压脚和缝纫机的制作方法

本实用新型属于缝纫机的技术领域，更具体地说，是涉及一种压脚和缝纫机。

背景技术：

现代服装业十分发达，缝纫机的应用极其普遍。在服装生产过程中，经常需要将连接在基缝物(基缝物：可以为布料、皮料，以及其他能够被缝制的材料)上的待缝物(待缝物：可以为布料、皮料，以及其他能够被缝制的材料)缝制到基缝物上，在缝制的过程中，一般是依靠人工双手控制基缝物/待缝物调节缝制路线，导致缝制路线容易出现歪七扭八的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压脚，以解决现有技术中存在的人工抓住基缝物/待缝物调节缝制路线，导致缝制路线出现歪七扭八的情况的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种压脚，包括脚体，所脚体上开设有的通孔，通孔的入口朝向前方，所述通孔的出口开设在所述脚体的底面上，所述通孔的出口后方的所述脚体上开设有过线针孔，所述通孔的底壁上开设有沿所述通孔延伸方向延伸并供待缝物穿过的缝隙。

进一步地，所述通孔的顶壁与所述脚体的底面平滑连接。

进一步地，所述通孔的顶壁为曲面。

进一步地，所述通孔的底壁为平面。

进一步地，所述通孔的数量为两个，两个所述通孔的缝隙相互平行；所述过线针孔的数量为两个，两个所述过线针孔与两个所述通孔一一对应。

进一步地，两条所述缝隙的宽度相同。

进一步地，两个所述通孔之间具有对称面。

进一步地，所述对称面竖直设置。

进一步地，两个所述缝隙交汇形成一条间隙。

本实用新型还提供了一种缝纫机，包括所述压脚。

本实用新型提供的压脚的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型压脚，如果要将设置在基缝物上的待缝物缝制在基缝物上时，只需要将基缝物压在脚体的底面下，待缝物穿过缝隙放置在通孔内，当压脚在开始缝制时，基缝物和待缝物相对脚体向后移动，通孔的出口位于脚体的底面上，通孔中的待缝物从通孔的出口输出后与基缝物一起被压在脚体的底面下，且被压在脚体底面下的基缝物和待缝物经过上述过线针孔时被针线予以缝合；待缝物在缝隙和通孔的限制和引导下减少了在缝制过程中缝合路径出现歪斜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的压脚的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的压脚的左侧结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的压脚的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的基缝物和待缝物立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-脚体；11-过线针孔；2-通孔；21-缝隙；22-顶壁；23-底壁；3-对称面；41-基缝物；42-待缝物。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的压脚进行说明。压脚，包括脚体1，所脚体1上开设有的通孔2，通孔2的入口朝向前方(前方：可选为脚体1缝制布料时相对布料的移动方向)，通孔2的出口开设在脚体1的底面上，通孔2的出口后方(后方：与上述前方的方向相反)的脚体1上开设有过线针孔11，通孔2的底壁23上开设有沿通孔2延伸方向延伸并供待缝物42穿过的缝隙21。

如此，如果要将设置在基缝物41上的待缝物42缝制在基缝物41上时，只需要将基缝物41压在脚体1的底面下，待缝物42穿过缝隙21放置在通孔2内，当压脚在开始缝制时，基缝物41和待缝物42相对脚体1向后移动，通孔2的出口位于脚体1的底面上，通孔2中的待缝物42从通孔2的出口输出后与基缝物41一起被压在脚体1的底面下，且被压在脚体1底面下的基缝物41和待缝物42经过上述过线针孔11时被针线予以缝合；待缝物42在缝隙21和通孔2的限制和引导下减少了在缝制过程中缝合路径出现歪斜。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的压脚的一种具体实施方式，通孔2的顶壁22与脚体1的底面平滑连接。如此，通孔2中的待缝物42在通孔2的顶壁22引导下至脚体1的底面时不容易卡住。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的压脚的一种具体实施方式，通孔2的顶壁22为曲面。如此，位于通孔2内的待缝物42与顶壁22接触时不容易卡顿。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的压脚的一种具体实施方式，通孔2的底壁23为平面。如此，当通孔2内的待缝物42与底壁23接触时不容易发生翻折。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的压脚的一种具体实施方式，通孔2的数量为两个，两个通孔2的缝隙21相互平行；过线针孔11的数量为两个，两个过线针孔11与两个通孔2一一对应。如此，当基缝物41上有两个平行的待缝物42时，一个待缝物42能够沿着一个通孔2移动，另一个待缝物42沿着另一个通孔2移动；两个待缝物42能够被隔开且分别缝制到对应的基缝物41上。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的压脚的一种具体实施方式，两条缝隙21的宽度相同。如此，不同的待缝物42分别通过两条缝隙21时在移动的过程中更加平衡稳定。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的压脚的一种具体实施方式，两个通孔2之间具有对称面3。如此，不同的待缝物42分别通过两个对称的通孔2移动时更加稳定。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的压脚的一种具体实施方式，对称面3竖直设置。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的压脚的一种具体实施方式，两个缝隙21交汇形成一条间隙。分别位于两个通孔2内的待缝物42能够从间隙中交汇并与一个基缝物41(或两个基缝物41)固定连接。

具体的，在一个实施例中，两个待缝物42呈v字形，一个待缝物42沿一个通孔2移动，另一个待缝物42沿另一个通孔2移动。

请参阅图1至图4，本实用新型还提供了一种缝纫机，包括压脚。如此，用于采用了上述压脚，如果要将设置在基缝物41上的待缝物42缝制在基缝物41上时，只需要将基缝物41压在脚体1的底面下，待缝物42穿过缝隙21放置在通孔2内，当压脚在开始缝制时，基缝物41和待缝物42相对脚体1向后移动，通孔2的出口位于脚体1的底面上，通孔2中的待缝物42从通孔2的出口输出后与基缝物41一起被压在脚体1的底面下，且被压在脚体1底面下的基缝物41和待缝物42经过上述过线针孔11时被针线予以缝合；待缝物42在缝隙21和通孔2的限制和引导下减少了在缝制过程中缝合路径出现歪斜。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。