一种制作服饰的套结机的制作方法

本实用新型涉及服饰套结技术领域，具体为一种制作服饰的套结机。

背景技术：

套结机通常是用来加固线迹的，主要适用于服装行业中，套结机起到服装受力部位加固节缝制和圆头纽孔缝尾加固及缝锁伞顶圆的作用，传统的套结方式为人工手动操作，为了提高其工作效率，因此需使用到相应的套结机。

现今市场上的此类套结机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)传统的此类套结机难以对服饰进行抚压，导致其易出现褶皱的现象，时常困扰着人们；

(2)传统的此类套结机难以对服饰进行固定，导致其易出现偏移的现象，影响其套结效果；

(3)传统的此类套结机不便于对较厚的服饰进行套结，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制作服饰的套结机，以解决上述背景技术中提出套结机难以对服饰进行抚压、难以对服饰进行固定以及不便于对较厚的服饰进行套结的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作服饰的套结机，包括基座、甩线器、承载立台、控制面板和套结台，所述基座顶端的一侧设有承载立台，且承载立台一侧的外壁上设有主壳体，并且主壳体内部的一侧设有抚压腔体，所述抚压腔体一侧的主壳体内部设有动力腔体，且动力腔体底部的中心位置处设有支架，并且支架顶端的中心位置处设有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述主壳体远离承载立台一侧的外壁上设有甩线器，且甩线器的底端设有压脚结构，并且压脚结构下方的基座顶端设有套结台，套结台顶端的两侧皆设有固定结构，所述主壳体表面的一侧设有传线轴，传线轴的一端延伸至动力腔体的内部并与第一转轴的一端固定连接，承载立台远离主壳体一侧的外壁上设有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与甩线器以及第一电机的输入端电性连接。

优选的，所述固定结构从上至下依次设有定位板、螺纹板、紧固螺柱以及橡胶压头，所述套结台顶端的两侧皆设有定位板，且定位板一侧的外壁上设有螺纹板。

优选的，所述螺纹板的下方设有橡胶压头，且螺纹板的顶部螺纹连接有紧固螺柱，紧固螺柱的底端延伸至螺纹板的外部并与橡胶压头的顶端固定连接。

优选的，所述抚压腔体一侧的内壁上设有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴的一端固定有推杆。

优选的，所述压脚结构从上至下依次设有压脚针筒、复合弹簧、压脚片以及飞针，所述甩线器底端的中心位置处设有压脚针筒，且压脚针筒内部的底端设有压脚片，且压脚片顶端的中心位置处设有复合弹簧，复合弹簧的顶端与压脚针筒的顶部固定连接，压脚片底端的中心位置处设有飞针，飞针的底端延伸至压脚针筒的外部。

优选的，所述套结台一侧的基座上方设有抚压板，抚压腔体内部的中心位置处设有抚压架，抚压架的底端延伸至主壳体的外部并与抚压板的顶端固定连接，且抚压腔体底部的抚压架表面套装有限位套筒，并且抚压板顶部的抚压架表面缠绕有收缩弹簧，收缩弹簧的顶端与主壳体的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制作服饰的套结机不仅避免了套结机使用时服饰出现褶皱的现象，确保了套结机使用时对服饰的套结效果，而且避免了套结机使用时厚度较高的服饰难以适用的现象；

(1)通过设置有第二电机、第二转轴、推杆、抚压架、限位套筒、收缩弹簧以及抚压板，通过操作控制面板打开第二电机，使其由第二转轴带动推杆进行转动，由推杆对抚压架进行推压，由抚压板对其下方的服饰进行抚压，再通过限位套筒对抚压架进行限位，对其移动幅度进行限位，同时因收缩弹簧的弹性作用，抚压架会带动抚压板上移，以便于对服饰进行反复抚压，从而避免了套结机使用时服饰出现褶皱的现象；

