一种烘干机的冷凝装置的制作方法

文档序号:20021617发布日期:2020-02-28 07:06阅读:254来源:国知局
一种烘干机的冷凝装置的制作方法

本实用新型涉及烘干机的技术领域,更具体地说,它涉及一种烘干机的冷凝装置。



背景技术:

烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。

烘干机在风机的抽力作用下,将外面新鲜冷空气抽取到进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气,然后与滚筒中翻滚的织物进行热交换后被排出机体外。而滚筒中的织物,在干燥热空气作用下水分逐步蒸发,达到除湿烘干的目的,最后热空气通过引风管道排出到室外。

由于水洗脱水后的织物中依然存在有很多的水分,这些水分在烘干过程中,会进入到烘干的气体中,最后通过引风管道排出。由于这部分水直接被排放到室外,未被很好的利用起来,会造成水资源浪费。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种烘干机的冷凝装置,通过设置有冷凝装置,用以将排出的热空气中的水分冷凝,便于回收利用这部份的水,且防止热空气直接排出,造成周围温度上升,提高工人的操作安全。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种烘干机的冷凝装置,其通过连接管道与烘干机主体连接,所述烘干机顶部设置有进风口,所述烘干机底部设置有出风口,包括与烘干机出风口相连通的第一管道、设置在第一管道另一端的冷凝器,以及设置在冷凝器另一端的集液箱,所述集液箱与所述冷凝器通过第二管道连接。

通过采用上述技术方案,烘干机在风机的抽力作用下,将外面新鲜冷空气抽取到进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气,然后与滚筒中翻滚的织物进行热交换后从出风口被输送到第一管道内,并通过第一管道将热空气运送到冷凝器中,进行冷凝。冷凝后的液体通过第二管道被输送到集液箱中进行收集,便于之后的循环利用。

而滚筒中的织物,在干燥热空气作用下水分逐步蒸发,达到除湿烘干的目的。

本实用新型进一步设置为:所述冷凝器包括冷凝管,以及设置在冷凝管内的通气管,所述通气管一端与第一管道连接,另一端与第二管道连接,所述冷凝管靠近第一管道的一端设置有出水口,靠近第二管道的一端设置有进水口。

通过采用上述技术方案,工作时,高温气体通过第一管道被运输到通气管内进行冷凝,冷凝后的液体通过第二管道被运输到集液箱内进行收集,便于之后的循环利用。

冷却水从进水口进入,从出水口出来,用以对通气管内的气体进行冷却。

本实用新型进一步设置为:所述通气管沿其长度方向设置有导流板,所述导流板朝向进水口凹陷设置。

通过采用上述技术方案,用于对冷凝管中的冷凝水进行阻挡,减缓冷凝水上升速度,提高冷凝水与通气管内的气体的接触时间,从而延长热量交换时间,使通气管内的气体与冷凝水之间的热交换能更充分,提高气体的冷凝效果。

本实用新型进一步设置为:所述导流板沿通气管周向设置,且导流板与所述冷凝管之间形成有供水流通过的间隙。

通过采用上述技术方案,上升的冷凝水只能从导流板与冷凝管之间的间隙中通过,进一步减缓冷凝水上升速度,提高冷凝水与通气管内的气体的接触时间,从而延长热量交换时间,使通气管内的气体与冷凝水之间的热交换能更充分,提高气体的冷凝效果。

本实用新型进一步设置为:所述通气管呈螺旋状设置。

通过采用上述技术方案,延长气体通过的路径,进一步提高冷凝水与通气管内的气体的接触时间,从而延长热量交换时间,使通气管内的气体与冷凝水之间的热交换能更充分,提高气体的冷凝效果。

本实用新型进一步设置为:所述集液箱设置有安装孔,所述安装孔与所述第二管道连接,且所述安装孔上还设置有过滤组件。

通过采用上述技术方案,由于水洗脱水后的织物中依然存在有很多的布屑和绒毛,这些布屑和绒毛在烘干过程中,会有一部分进入到烘干的气体中。当气体经过冷凝管的冷凝后,这些布屑和绒毛随着气体冷凝下来,混杂在冷凝下来的液体中,从而影响冷凝后的液体的循环利用。

