一种袜子定型机用的定型箱的制作方法

文档序号:20217542发布日期:2020-03-31 15:54阅读:486来源:国知局
一种袜子定型机用的定型箱的制作方法

本实用新型涉及袜子定型技术领域,具体为一种袜子定型机用的定型箱。



背景技术:

袜子是一种穿在脚上的服饰用品,起着保护脚和防脚臭的作用。现有技术中袜子的定型都会采用袜子定型机,定型箱就是袜子定型机中的一个重要组件,目前袜子定型由几种方式,其中一种是采用电熨斗熨烫的方法给坯袜定型,由于电熨斗的发热面较小,一只袜子要人工推压几次才能完成,没有模具对其形状进行固定,工人工作比较随意,成品袜的形状大小不一致,不但工作效率低、质量没保证,而且使用不安全,人的劳动强度高;另一种是采用袜子定型箱进行挤压定型,但是普通的袜子定型箱只通过一个推动器带动定型板向夹板移动,但是这种情况可能会导致定型板和夹板贴合时存在缝隙,导致袜子一部分被挤压定型,但是另一部分可能还存在未被完全挤压定型的缺陷,会影响袜子的定型效果,最后导致袜子的质量不合格。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种袜子定型机用的定型箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种袜子定型机用的定型箱,包括定型机架、左定型板、右定型板和夹板,所述夹板位于定型机架内,且左定型板和右定型板分别位于夹板的两侧,所述左定型板和右定型板均通过滑移机构连接,所述定型机架的底部连接有三角斜板,所述三角斜板上设有驱动元件,所述定型机架的两侧均设有加强筋,所述加强筋上设有两个第一连接块,两个所述第一连接块之间转动连接有第一转杆,所述第一转杆上固定连接有拨杆,同侧的两个所述拨杆的一端均铰接有连接杆,所述驱动元件的输出端铰接有顶块,所述顶块与连接杆铰接,所述左定型板和右定型板相互远离的一侧均设有固定架,所述固定架包括两个竖杆和两个横杆,两个所述横杆上均设有两个第二连接块,两个所述第二连接块之间转动连接有第二转杆,所述第二转杆上固定连接有摆杆,所述摆杆与拨杆相铰接。

优选的,所述夹板的两侧固定安装有连杆,所述连杆的另一端与定型机架焊接。

优选的,所述驱动元件可为气缸、液压缸或伸缩杆中的任意一种。

优选的,所述定型机架包括两个底杆,所述底杆的两端均连接有三角钢,所述三角钢远离底杆的一端均设有支撑杆,所述支撑杆的顶部连接有方形框。

优选的,所述滑移机构包括固定板和导向杆,两个所述固定板固定在方形框的底部,两个所述导向杆位于两个固定板之间,所述左定型板和右定型板的顶部均设有两个滑动轴承,每个所述滑动轴承均套接在导向杆上。

优选的,所述左定型板和右定型板的上方均开设有镂空槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型当袜子运输放置在夹板的两侧时,启动驱动元件,驱动元件的输出端会把顶块顶开,当顶块被顶开时,会带动与其铰接的连接杆同步移动,连接杆移动会带动拨杆以第一转杆为圆心转动,拨杆靠近连接杆的一端向上抬起,使得拨杆的另一端向下转动,拨杆带动摆杆以第二转杆为圆心向下转动,摆杆与拨杆呈弯曲的距离变为直线距离,并且通过固定架带动左定型板和右定型板相互向夹板靠近,且左定型板和右定型板均通过滑移机构连接,使得左定型板和右定型板的在移动时高度也不会变动,且有助于左定型板和右定型板平稳的移动,当定型完成后,关闭驱动元件,驱动元件的输出端会带动顶块缩回原位,同步带动连接杆移动,连接杆带动拨杆向下摆动,使得拨杆的另一端向上摆动,拨杆带动摆杆同步转动,使得拨杆与摆杆的直线距离变为弯曲状,使得左定型板和右定型板回到原位,方便袜子定型后的取出,通过上述技术方案,使得左定型板和右定型板被推移时,均有两个推动力,且两个推动力传递的推力和方向一致,使得左定型板和右定型板被推动时更加平稳,不会倾斜,且左定型板和右定型板通过滑移机构,进一步的保证移动时的平稳。

附图说明

图1为本实用新型一种袜子定型机用的定型箱的结构示意图;

图2为本实用新型一种袜子定型机用的定型箱中去除加强筋、固定板、导向杆、连杆、三角钢、支撑杆、方形框的结构示意图;

