一种面料制造用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种面料制造用清洗装置，属于面料制造设备应用技术领域。

背景技术：

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装生产过程中，需要使用清洗装置对布料进行清洗操作。

现有传统的清洗装置，在使用过程中，容易出现由于转动盘的高速旋转导致滚筒偏心、晃动过大，且面料堆叠在一起，一般的清洗装置很难将面料彻底清洗干净，一般的面料清洗装置清洗效率过低，影响面料的制造速度。因此，针对上述问题提出一种面料制造用清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种面料制造用清洗装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种面料制造用清洗装置，包括壳体以及清洗装置和摆动装置；

所述清洗装置包括安装在壳体内部的第一电机和水泵，所述水泵的输入端连通进水管，所述第一电机的输出端套接小齿轮，所述小齿轮啮合连接大齿轮，所述大齿轮套接在传动轴的一端，所述传动轴的另一端固定连接支撑板，所述支撑板的顶端固定连接两个弧形板，所述弧形板的一端连通喷头，所述弧形板的一端固定连接连接头，所述连接头的一端通过出水管连通水泵的输出端，所述弧形板的顶端固定连接连接杆；

所述摆动装置包括固定连接在壳体内部顶端的固定板，所述固定板的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端套接主动齿轮，所述固定板的两端均固定连接连接架，所述连接架的一端通过转轴转动连接活动板的一端，所述活动板的底端固定连接若干个面料夹。

优选的，所述弧形板的内部开有内腔，且内腔连通喷头和连接头的一端。

优选的，所述活动板的顶端固定连接半齿轮，且半齿轮啮合连接主动齿轮。

优选的，所述壳体的一端通过铰链铰接侧门，且侧门的一端侧壁安装有把手。

优选的，所述壳体的内部固定连接隔板，且隔板的中心通过轴承套接传动轴，隔板的顶端固定连接旋转座，旋转座的内部滚动连接滚珠。

优选的，所述连接杆的顶端固定连接滚轮，且滚轮滚动连接在固定块内部的导轨内，固定块固定连接壳体的内圈侧壁。

本实用新型的有益效果是：

1、水泵通过出水管和连接头将水输送至弧形板内部的内腔，通过内腔连通的喷头喷向面料，通过第一电机带动小齿轮转动，小齿轮带动啮合连接的大齿轮转动，大齿轮带动传动轴通过轴承与隔板转动，传动轴带动支撑板和两个弧形板沿着隔板顶部的旋转座和滚珠转动，弧形板带动喷头旋转喷向面料，从而加快面料的清洗，弧形板通过连接杆和滚轮与固定块内部的导轨滚动，从而确保支撑板和弧形板做圆周运动，避免碰撞。

2、通过第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动啮合连接的半齿轮转动，半齿轮带动活动板通过转轴在两个连接架之间转动，通过第二电机的正反转从而使活动板在壳体内部作往复运动，活动板底端面料夹上的面料在清洗的同时发生摆动，从而加快面料的清洗速度，提高面料的清洗效率，面料清洗更加彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型隔板、旋转座、滚珠和传动轴的位置示意图。

图中：1、壳体，101、侧门，102、把手，2、第一电机，3、小齿轮，4、大齿轮，5、传动轴，6、隔板，7、支撑板，8、旋转座，9、水泵，10、进水管，11、滚珠，12、出水管，13、连接头，14、弧形板，15、喷头，16、连接杆，17、滚轮，18、导轨，19、固定块，20、固定板，21、第二电机，22、主动齿轮，23、连接架，24、转轴，25、半齿轮，26、活动板，27、面料夹。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种面料制造用清洗装置，包括壳体1以及清洗装置和摆动装置；

所述清洗装置包括安装在壳体1内部的第一电机2和水泵9，所述水泵9的输入端连通进水管10，所述第一电机2的输出端套接小齿轮3，所述小齿轮3啮合连接大齿轮4，所述大齿轮4套接在传动轴5的一端，所述传动轴5的另一端固定连接支撑板7，所述支撑板7的顶端固定连接两个弧形板14，所述弧形板14的一端连通喷头15，所述弧形板14的一端固定连接连接头13，所述连接头13的一端通过出水管12连通水泵9的输出端，所述弧形板14的顶端固定连接连接杆16，避免碰撞，加快面料的清洗速度；

所述摆动装置包括固定连接在壳体1内部顶端的固定板20，所述固定板20的底端安装有第二电机21，所述第二电机21的输出端套接主动齿轮22，所述固定板20的两端均固定连接连接架23，所述连接架23的一端通过转轴24转动连接活动板26的一端，所述活动板26的底端固定连接若干个面料夹27，加快面料的清洗速度，提高面料的清洗效率，面料清洗更加彻底。

所述弧形板14的内部开有内腔，且内腔连通喷头15和连接头13的一端，结构更加合理，便于连接；所述活动板26的顶端固定连接半齿轮25，且半齿轮25啮合连接主动齿轮22，结构更加合理，便于连接；所述壳体1的一端通过铰链铰接侧门101，且侧门101的一端侧壁安装有把手102，结构更加合理，便于连接；所述壳体1的内部固定连接隔板6，且隔板6的中心通过轴承套接传动轴5，隔板6的顶端固定连接旋转座8，旋转座8的内部滚动连接滚珠11，结构更加合理，便于连接；所述连接杆16的顶端固定连接滚轮17，且滚轮17滚动连接在固定块19内部的导轨18内，固定块19固定连接壳体1的内圈侧壁，结构更加合理，便于连接。

本实用新型在使用时，首先将本装置中电器元件均外接控制开关和电源，通过把手102打开铰接的侧门101，然后将需要清洗的面料通过面料夹27固定在活动板26的底端，关上铰接的侧门101，将外接水管与进水管10连通，打开水泵9，水泵9通过出水管12和连接头13将水输送至弧形板14内部的内腔，通过内腔连通的喷头15喷向面料，通过第一电机2带动小齿轮3转动，小齿轮3带动啮合连接的大齿轮4转动，大齿轮4带动传动轴5通过轴承与隔板6转动，传动轴5带动支撑板7和两个弧形板14沿着隔板6顶部的旋转座8和滚珠11转动，弧形板14带动喷头15旋转喷向面料，从而加快面料的清洗，弧形板14通过连接杆16和滚轮17与固定块19内部的导轨18滚动，从而确保支撑板7和弧形板14做圆周运动，避免碰撞，通过第二电机21带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动啮合连接的半齿轮25转动，半齿轮25带动活动板26通过转轴24在两个连接架23之间转动，通过第二电机21的正反转从而使活动板26在壳体1内部作往复运动，活动板26底端面料夹27上的面料在清洗的同时发生摆动，从而加快面料的清洗速度，提高面料的清洗效率，面料清洗更加彻底。

水泵9采用的是长沙佳浦泵业有限公司所售型号为tl-b10-a/11的直流水泵及其相关的配套电源和电路。

第一电机2采用的是东莞市东历机电有限公司所售型号为cv的减速电机及其相关的配套电源和电路。

第二电机21采用的是东莞市堤斯基自动化机电有限公司所售型号为180w5gu-180k配调速器的减速电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。