一种服装面料的裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及一种裁剪装置，尤其是一种服装面料的裁剪装置。

背景技术：

裁剪工序是服装制作过程中不可缺少的工序，裁剪是否精确直接影响到服装的整体美观，传统技术的裁剪工艺，通常是先顺着裁剪台拉动面料，使其铺设在裁剪台上，但是由于裁剪刀长时间作用在一个位置处，常会对裁剪台造成一定的划痕，而面料在划痕上拉动经过时，常会因与划痕之间的摩擦，而造成面料的拉丝损伤。

因此急需一种结构简单，且可以有效避免因与划痕摩擦而对于面料的造成损伤的服装面料的裁剪装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种服装面料的裁剪装置，结构简单，且可以有效避免因与划痕摩擦而对于面料的造成损伤。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种服装面料的裁剪装置，包括裁剪台、设置在所述裁剪台中部的滑刀平台组件、架设固定在所述裁剪台上方的水平架以及安装在所述水平架上的裁剪刀组件；所述裁剪刀组件包括两个带座轴承、丝杆本体、丝杆螺母、驱动气缸、滑刀架以及滑刀，所述带座轴承安装固定在所述水平架上，所述丝杆本体架设在两个带座轴承之间，且其一端通过固定在安装架上的驱动电机带动旋转，所述丝杆螺母螺纹配合在所述丝杆本体上，且所述驱动气缸通过气缸安装座固定在所述丝杆螺母的底侧，所述滑刀架的顶端与所述驱动气缸的活塞杆固定相连，且其底端安装有所述滑刀；所述滑刀平台组件包括平台气缸、平台本体以及滑刀配合板，所述裁剪台的中部设有一可供所述滑刀平台组件穿过的空腔，且所述平台气缸的缸体一端安装在所述空腔的底部，且其活塞杆一端固定在所述平台本体的底部，所述平台本体的顶部设有一滑动槽，所述滑刀配合板的底部设有与所述滑动槽配合的t形滑条，且所述t形滑条的两端通过螺钉与所述平台本体锁紧固定。

优选的，所述平台本体的两侧与所述空腔之间形成一通槽，且所述空腔的一侧还通过管道连接一吸风机。

优选的，所述平台本体的两侧还分别设有一水平台面，所述水平台面上固定有一工字形底轨，所述工字形底轨上卡设有一滑套，所述工字形底轨的顶部限位与所述滑套内滑动，且其中部卡和在所述滑套底端的凸台内，所述滑套内还设有若干抵接在所述工字形底轨顶部的弹簧，且所述滑套的顶部固定有两个第一滚轮支架，所述第一滚轮支架之间通过轴承架设有第一支承辊；所述水平架上还固定有可与所述第一支承辊抵接配合的第二支承辊，所述第二支承辊的两端通过两个第二滚轮支架固定在所述水平架上。

优选的，所述水平架上还通过第三滚轮支架架设固定有两个第三支承辊，两个所述第三支承辊对称设置在所述滑刀的两侧，且当所述滑刀配合板与所述裁剪台水平时，所述第三支承辊可与所述滑刀配合板的顶部抵接配合。

本实用新型的有益效果是：通过在平台本体上安装有可拆卸连接的滑刀配合板，使得在驱动气缸和驱动电机驱动滑刀在滑刀配合板上裁切时，可以实现方便对于出现划痕的滑刀配合板进行更换，从而可以避免因划痕与面料之间接触时产生拉丝的现象，且同时，在拉动面料铺平在裁剪台上的过程中，由于可以通过启动平台气缸，从而使得滑刀配合板低于裁剪台的水平面，从而可以尽量避免拉动面料时与滑刀配合板之间的接触，且在面料在将要拉动到位后，通过驱动滑刀配合板上升，使其保持与裁剪台的水平，此时第三支承辊压紧面料在滑刀配合板上，进而移动滑刀实现面料的裁切。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中平台气缸驱动平台本体下降时的结构剖视图；