通过设置有过滤组件,将混杂在冷凝下来的液体中布屑和绒毛过滤,提高冷凝后的液体的纯净度,方便冷凝后的液体的循环利用。

本实用新型进一步设置为:所述过滤组件包括与安装孔螺纹配合的安装座、沿安装孔轴向开设在安装座上的通孔,以及设置在通孔内的过滤板。

通过采用上述技术方案,当要安装过滤组件时,将安装座对准安装孔设置,并拧动安装座,使得安装座与安装孔通过螺纹配合,固定安装座。

工作时,冷凝后的液体通过第二管道被运输到安装孔处,再穿过与安装孔同轴设置的通孔,经过设置在通孔内过滤板的过滤,将冷凝后液体中的布屑和绒毛阻挡下来,提高冷凝后的液体的纯净度,方便冷凝后的液体的循环利用。

本实用新型进一步设置为:所述过滤板远离第二管道设置,且所述通孔靠近过滤板的一侧壁面积大于靠近第二管道的一侧壁面积。

通过采用上述技术方案,当过滤板上堆积有过多的布屑和绒毛时,这些布屑和绒毛会由于团聚而体积变大,从而导致其从过滤板上掉落下来,堆积在第二管道内,造成第二管道阻塞,影响冷凝水的应用。

通过过滤板远离第二管道设置,使得掉落下来的布屑和绒毛可以堆积在通孔内。使得布屑和绒毛可以随安装座一起拆卸下来,方便工人清理过滤板和过滤下来的布屑和绒毛。

通孔靠近过滤板的一侧壁面积大于靠近第二管道的一侧壁面积,即通孔呈倒圆台设置,可以对掉落下来的布屑和绒毛进行一定的阻挡,防止掉落下来的布屑和绒毛随水流的运动而从通孔内出来,堆积在第二管道内,造成第二管道阻塞,影响冷凝水的应用。

本实用新型进一步设置为:所述安装孔靠近集液箱顶端设置,所述集液箱靠近底端设置有连接孔,所述连接孔与所述进水口通过第三管道连接,且所述安装孔与连接孔的连线为集液箱的对角线。

通过采用上述技术方案,对冷凝后的液体进行回收利用,提高水资源的利用率。

由于冷凝后的液体还具有一定热度,安装孔靠近集液箱顶端设置,使得带有热度的水会漂浮在集液箱顶部,不会影响集液箱底端的水流的温度,确保从连接孔出去的冷凝水的温度为室温或低于室温,从而提高冷凝水对气体的冷凝效果。

本实用新型进一步设置为:所述第一管道和第二管道的外侧壁上皆设置有散热片。

通过采用上述技术方案,用以对第一管道和第二管道进行散热,提高对热空气的冷凝效果。第一管道处的散热片用以降低气体的温度,提高冷凝器对气体的冷凝效果。第二管道处的散热片用以对冷凝后的液体进行降温,使得流入到集液箱中的液体的温度不会太高,对集液箱的温度影响不大。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:

1、通过设置有冷凝装置,用以将排出的热空气中的水分冷凝,便于回收利用这部份的水,且防止热空气直接排出,造成周围温度上升,提高工人的操作安全;

2、通过设置有导流板和螺旋状通气管,用于对冷凝管中的冷凝水进行阻挡,减缓冷凝水上升速度,提高冷凝水与通气管内的气体的接触时间,从而延长热量交换时间,使通气管内的气体与冷凝水之间的热交换能更充分,提高气体的冷凝效果;

3、通过设置有过滤组件,将混杂在冷凝下来的液体中布屑和绒毛过滤,提高冷凝后的液体的纯净度,方便冷凝后的液体的循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为冷凝器、过滤组件、第二管道、集液箱的剖面结构示意图;

图3为冷凝器的剖面结构示意图;

