金银丝生产中的蒸纱装置的制作方法

本实用新型属于金银丝生产设备技术领域，尤其是涉及一种金银丝生产中的蒸纱装置。

背景技术：

蒸纱机是金银丝纱线加工的必备机器设备，蒸纱机在纱线加捻后对纱线进行给湿定型，增加丝线湿度，提高纱线张力强度，同时可消除纱线带有的静电及各部分的应力不平衡，避免纱线断裂。但传统的蒸纱机移动位置时需要人工将其搬起，移动困难。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种便于移动的金银丝生产中的蒸纱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：金银丝生产中的蒸纱装置，包括底座、设于所述底座上的蒸纱机及移动机构，所述移动机构包括设于所述底座内的安装腔、设于所述底座底部的多个移动轮、设于所述底座底部的通槽、用于驱动所述移动轮上下移动的驱动组件、减震组件及用于密封通槽的密封组件，所述通槽可供移动轮穿过；当需要移动蒸纱机时，将移动轮从安装腔内部伸出，则通过推动蒸纱机即可对蒸纱机移动，无需人工搬动，便于移动，当移动完成后，上移移动轮到安装腔内部，底座底部与地面充分接触，使得蒸纱机可以稳固放置，便于蒸纱机后续固定使用。

所述驱动组件包括对称设于所述安装腔内的丝杆、与所述移动轮配合的固定架、活动设于所述固定架上的第一弹性伸缩杆、螺接于所述丝杆上的第一套筒、与所述第一弹性伸缩杆对称设置的第二弹性伸缩杆、螺接于所述丝杆上的第二套筒及驱动所述丝杆转动的驱动部件，所述第一弹性伸缩杆与第一套筒活动连接，所述第二弹性伸缩杆与第二套筒活动连接；当需要移动蒸纱机时，顺时针转动丝杆，使得第一套筒和第二套筒互相靠近，带动第一弹性伸缩杆上端与第二弹性伸缩杆上端靠近，进而将移动轮从通槽推出，支撑底座脱离地面，推动蒸纱机即可移动位置，无需人工搬动，便于移动，且第一弹性伸缩杆与第二弹性伸缩杆既可支撑移动轮，还可以起到减震作用，减小蒸纱机移动过程中的晃动。

所述丝杆上设有与第一套筒配合的第一螺纹和与第二套筒配合的第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹的螺纹方向相反；第一螺纹与第二螺纹的螺纹方向相反，则顺时针转动丝杆可带动第一套筒和第二套筒互相靠近，逆时针转动丝杆可带动第一套筒和第二套筒互相远离，便于驱动移动轮上下移动。

所述驱动部价包括分别设于所述丝杆端部的齿轮、与所述齿轮配合的链条、与所述链条啮合的驱动齿轮及驱动所述驱动齿轮转动的驱动件；驱动件带动驱动齿轮转动，进而驱动齿轮通过链条带动齿轮转动，从而同时带动两丝杆转动，使得移动轮可同时伸出或回缩，保证移动轮上下移动时蒸纱机的稳定性。

所述密封组件包括对称设于所述通槽两端的转轴、设于所述转轴上的挡板、设于通槽两侧的限位板及设于所述转轴端部的复位件；当移动轮下移伸出处，将推动挡板向下翻转，在复位件的作用下，挡板端部将贴合在移动轮上，可对移动轮表面进行清理，当移动轮复位回收后，在复位件的作用下，挡板将复位水平放置，使得通槽被挡板密封，以免杂物从通槽进入到安装腔内。

所述第一弹性伸缩杆与第二弹性伸缩杆均套设有第一弹性件；通过设置第一弹性件可以将第一弹性伸缩杆和第二弹性伸缩杆受到压力分散到第一弹性件上，减震效果更好。

所述减震组件包括均匀设于所述底座下方的支撑板和均匀设于所述支撑板上的多个第二弹性件，所述第二弹性件一端固连于支撑板上，另一端固连于底座上；通过设置第二弹性件，既可以在收回移动轮时起到缓冲减震作用，还可以减小蒸纱机工作时的晃动。

综上所述，当需要移动蒸纱机时，将移动轮从安装腔内部伸出，则通过推动蒸纱机即可对蒸纱机移动，无需人工搬动，便于移动，当移动完成后，上移移动轮到安装腔内部，底座底部与地面充分接触，使得蒸纱机可以稳固放置，便于蒸纱机后续固定使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为底座内部结构示意图。

