆偏心轴承销30连接着第一轴承10，第一轴承10位置可以通过杠杆偏心轴承销30微调，第一轴承10外表面一直抵接在右二段度目凸轮3的外部轨迹面上。

右二段度目凸轮3的外轨迹面33起作用范围是凸出段a-b。当第一轴承10外表面与右二段度目凸轮3外轨迹面33的凸出段a-b抵接时，右二段度目凸轮3在电机的带动下逆时针旋转。右杠杆右端部501以杠杆转轴8为旋转中心朝外摆动，相应的右杠杆左端部502沿反方向摆动，同时带动左二段度目拉杆12克服拉杆压簧11的弹力在二段度目拉杆导向座9滑槽内向同方向滑动。第二轴承13卡在左二段度目拉杆12的滑槽内，跟左二段度目拉杆12向同方向一起运动，左二段度目拨叉14可以绕拨叉销轴15转动，带动左上度目连接块18和左上度目19一起在三角母板槽101内滑动，分离左下度目16，实现二段度目。

反之，右二段度目凸轮3在电机的带动下顺时针旋转，在拉杆压簧11的弹力作用配合下，原本分离左下度目16的左上度目19复位，退出二段度目。

第四轴承22一直抵接抵接在右二段度目凸轮3的内轨迹面内侧，右二段度目凸轮3内轨迹面起作用范围是凸出段c-d段。固定销螺钉8安装在右下度目连接块21上。安装第五轴承23的右度目夹子摆杆27可以绕固定销螺钉28摆动。在c-d段，第五轴承23在度目夹子压簧29下一直抵接内轨迹面外侧34。采用两边夹持的方式，使右下度目24、右上度目25和右上度目连接块26在三角母板槽101内滑行更稳，确保了织物质量，此时，第五轴承23只抵接在内轨迹面外侧34的c-d段。

当第四轴承22外表面与右二段度目凸轮3内轨迹面的凸出段c-d抵接时,右二段度目凸轮3在电机的带动下顺时针旋转，右双层度目三角组件7在三角母板槽101内稳步向上滑行，退出工作位置。

反之，右二段度目凸轮3在电机的带动下逆时针旋转，右双层度目三角组件7在三角母板槽101内稳步向下滑行，根据织物不同密度需要确定位置。

当第四轴承22外表面与右二段度目凸轮3内轨迹面内侧c-e段抵接时，相应的第一轴承10外表面正好抵接在右二段度目凸轮外轨迹面33a-b段，此时右双层度目三角组件7处于静止状态，左双层度目三角组件6开始二段度目。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。