一种用于缝纫机的吸尘装置的制作方法

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种用于缝纫机的吸尘装置。

背景技术：

缝纫机是用一根缝纫线在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来。缝纫机在缝纫的过程中会产生线头，线头需要被抽走，防止线头粘附在缝料上，影响产品外观和缝制质量。

现有的缝纫机吸线头装置，例如中国专利文献资料公开了缝纫机上的电动吸尘装置[申请号：201510201039.4；申请公布号：cn104947335a]，其包括有废料收集桶，废料收集桶的上端设置有吸风电机罩，废料收集桶与吸风电机罩内腔连通，吸风电机设置在吸风电机罩内，在废料收集桶上设置有吸风口，吸风口上设置有吸风管。

该种结构的电动吸尘装置，废料收集桶通过卡板固定在缝纫机台板的侧部，废料收集桶通过第一吸风管和第二吸风管来吸走缝纫过程中产生的线头。但是该种结构的电动吸尘装置，废料收集桶挂在缝纫机台板的侧部，控制器需要单独的设置在缝纫机的台板上或者缝纫机的机头上，即废料收集桶和控制器是独立分离设置的，占据的安装空间大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种用于缝纫机的吸尘装置，解决的技术问题是如何使控制器和盒体一体式设置，降低安装空间。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于缝纫机的吸尘装置，包括具有内腔的盒体，其特征在于，吸尘装置还包括内部具有空腔的盖体，所述盖体设置在盒体的顶部，所述盖体中具有若干个贯穿的第一通气孔和第二通气孔，所述盒体的内腔通过第一通气孔、盖体的空腔和第二通气孔与外界相连通，所述盖体上还设有控制面板，所述盖体的空腔中固连有线路板且所述线路板与控制面板相联。

本吸尘装置是安装在缝纫机台板的右边，盒体的内腔通过吸风管对线头进行抽风，线头进入到盒体的内腔中，然后气体从第一通气孔、盖体的空腔和第二通气孔排出，达到气压平衡，线头积累在盒体的内腔中。线路板与控制面板形成控制器，控制器设置在盖体中，而盖体固定在盒体的顶部，盖体和盒体是一体式的，从而使控制器和盒体为一体式设置，相对于使控制器和盒体分体式设置，降低安装空间。

在上述的一种用于缝纫机的吸尘装置中，所述盖体包括上盖和下盖，所述上盖和下盖相固连，所述线路板固连在上盖和下盖的连接处，所述下盖的中间处具有横板，所述第一通气孔位于横板中，所述第二通气孔位于下盖的后端，沿竖直方向所述第二通气孔位于横板的上方。盖体分上盖和下盖，方便线路板和控制面板的安装，第一通气孔和第二通气孔的位置设置合理，通气效果好。

在上述的一种用于缝纫机的吸尘装置中，所述横板的顶部具有若干个凸起设置的固定柱，所述线路板通过紧固件与固定柱相固连，所述线路板与横板之间具有空间，所述线路板上具有散热片，所述散热片位于该空间中。固定柱起到固定的作用的同时使线路板与横板之间形成空间，散热片位于该空间中，盒体内腔中通过第一通气孔流出的气体会对散热片进行散热，提高散热效果，设计合理。

在上述的一种用于缝纫机的吸尘装置中，所述横板的底部具有凸起设置的加强条，所述加强条中具有贯穿的通气通道，所述下盖的外侧壁上具有凸出设置的用于连接吸风管的接头，所述通气通道使接头与盒体的内腔相连通。加强条的设置可以提高横板的强度，通过加强条的设置延长通气通道的长度，使通气通道的内端位于中间处，起到更好的吸尘和通风作用，接头的设置连接吸风管方便。

在上述的一种用于缝纫机的吸尘装置中，所述加强条的一端与下盖的侧部相固连，所述加强条的另一端具有倾斜设置的斜面。该斜面的设置，使从通气通道进入的气体会朝下流动，使线头等更好的进入到盒体的内腔中，设计合理。

在上述的一种用于缝纫机的吸尘装置中，所述盖体的顶部设有若干个凹入设置的定位槽。定位槽可以用来定位本吸尘装置，同时定位槽的设置可以起到美观的作用。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于缝纫机的吸尘装置具有以下优点：

1、本吸尘装置的控制器和盒体为一体式设置，相对于分体式设置，降低安装空间。

2、本吸尘装置的盖体分上盖和下盖，方便线路板和控制面板的安装，第一通气孔和第二通气孔的位置设置合理，通气效果好，使本吸尘装置起到更好的吸尘作用。

附图说明

图1是本用于缝纫机的吸尘装置的整体结构爆炸图。

图2是本用于缝纫机的吸尘装置的整体结构示意图一。

图3是本用于缝纫机的吸尘装置的整体结构示意图二。

图4是本用于缝纫机的吸尘装置的下盖的结构示意图。

图5是本用于缝纫机的吸尘装置的局部结构示意图。

图中，1、盒体；2、接头；3、盖体；31、第一通气孔；32、第二通气孔；33、上盖；34、下盖；35、横板；36、固定柱；37、加强条；38、通气通道；39、斜面；4、控制面板；5、线路板；6、散热片；7、定位槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本用于缝纫机的吸尘装置包括盒体1、盖体3、控制面板4和线路板5。

盒体1具有内腔，盖体3设置在盒体1的顶部，盖体3内部具有空腔，盖体3包括上盖孔33和下盖34，上盖孔33和下盖34相固连，本实施例中，上盖孔33的顶部设有十一个凹入设置的定位槽7，在实际生产中，定位槽7的数量可以为八个或者十五个。下盖34的中间处具有横板35，第一通气孔31位于横板35中，第二通气孔32位于下盖34的后端，且沿竖直方向第二通气孔32位于横板35的上方，盒体1的内腔通过第一通气孔31、盖体3的空腔和第二通气孔32与外界相连通。

本实施例中，横板35的顶部具有四个凸起设置的固定柱36，在实际生产中，固定柱36的数量可以为六个或者八个。如图5所示，线路板5通过紧固件如螺栓或者铆钉与固定柱36相固连，线路板5固连在上盖孔33和下盖34的连接处，线路板5与横板35之间具有空间，线路板5上具有散热片6，散热片6位于该空间中。盖体3上还设有控制面板4，线路板5与控制面板4相联。

如图4所示，横板35的底部具有凸起设置的加强条37，加强条37中具有贯穿的通气通道38，下盖34的外侧壁上具有凸出设置的用于连接吸风管的接头2，通气通道38使接头2与盒体1的内腔相连通，加强条37的一端与下盖34的侧部相固连，加强条37的另一端具有倾斜设置的斜面39。

使用时，通过按压控制面板4上的键进行控制，控制吸尘装置的工作，也可以控制缝纫机的工作，气泵启动，线头等杂质从吸风管、接头2和通气通道38进入到盒体1中，气流从第一通气孔31、盖体3的空腔和第二通气孔32排出到外界，从而实现线头的收集。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了盒体1、接头2、盖体3、第一通气孔31、第二通气孔32、上盖孔33、下盖34、横板35、固定柱36、加强条37、通气通道38、斜面39、控制面板4、线路板5、散热片6、定位槽7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。