图3为图2的a处的放大图。

具体实施方式

如图1-3所示，金银丝生产中的蒸纱装置，包括底座1、蒸纱机11及移动机构，所述蒸纱机选用常规的市场上可直接购买的滚筒蒸纱架型蒸纱机，具体结构不再详细赘述，其通过焊接固定在底座1上；所述移动机构包括包括安装腔、移动轮2、通槽21、丝杆22、固定架23、第一弹性伸缩杆24、第一套筒25、第二弹性伸缩杆26、第二套筒27、第一螺纹28、第二螺纹29、第一弹性件20、驱动组件及密封组件，所述安装腔开设在底座内；所述通槽21优选四个，其均匀分布在底座底部四角；所述丝杆22对称设于安装腔内，其位于通槽正上方，且其一端转动连接在安装腔侧壁上，另一端穿出安装腔；丝杆22两端对称设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹28为左旋螺纹，第二螺纹29为右旋螺纹；所述第一套筒25套设在丝杆上，其内部设有与第一螺纹啮合的螺纹；所述第二套筒27内部设有与第二螺纹啮合的螺纹，其螺接在丝杆上；所述第一弹性伸缩杆24选用常规的金属伸缩杆，其上端铰接在第一套筒上，下端铰接在固定架23上；所述第二弹性伸缩杆26选用常规的金属伸缩杆，其上端铰接在第二套筒上，下端铰接在固定架上；所述移动轮2通过轴转动连接在固定架上；则当需要移动蒸纱机时，顺时针转动丝杆，使得第一套筒和第二套筒互相靠近，带动第一弹性伸缩杆上端与第二弹性伸缩杆上端靠近，进而将移动轮从通槽推出，支撑底座脱离地面，推动蒸纱机即可移动位置，无需人工搬动，便于移动，且第一弹性伸缩杆与第二弹性伸缩杆既可支撑移动轮，还可以起到减震作用，减小蒸纱机移动过程中的晃动；当移动完成后，逆时针转动丝杆上移移动轮到蒸纱机内部，安装腔底部与地面充分接触，使得蒸纱机可以稳固放置，便于蒸纱机后续固定使用；所述第一弹性件20选用弹簧，其分别套设在第一弹性伸缩杆和第二弹性伸缩杆上，通过设置第一弹性件可以将第一弹性伸缩杆和第二弹性伸缩杆受到压力分散到第一弹性件上，减震效果更好。

所述驱动组件包括齿轮3、链条31、驱动齿轮32及驱动件33，所述齿轮3选用常规齿轮，其数量两个，且其分别固定在两丝杆伸出的一端；所述链条31套设在两齿轮上，所述驱动齿轮31选用常规齿轮，其通过轴转动连接在底座外壁上，且与链条31啮合；所述驱动件33选用电机，其输出轴固定在驱动齿轮的轴上；则驱动件带动驱动齿轮转动，进而驱动齿轮通过链条带动齿轮转动，从而同时带动两丝杆转动，使得移动轮可同时伸出或回缩，保证移动轮上下移动时蒸纱机的稳定性。

所述密封机构包括转轴、挡板41、限位板42及复位件43，所述转轴对称设于通槽两端，转轴两端分别转动连接在通槽两侧；所述挡板41一端固定在转轴上，且挡板长度等于通槽一半，两挡板水平放置时正好可将通槽密封；所述复位件43选用扭簧，其套设在转轴端部，且其一扭臂固定在转轴上，另一扭臂固定在底座上；不受外力情况下，挡板水平放置，则当移动轮下移伸出处，将推动挡板向下翻转，在复位间的作用下，挡板端部将贴合在移动轮上，可对移动轮表面进行清理，当移动轮复位回收后，在复位件的作用下，挡板将复位水平放置，使得通槽被挡板密封，以免杂物从通槽进入到安装腔内；所述限位板42对称固定在通槽两侧，防止挡板向安装腔内部翻转，保证挡板的密封效果。

所述减震组件包括支撑板5和第二弹性件51，所述支撑板5选用常规钢板，且其与通槽对应开设有槽；所述第二弹性件51选用常规弹簧，其均匀设在支撑板上，且其一端固定在支撑板上，另一端固定在底座上，则通过设置第二弹性件，既可以在收回移动轮时起到缓冲减震作用，还可以减小蒸纱机工作时的晃动。