图3为本实用新型一种袜子定型机用的定型箱的主视图。

附图标记:1、定型机架;2、左定型板;3、右定型板;4、夹板;5、连杆;6、三角斜板;7、驱动元件;8、加强筋;9、第一连接块;10、第一转杆;11、拨杆;12、连接杆;13、顶块;14、固定架;141、竖杆;142、横杆;15、第二连接块;16、第二转杆;17、摆杆;18、底杆;19、三角钢;20、支撑杆;21、方形框;22、固定板;23、导向杆;24、滑动轴承;25、镂空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示,一种袜子定型机用的定型箱,包括定型机架1、左定型板2、右定型板3和夹板4,夹板4位于定型机架1内,且左定型板2和右定型板3分别位于夹板4的两侧,左定型板2和右定型板3均通过滑移机构连接,定型机架1的底部连接有三角斜板6,三角斜板6上设有驱动元件7,定型机架1的两侧均设有加强筋8,加强筋8上设有两个第一连接块9,两个第一连接块9之间转动连接有第一转杆10,第一转杆10上固定连接有拨杆11,同侧的两个拨杆11的一端均铰接有连接杆12,驱动元件7的输出端铰接有顶块13,顶块13与连接杆12铰接,左定型板2和右定型板3相互远离的一侧均设有固定架14,固定架14包括两个竖杆141和两个横杆142,两个横杆142上均设有两个第二连接块15,两个第二连接块15之间转动连接有第二转杆16,第二转杆16上固定连接有摆杆17,摆杆17与拨杆11相铰接。

当袜子运输放置在夹板4的两侧时,启动驱动元件7,驱动元件7的输出端会把顶块13顶开,当顶块13被顶开时,会带动与其铰接的连接杆12同步移动,连接杆12移动会带动拨杆11以第一转杆10为圆心转动,拨杆11靠近连接杆12的一端向上抬起,使得拨杆11的另一端向下转动,拨杆11带动摆杆17以第二转杆16为圆心向下转动,摆杆17与拨杆11呈弯曲的距离变为直线距离,并且通过固定架14带动左定型板2和右定型板3相互向夹板4靠近,且左定型板2和右定型板3均通过滑移机构连接,使得左定型板2和右定型板3的在移动时高度也不会变动,且有助于左定型板2和右定型板3平稳的移动,当定型完成后,关闭驱动元件7,驱动元件7的输出端会带动顶块13缩回原位,同步带动连接杆12移动,连接杆12带动拨杆11向下摆动,使得拨杆11的另一端向上摆动,拨杆11带动摆杆17同步转动,使得拨杆11与摆杆17的直线距离变为弯曲状,使得左定型板2和右定型板3回到原位,方便袜子定型后的取出,通过上述技术方案,使得左定型板2和右定型板3被推移时,均有两个推动力,且两个推动力传递的推力和方向一致,使得左定型板2和右定型板3被推动时更加平稳,不会倾斜,且左定型板2和右定型板3通过滑移机构,进一步的保证移动时的平稳。

夹板4的两侧固定安装有连杆5,连杆5的另一端与定型机架1焊接,通过连杆5把夹板4稳固的连接在定型机架1内,且夹板4位于定型机架1的正中间,保证左定型板2和右定型板3同时顶到夹板4,可以防止其中一个定型板率先顶到夹板4,使得左定型板2和右定型板3的对夹板4的挤压力可以相互抵消,进一步保证夹板4的固定在定型机架1内。

驱动元件7可为气缸、液压缸或伸缩杆中的任意一种,组装者可根据情况选择其中一种驱动元件7组装,增加了驱动元件7的可选性。

定型机架1包括两个底杆18,底杆18的两端均连接有三角钢19,三角钢19远离底杆18的一端均设有支撑杆20,支撑杆20的顶部连接有方形框21,通过底杆18、三角钢19、支撑杆20和方形框21即可组成定型机架1,且底杆18、三角钢19、支撑杆20和方形框21的材料均为碳素结构钢,碳素结构钢具有塑性、韧性较好、可进行焊接等优点。

滑移机构包括固定板22和导向杆23,两个固定板22固定在方形框21的底部,两个导向杆23位于两个固定板22之间,左定型板2和右定型板3的顶部均设有两个滑动轴承24,每个滑动轴承24均套接在导向杆23上,当左定型板2和右定型板3同步移动时,会带动滑动轴承24在导向杆23上滑移,并顺着导向杆23的路径移动,且滑动轴承24在导向杆23上移动,保证左定型板2和右定型板3在移动时不会发生倾斜,保证左定型板2和右定型板3接触夹板4时,贴合更好。

左定型板2和右定型板3的上方均开设有镂空槽25,减轻左定型板2和右定型板3的重量,使得推移更加轻松。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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