图2是本实用新型中平台气缸驱动平台本体上升时的结构剖视图；

图3是图1中的a部分的局部放大图；

图中的标记：1为裁剪台，2为水平架，3为带座轴承，4为丝杆本体，5为丝杆螺母，6为驱动气缸，7为滑刀架，8为滑刀，9为平台气缸，10为平台本体，11为滑刀配合板，12为空腔，13为t形滑条，14为水平台面，15为工字形底轨，16为滑套，17为凸台，18为弹簧，19为第一支承辊，20为第二支承辊，21为第三支承辊，22为面料。

具体实施方式

结合图1至图3所示的一种服装面料的裁剪装置，在本实施例中，包括裁剪台1、设置在裁剪台1中部的滑刀平台组件、架设固定在裁剪台1上方的水平架2以及安装在水平架2上的裁剪刀组件；裁剪刀组件包括两个带座轴承3、丝杆本体4、丝杆螺母5、驱动气缸6、滑刀架7以及滑刀8，带座轴承3安装固定在水平架2上，丝杆本体4架设在两个带座轴承3之间，且其一端通过固定在安装架上的驱动电机带动旋转，丝杆螺母5螺纹配合在丝杆本体4上，且驱动气缸6通过气缸安装座固定在丝杆螺母5的底侧，滑刀架7的顶端与驱动气缸6的活塞杆固定相连，且其底端安装有滑刀8；滑刀平台组件包括平台气缸9、平台本体10以及滑刀配合板11，裁剪台1的中部设有一可供滑刀平台组件穿过的空腔12，且平台气缸9的缸体一端安装在空腔12的底部，且其活塞杆一端固定在平台本体10的底部，平台本体10的顶部设有一滑动槽，滑刀配合板11的底部设有与滑动槽配合的t形滑条13，且t形滑条13的两端通过螺钉与平台本体10锁紧固定。

平台本体10的两侧与空腔12之间形成一通槽，且空腔12的一侧还通过管道连接一吸风机，使得当裁切完面料后，在下移滑刀配合板的同时，通过启动吸风机，从而可以使得裁切时可能遗留的细小短线废屑，从面料上脱离，且在空腔中积聚一定量废屑后，进行同一收集清除，较为省时省力。

平台本体10的两侧还分别设有一水平台面14，水平台面14上固定有一工字形底轨15，工字形底轨15上卡设有一滑套16，工字形底轨15的顶部限位与滑套16内滑动，且其中部卡和在滑套16底端的凸台17内，滑套16内还设有若干抵接在工字形底轨15顶部的弹簧18，且滑套16的顶部固定有两个第一滚轮支架，第一滚轮支架之间通过轴承架设有第一支承辊19；水平架2上还固定有可与第一支承辊19抵接配合的第二支承辊20，第二支承辊20的两端通过两个第二滚轮支架固定在水平架2上，由于滑套16与工字形底轨15之间可实现一定距离的弹性伸缩，因此，当平台气缸9伸缩量较小时，可满足第一支承辊19和第二支承辊20始终夹紧在面料的两侧，从而可以保证面料的平整度。

水平架2上还通过第三滚轮支架架设固定有两个第三支承辊21，两个第三支承辊21对称设置在滑刀8的两侧，且当滑刀配合板11与裁剪台1水平时，第三支承辊可与滑刀配合板11的顶部抵接配合，通过在裁切时，实现第三支承辊21压紧面料在滑刀8的两侧，从而可以方便滑刀8对于面料的裁切。

本实用新型的工作原理是：通过在平台本体10上安装有可拆卸连接的滑刀配合板11，使得在驱动气缸6和驱动电机驱动滑刀8在滑刀配合板11上裁切时，可以实现方便对于出现划痕的滑刀配合板11进行更换，从而可以避免因划痕与面料之间接触时产生拉丝的现象，且同时，在拉动面料铺平在裁剪台1上的过程中，由于可以通过启动平台气缸9，从而使得滑刀配合板11低于裁剪台1的水平面，从而可以尽量避免拉动面料时与滑刀配合板之间的接触，且在面料在将要拉动到位后，通过驱动滑刀配合板11上升，使其保持与裁剪台的水平，此时第三支承辊21压紧面料在滑刀配合板11上，进而移动滑刀8实现面料的裁切。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。