图4为图2的a部放大图。

附图标记:100、烘干机主体;110、进风口;120、出风口;200、第一管道;300、冷凝器;310、冷凝管;311、出水口;312、进水口;320、通气管;321、导流板;400、集液箱;410、安装孔;420、连接孔;411、第二管道;421、第三管道;500、散热片;600、过滤组件;610、安装座;611、通孔;620、过滤板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

参照图1,一种烘干机的冷凝装置,其通过连接管道与烘干机主体100连接。烘干机顶部设置有进风口110,烘干机底部设置有出风口120。进风口110处通过螺钉固定设置有风机,风机的吹风口处通过螺钉固定设置有加热器,用以将风机抽取到进风口110的新鲜冷空气加热成干燥的热空气,对烘干机内的织物进行加热烘干。

参照图1,出风口120处设置有冷凝装置,包括与烘干机出风口120相连通的第一管道200、设置在第一管道200另一端的冷凝器300,以及设置在冷凝器300另一端的集液箱400,集液箱400与冷凝器300通过第二管道411连接。

参照图1和图2,在本实施例中,冷凝器300包括冷凝管310,以及一体设置在冷凝管310内并呈螺旋状设置的通气管320。通气管320一端与第一管道200连接,另一端与第二管道411连接。冷凝管310靠近第一管道200的一端设置有出水口311,靠近第二管道411的一端设置有进水口312。

参照图1和图2,工作时,冷却水从进水口312进入,从出水口311出来,用以对通气管320内的气体进行冷却。

参照图2和图3,通气管320沿其长度方向一体设置有导流板321,且导流板321朝向进水口312凹陷设置。

参照图2和图3,同时,导流板321沿通气管320周向设置,且导流板321与冷凝管310之间形成有供水流通过的间隙。

参照图1和图2,集液箱400上设置有安装孔410和连接孔420,安装孔410靠近集液箱400顶端设置,连接孔420靠近集液箱400底端设置,且安装孔410与连接孔420的连线为集液箱400的对角线。

参照图1和图2,在本实施例中,安装孔410与第二管道411连接,且安装孔410上还设置有过滤组件600。连接孔420与进水口312通过第三管道421连接,用以将冷凝后的水流进行循环利用。

参照图1和图2,同时,第一管道200和第二管道411的外侧壁上皆设置有散热片500,散热片500沿管道长度方向均匀设置,且套设在管道上并与管道焊接在一起。

参照图2和图4,过滤组件600包括与安装孔410螺纹配合的安装座610、沿安装孔410轴向开设在安装座610上的通孔611,以及卡接在通孔611内的过滤板620,且过滤板620与通孔611垂直设置。

参照图2和图4,在本实施例中,过滤板620远离第二管道411设置,且通孔611靠近过滤板620的一侧壁面积大于靠近第二管道411的一侧壁面积,即通孔611呈倒圆台设置。

工作过程:

当要工作时,先安装过滤组件600,将安装座610对准安装孔410设置,并拧动安装座610,使得安装座610与安装孔410通过螺纹配合,固定安装座610。

启动风机和加热器,烘干机在风机的抽力作用下,将外面新鲜冷空气抽取到进风口110与加热器热交换后变成干燥的热空气,然后与滚筒中翻滚的织物进行热交换后从出风口120被输送到第一管道200内,并通过第一管道200将热空气运送到通气管320中。冷凝管310中的冷却水从进水口312进入,从出水口311出来,用以对通气管320内的气体进行冷凝。

冷凝后的液体通过第二管道411被运输到安装孔410处,再穿过与安装孔410同轴设置的通孔611,经过设置在通孔611内过滤板620的过滤,将冷凝后液体中的布屑和绒毛阻挡下来,提高冷凝后的液体的纯净度,方便冷凝后的液体的循环利用。

过滤后的水流通过设置在集液箱400底端的连接孔420被输送到第三管道421内,并通过第三管道421将冷凝并过滤后的水流运输到冷凝管310的进水口312处,进行循环利用,提高水资源的利用率。

而滚筒中的织物,在干燥热空气作用下水分逐步蒸发,达到除湿烘干的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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