全自动面料锁边机的制作方法

本实用新型属于锁边技术领域，具体为全自动面料锁边机。

背景技术：

锁边机是用于缝纫的一种机械设备，一般用于服装生产，将需要锁边的面料服装进行缝合，机械缝合比手工缝合更加快速和整齐。

经过多年的发展，锁边机的效率获得了大幅的提高，但还是存在一些问题。传统的锁边机需要工作人员操作使用，比较麻烦，同时锁边的效率较低，浪费劳动力，使用不方便，给人们的使过程带来了一定的影响。

所以，提供全自动面料锁边机成为我们要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供全自动面料锁边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

全自动面料锁边机，包括锁边机本体与锁边头，所述锁边机本体的上端固定连接有传动支撑板，且传动支撑板的一侧固定连接有转动板，所述转动板的下方靠近传动支撑板下端的位置连接有固定横板，且固定横板的一端靠近锁边机本体一侧的位置固定连接有连接板，所述锁边头的一侧活动连接有螺杆，所述锁边机本体的下端固定连接有支撑台，且支撑台的前端外表面固定连接有传输带，所述传输带的一侧固定连接有支撑板，且传输带的上方靠近锁边头下端的位置连接有移动板，所述移动板的上端靠近锁边头一侧的位置固定连接有锁边板，且锁边板的上方靠近螺杆下端的位置连接有锁边针，所述锁边板的一端固定连接有工作板，且工作板的上方靠近固定横板下方的位置连接有传送轴，所述固定横板的下端靠近连接板一侧的位置活动连接有传送板，且支撑板的内表面固定连接有轨道，所述支撑台的一端固定连接有固定纵板，所述锁边头的外表面通过固定横板的前端外表面与传动支撑板的下端活动连接，所述锁边头的下端通过移动板的下端与锁边板的下端固定连接，所述锁边头与传送板均与锁边机本体电性连接。

作为优选的，所述传动支撑板、转动板、固定横板、连接板、锁边头、螺杆、移动板、锁边板、锁边针、传送板与固定纵板的数量均为两组，且传送板的每组数量为若干个。

作为优选的，所述固定纵板的下端固定连接有固定垫，固定垫的数量为四组。

作为优选的，所述移动板的内表面活动连接有移动轮，移动轮的数量为若干组。

作为优选的，所述转动板的一侧活动连接有线轮，线轮的数量为若干组。

作为优选的，所述轨道的上方靠近支撑板中间的位置连接有刻度板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用传输带方便布料传送，提高传送的效率，同时避免布料刮坏，采用传送板能够自动传送布料进行锁边，避免人工操作的麻烦，从而节省劳动力，同时提高锁边的工作效率，使用更加方便，采用刻度板方便工作人员根据布料的宽度进行灵活和准确的调节使用，提高使用的灵活性和锁边效果，整个装置操作简单，使用方便，节省劳动力和锁边的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部视图。

图中：1、锁边机本体；2、传动支撑板；3、转动板；4、固定横板；5、连接板；6、锁边头；7、螺杆；8、支撑板；9、移动板；10、锁边板；11、锁边针；12、传送轴；13、工作板；14、传输带；15、支撑台；16、传送板；17、轨道；18、刻度板；19、固定纵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：全自动面料锁边机，包括锁边机本体1与锁边头6，锁边机本体1的上端固定连接有传动支撑板2，用于支撑转动板3，且传动支撑板2的一侧固定连接有转动板3，转动板3的下方靠近传动支撑板2下端的位置连接有固定横板4，用于支撑连接板5，且固定横板4的一端靠近锁边机本体1一侧的位置固定连接有连接板5，锁边头6的一侧活动连接有螺杆7，用于带动锁边针11上下移动；锁边机本体1的下端固定连接有支撑台15，用于支撑锁边机本体1，且支撑台15的前端外表面固定连接有传输带14，用于输送面料，传输带14的一侧固定连接有支撑板8，用于设置轨道17，且传输带14的上方靠近锁边头6下端的位置连接有移动板9；移动板9的上端靠近锁边头6一侧的位置固定连接有锁边板10，用于支撑面料的边缘，且锁边板10的上方靠近螺杆7下端的位置连接有锁边针11，用于对面料进行锁边，锁边板10的一端固定连接有工作板13，且工作板13的上方靠近固定横板4下方的位置连接有传送轴12；固定横板4的下端靠近连接板5一侧的位置活动连接有传送板16，用于传输面料，且支撑板8的内表面固定连接有轨道17，用于支撑移动板9，支撑台15的一端固定连接有固定纵板19，锁边头6的外表面通过固定横板4的前端外表面与传动支撑板2的下端活动连接，锁边头6的下端通过移动板9的下端与锁边板10的下端固定连接，锁边头6与传送板16均与锁边机本体1电性连接，用于控制锁边头6与传动板16的运动。

本实施例中，传动支撑板2、转动板3、固定横板4、连接板5、锁边头6、螺杆7、移动板9、锁边板10、锁边针11、传送板16与固定纵板19的数量均为两组，且传送板16的每组数量为若干个，固定纵板19的下端固定连接有固定垫，固定垫的数量为四组，移动板9的内表面活动连接有移动轮，移动轮的数量为若干组，减小移动板9与轨道17内壁之间的摩擦力，转动板3的一侧活动连接有线轮，线轮的数量为若干组，轨道17的上方靠近支撑板8中间的位置连接有刻度板18，方便观察面料的尺寸。

工作原理：将锁边机本体1通过支撑台15与固定纵板19支撑，提高使用的稳定性，并由传输带14支撑面料，使面料能够更好的缓冲，配合支撑板8内部的轨道17使移动板9能够更好的调节，并由刻度板18使工作人员能够更好的了解调节距离，使用更加灵活，结合移动板9支撑锁边板10，使锁边头6带动螺杆7，从而带动锁边针11使其能够更好的进行锁边，通过工作板13使面料能够放置更加平整，并由连接板5将固定横板4固定，配合传送轴12与传送板16将面料传送，避免工作人员操作的麻烦，并使用传动支撑板2与转动板3支撑线轮，从而使锁边机本体1能够更好的进行锁边，较为实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。