一种对夹式八辊压实股生产装置的制作方法

本实用新型涉及压实股钢丝生产装置技术领域，具体为一种对夹式八辊压实股生产装置。

背景技术：

压实股钢丝绳是钢丝绳的一种，具有卓越的抗旋转性能，提供相同直径的钢丝绳中最大的拉力，具有最高的拉力-直径比，有良好的抗挤压性能和抗磨损性能。

现市面上的对夹式八辊压实股生产装置大多数在调整压辊的高度距离时都是人工手动进行调整，没有一个很好的高度参照，准确度一般，加工的精度不高，同时多数的压实股生产装置在调整压辊高度后需要人工进行是否在一条水平线上，操作过程较为麻烦，检测时不便捷。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对夹式八辊压实股生产装置，解决了现有市面上的对夹式八辊压实股生产装置大多数在调整压辊的高度距离时都是人工手动进行调整，没有一个很好的高度参照，准确度一般，加工的精度不高，同时多数的压实股生产装置在调整压辊高度后需要人工进行是否在一条水平线上，操作过程较为麻烦，检测时不便捷的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种对夹式八辊压实股生产装置，包括捻股装置、固定台、基准组件以及激光发射器，所述捻股装置的下方设有底座，所述底座通过焊接的方式连接在捻股装置的底部，所述捻股装置的内侧设有外固定盘，所述外固定盘的内侧镶嵌有固定台，所述固定台之间安装有背板，所述背板的表面设有基准组件，所述基准组件包括底板、量尺、阻尼滑块、基准板和基准孔，所述背板的表面平均分布压板，所述压板的外部设有固定架，所述固定架的表面固定连接激光发射器。

优选的，所述背板的表面固定连接底板，所述底板的侧面通过粘接的方式连接量尺。

优选的，所述底板的表面镶嵌有阻尼滑块，所述阻尼滑块的外部固定连接基准板，所述基准板的中心钻有基准孔。

优选的，所述压板的表面对称分布滑槽，所述滑槽的外部活动连接固定架，所述固定架的顶部镶嵌有螺栓杆，所述螺栓杆的顶部固定连接调节把手。

优选的，所述固定架的内部固定连接压辊，所述激光发射器和基准板相互对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种对夹式八辊压实股生产装置。具备以下有益效果：

(1)、该对夹式八辊压实股生产装置，通过设有的激光发射器，可以为调整固定架高度时提供辅助定位的作用，首先将基准板调整到相应的高度，然后打开激光发射器，如果激光发射器可以准确的穿过基准板则代表压辊处在一个水平线上，提升了压实股加工的精度，无需人工手动测量是否在一个水平线上，操作便捷，实用性较强。

(2)、该对夹式八辊压实股生产装置，通过在基准板的侧面设有的量尺，可以在调整压辊的高度时对准量尺的高度来进行调节，便于找到准确的数据，整体结构简单，使用起来较为轻松。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的压辊侧面图；

图3为本实用新型的基准组件结构示意图；

图4为本实用新型的基准板侧面图；

图中，捻股装置-1、底座-2、外固定盘-3、固定台-4、背板-5、基准组件-6、底板-7、量尺-8、阻尼滑块-9、基准板-10、基准孔-11、压板-12、滑槽-13、螺栓杆-14、调节把手-15、固定架-16、压辊-17、激光发射器-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种对夹式八辊压实股生产装置，包括捻股装置1、固定台4、基准组件6以及激光发射器18，所述捻股装置1的下方设有底座2，所述底座2通过焊接的方式连接在捻股装置1的底部，所述捻股装置1的内侧设有外固定盘3，所述外固定盘3的内侧镶嵌有固定台4，所述固定台4之间安装有背板5，所述背板5的表面设有基准组件6，所述基准组件6包括底板7、量尺8、阻尼滑块9、基准板10和基准孔11，所述背板5的表面平均分布压板12，所述压板12的外部设有固定架16，所述固定架16的表面固定连接激光发射器18。

所述背板5的表面固定连接底板7，所述底板7的侧面通过粘接的方式连接量尺8，通过设有的量尺8，可以便于工作人员找到准确高度数据，便捷性较强。

所述底板7的表面镶嵌有阻尼滑块9，所述阻尼滑块9的外部固定连接基准板10，所述基准板10的中心钻有基准孔11，通过设有的基准孔11，可以让激光线穿过从而确定高度是否准确，便于工作人员进行判断，实用性较强。

所述压板12的表面对称分布滑槽13，所述滑槽13的外部活动连接固定架16，所述固定架16的顶部镶嵌有螺栓杆14，所述螺栓杆14的顶部固定连接调节把手15，通过设有的双滑槽13可以避免固定架16在上下滑动时不会出现卡壳的情况，提升了滑动时的流畅情况。

所述固定架16的内部固定连接压辊17，所述激光发射器18和基准板10相互对应，通过设有的激光发射器18结合基准板10，方便了工作人员进行操作，省时省力较为轻松。

工作原理：在使用该压实股生产装置时，首先将钢丝绳的两端穿过相对应的压辊17，并将其放置在捻股装置1的内部，然后在调整压辊17的下压距离时，通过在背板5的表面设有的基准组件6，将基准组件6的基准板10调整到相应的高度，通过在基准板10的侧面设有的量尺8，可以准确的定位出基准板10的高度数据，只需要滑动阻尼滑块9即可带动基准板10进行上下移动，使用起来较为轻松，接着打开固定架16外部的激光发射器18，激光发射器18会发射出一道激光，并照射在基准板10上，此时如果激光正好从基准板10上的基准孔11中穿过，则代表固定架16的高度正好合适，如果激光没有从基准孔11中穿过则代表高度存在一定的误差，此时只需要工作人员转动调节把手15，由调节把手15通过螺栓杆14连接固定架16，从而带动固定架16上升或者下降，直到激光发射器18发出的激光能够准确的穿过基准孔11为止，此时就完成了压辊17高度的调节，提升了压实股加工的精度，无需人工手动测量是否在一个水平线上，操作简单便捷，实用性较强。

本实用新型的捻股装置1、底座2、外固定盘3、固定台4、背板5、基准组件6、底板7、量尺8、阻尼滑块9、基准板10、基准孔11、压板12、滑槽13、螺栓杆14、调节把手15、固定架16、压辊17、激光发射器18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的对夹式八辊压实股生产装置大多数在调整压辊的高度距离时都是人工手动进行调整，没有一个很好的高度参照，准确度一般，加工的精度不高，同时多数的压实股生产装置在调整压辊高度后需要人工进行是否在一条水平线上，操作过程较为麻烦，检测时不便捷等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有的激光发射器，可以为调整固定架高度时提供辅助定位的作用，首先将基准板调整到相应的高度，然后打开激光发射器，如果激光发射器可以准确的穿过基准板则代表压辊处在一个水平线上，提升了压实股加工的精度，无需人工手动测量是否在一个水平线上，操作便捷，同时通过在基准板的侧面设有的量尺，可以在调整压辊的高度时对准量尺的高度来进行调节，便于找到准确的数据，整体结构简单，使用起来较为轻松，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。