一种布料裁剪装置的制作方法

本实用新型属于裁剪技术领域，尤其涉及一种布料裁剪装置。

背景技术：

纺织品是家居、日常生活和装饰之中不可或缺的一种原材料，其狭义上是指梭织布和针织布两大系列。随着现代工业化的进步，纺织品的生产制作使用先进的工业化设备，运用机器设备纺织，在纺织后通常将布料绕卷在布料筒上，而后根据实际需要对布料进行裁剪，从而制作所需要的出成品。

现有技术中，对布料的剪裁，多采用在墙上横向设置一长条板，长条板上固定有钉子(钉子头背离墙面)，将需要裁切的布沿长条板，把布料卡在钉子上，使布料展平，再把布料拿下来，然后根据所需要的长度进行裁切的方法。

现有技术中对布料的剪裁要经过几个步骤，极为耗时耗力，将布料从墙上取下再剪裁，容易产生误差，极大的降低了效率和准确度，浪费人力物力。因此，有必要提供一种新的布料裁剪装置。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种布料裁剪装置，旨在解决布料从墙上取下再剪裁，容易产生误差且耗时耗力的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种布料裁剪装置，其特征在于：包括裁布板、支撑架和驱动结构，所述支撑架与所述裁布板铰接，所述驱动结构与所述支撑架固定连接，其中，所述裁布板为长方体结构的木板，所述裁布板相对的两侧分别设置有滑槽；

所述支撑架包括横梁、立柱和滑块，四根所述横梁的端部和四根所述立柱的端部焊接，与所述裁布板铰接的所述横梁两端固定连接有所述滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽；

所述驱动结构包括电机、输出结构、主动轮、从动轮、链条、转杆和连接绳，所述电机与所述支撑架固定连接，所述电机的驱动轴固定连接所述输出结构，所述输出结构与所述主动轮固定连接，齿轮结构的所述主动轮啮合所述链条，所述链条与所述从动轮啮合，所述从动轮的中心贯穿固定所述转杆，所述转杆与设置滑块的横梁平行设置，所述转杆两端分别缠绕两根所述连接绳，两根所述连接绳的一端分别与所述裁布板的中间位置固定连接，两根所述连接绳的另一端与所述裁布板靠近底端的一端固定连接。

更进一步地，所述支撑架还包括底梁、固定板和固定梁，所述底梁设置有四根，四根所述底梁平行于所述横梁设置、且固定于四根所述立柱的下部，所述转杆的两端转动连接于相垂直的两根底梁，所述固定梁设置于所述转杆垂直方向的下方、且两端与相对的两根所述底梁固定连接，所述固定板与所述固定梁固定连接。

更进一步地，所述固定板与所述电机固定连接。

更进一步地，所述电机电连接电机开关，所述电机开关固定于所述立柱上。

更进一步地，所述转杆的两端通过限位片与底梁转动连接，所述限位片为带直板的圆拱形结构，所述圆拱形结构和所述底梁之间固定有转动轴承，所述转杆贯穿固定于所述转动轴承，所述限位片的两直板带有螺纹孔，与两直板对应的所述底梁上也带有螺纹孔。

更进一步地，所述连接绳靠近所述裁布板的一端设置有弹簧，所述连接绳的另一端缠绕经过滑轮，所述滑轮为两端圆锥形中间圆柱形的结构，所述滑轮与底梁固定连接。

更进一步地，所述输出结构设置有输出齿轮、传动链条、从动齿轮、固定轴和转动齿轮，所述输出齿轮固定于所述电机的输出轴上，所述输出齿轮与所述传动链条啮合，所述传动链条与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮固定连接固定轴，所述固定轴另一端啮合所述转动齿轮，所述转动齿轮与所述主动轮(33)通过轴固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种布料裁剪装置具有如下有益效果：

该布料裁剪装置，由于采用裁布板相对的的两侧分别设置有滑槽，与裁布板铰接的横梁两端固定连接有滑块，滑槽与滑块滑动连接，电机的驱动轴固定连接输出结构，输出结构与主动轮固定连接，齿轮结构的主动轮啮合链条，链条与从动轮啮合，从动轮固定连接转杆，转杆两端分别缠绕两根连接绳，连接绳一端与裁布板中间固定连接，连接绳另一端与裁布板靠近底端的一端固定连接，所以电机转动时，通过输出结构会带动主动轮转动，通过链条啮合从动轮转动，从而转杆转动，拉动连接绳朝一个方向转动，连接绳一端被拉紧，另一端放松，连接绳拉紧的一端拉动裁布板，从而实现裁布板的转动和移动，裁布板移动时通过滑槽和滑块滑动，可以实现裁布板水平放置于支撑架上和竖直立于支撑架一侧的转换，因此布料裁剪时，不需要从墙上取下再剪裁，不易产生褶皱且不易产生误差，且电机提供动力，传动稳定，节省劳动人员体力，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种布料裁剪装置的最佳实施例示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种布料裁剪装置的实施例等轴测图；

图3是本实用新型实施例提供的一种布料裁剪装置的驱动机构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种布料裁剪装置的滑轮连接示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种布料裁剪装置的转杆连接示意图。

图中：1-裁布板、2-支撑架、3-驱动结构、11-滑槽、21-横梁、22-立柱、23-底梁、24-固定板、25-滑块、26-固定梁、31-电机、311-电机开关、32-输出结构、33-主动轮、34-从动轮、35-链条、36-转杆、361-限位片、37-连接绳、38-弹簧、39-滑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供了一种布料裁剪装置，包括裁布板1、支撑架2和驱动结构3，支撑架2与裁布板1铰接，驱动结构3与支撑架2固定连接。

具体实施过程中，如图1和图2所示，裁布板1为长方体结构的木板，裁布板1相对的两侧分别设置有滑槽11，支撑架2包括横梁21、立柱22、底梁23、滑块25和固定梁26，四根横梁21的端部和四根立柱22的端部焊接，四根底梁23平行于横梁21设置、且焊接于四根立柱22的下部，与裁布板1铰接的横梁21两端固定连接有滑块25，滑块25滑动连接于滑槽11，固定梁26设置于底梁23同一水平面、且两端与相对的两根底梁23固定连接。

如图1-4所示，驱动结构3包括电机31、输出结构32、主动轮33、从动轮34、链条35、转杆36、连接绳37、弹簧38和滑轮39，电机31与支撑架2固定连接，电机31电连接电机开关311，电机开关311固定于立柱22上，电机31的驱动轴固定连接输出结构32，输出结构32与主动轮33固定连接，齿轮结构的主动轮33啮合链条35，链条35与从动轮34啮合，从动轮34的中心贯穿固定转杆36，转杆36与设置滑块25的横梁21平行设置，转杆36的两端转动连接于相平行的两根底梁23，转杆36两端分别缠绕两根连接绳37，两根连接绳37的一端分别与裁布板1的中间位置固定连接，两根连接绳37的另一端与裁布板1的底端固定连接，连接绳37靠近裁布板1中间位置的一端设置有弹簧38，弹簧38可以实现增强拉力并且裁布板1移动时进行减震，连接绳37的另一端缠绕经过滑轮39，一根连接绳37缠绕于转杆36的两端，转杆36上设置有槽，连接绳37缠绕于槽内，滑轮39与底梁23固定连接，滑轮39为两端圆锥形中间圆柱形的结构。

在具体实施过程中，上述每一处用于固定裁布板1中间位置和绕过滑轮39固定裁布板1底端的连接绳37也可以采用两根半截的钢丝绳，两根钢丝绳相近的一端分别固定于转杆36上，两根钢丝绳的另一端分别正转和反转缠绕多圈于转杆36相邻设置的钢丝槽中，且两个钢丝绳的领一端端部分别固定裁布板1中间位置和绕过滑轮39固定裁布板1底端(该实施方式未在附图中示出)，通过该方式可以有效保证钢丝绳在转动的过程中更加稳定，避免滑脱，且两种方法均可以实现转杆36转动给相应的连接绳37拉力。

如图3所示，支撑架2还包括固定板24，固定板24与固定梁26固定连接，固定板24与电机31固定连接，输出结构32设置有输出齿轮、传动链条、从动齿轮、固定轴和转动齿轮，输出齿轮固定于电机31的输出轴上，输出齿轮与传动链条啮合，传动链条与从动齿轮啮合，从动齿轮固定连接固定轴，固定轴另一端啮合转动齿轮，转动齿轮与主动轮33通过轴固定连接，通过逐级减速，实现稳定的传动，使裁布板1由水平状态转换为垂直状态更有力而稳定，该输出结构32在现有技术中均有所公开，具体可参见减速箱中相关技术公开。

如图5所示，转杆36的两端通过限位片361与底梁23转动连接，限位片361的两直板带有螺纹孔，与两直板对应的底梁23上也带有螺纹孔，限位片361为带直板的圆拱形结构，圆拱形结构的限位片361和底梁23之间固定有转动轴承(图中未体现)，转杆36贯穿固定于转动轴承，转动轴承包括外圆环和内圆环，外圆环和内圆环之间设置有滚珠，因此，外圆环固定时，内圆环也可以转动，防止出现机油会从转杆和限位片中移位掉落的现象发生。

本实用新型提供的一种布料裁剪装置的工作原理如下：

使用时，给电机31和电机开关311通电，打开电机开关311，电机31的输出轴顺时针转动，通过输出结构32会带动主动轮33转动，通过链条35啮合从动轮34转动，从而带动转杆36转动，拉动连接绳37朝一个方向转动，连接绳37的一端被拉紧，另一端放松，连接绳37靠近裁布板1中间位置的一端被逐渐拉紧，从而实现裁布板1向水平方向的转动和移动，裁布板1的移动是通过滑槽11和滑块25滑动，电机31反转可以实现裁布板1水平放置于支撑架2上向竖直立于支撑架2一侧的转换，因此布料裁剪时，不需要从墙上取下再剪裁，不易产生褶皱且不易产生误差，且电机31提供动力，传动稳定，节省劳动人员体力，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。