(2)通过设置有定位板、螺纹板、紧固螺柱以及橡胶压头，通过定位板对螺纹板进行定位，再通过旋转紧固螺柱，使其经螺纹板的内部带动橡胶压头下降，以便于将服饰固定于套结台的顶部，避免其出现偏移的现象，从而确保了套结机使用时对服饰的套结效果；

(3)通过设置有压脚针筒、复合弹簧、压脚片以及飞针，通过飞针推动压脚片，压脚片以及复合弹簧则会带动飞针在压脚针筒的内部上移，同时飞针会反作用的对服饰施加力度，以便于飞针能够快速贯穿服饰进行套结作业，从而避免了套结机使用时厚度较高的服饰难以适用的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定结构剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的压脚结构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、基座；2、固定结构；201、定位板；202、螺纹板；203、紧固螺柱；204、橡胶压头；3、甩线器；4、传线轴；5、第一电机；6、第一转轴；7、主壳体；8、抚压架；9、推杆；10、第二电机；11、承载立台；12、控制面板；13、第二转轴；14、限位套筒；15、抚压板；16、收缩弹簧；17、抚压腔体；18、动力腔体；19、支架；20、压脚结构；2001、压脚针筒；2002、复合弹簧；2003、压脚片；2004、飞针；21、套结台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种制作服饰的套结机，包括基座1、甩线器3、承载立台11、控制面板12和套结台21，基座1顶端的一侧设有承载立台11，且承载立台11一侧的外壁上设有主壳体7，并且主壳体7内部的一侧设有抚压腔体17，抚压腔体17一侧的内壁上设有第二电机10，该第二电机10的型号可为y90s-2，第二电机10的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，且第二电机10的输出端通过联轴器安装有第二转轴13，并且第二转轴13的一端固定有推杆9，套结台21一侧的基座1上方设有抚压板15，抚压腔体17内部的中心位置处设有抚压架8，抚压架8的底端延伸至主壳体7的外部并与抚压板15的顶端固定连接，且抚压腔体17底部的抚压架8表面套装有限位套筒14，并且抚压板15顶部的抚压架8表面缠绕有收缩弹簧16，收缩弹簧16的顶端与主壳体7的底端固定连接，以便于对服饰进行抚压；

抚压腔体17一侧的主壳体7内部设有动力腔体18，且动力腔体18底部的中心位置处设有支架19，并且支架19顶端的中心位置处设有第一电机5，该第一电机5的型号可为y112m-2，第一电机5的输出端通过联轴器安装有第一转轴6，主壳体7远离承载立台11一侧的外壁上设有甩线器3，且甩线器3的底端设有压脚结构20，压脚结构20从上至下依次设有压脚针筒2001、复合弹簧2002、压脚片2003以及飞针2004，甩线器3底端的中心位置处设有压脚针筒2001，且压脚针筒2001内部的底端设有压脚片2003，且压脚片2003顶端的中心位置处设有复合弹簧2002，复合弹簧2002的顶端与压脚针筒2001的顶部固定连接，压脚片2003底端的中心位置处设有飞针2004，飞针2004的底端延伸至压脚针筒2001的外部；

通过飞针2004推动压脚片2003，压脚片2003以及复合弹簧2002则会带动飞针2004在压脚针筒2001的内部上移，同时飞针2004会反作用的对服饰施加力度，以便于飞针2004能够快速贯穿服饰进行套结作业，避免厚度较高的服饰难以适用的现象发生；

并且压脚结构20下方的基座1顶端设有套结台21，套结台21顶端的两侧皆设有固定结构2，固定结构2从上至下依次设有定位板201、螺纹板202、紧固螺柱203以及橡胶压头204，套结台21顶端的两侧皆设有定位板201，且定位板201一侧的外壁上设有螺纹板202，螺纹板202的下方设有橡胶压头204，且螺纹板202的顶部螺纹连接有紧固螺柱203，紧固螺柱203的底端延伸至螺纹板202的外部并与橡胶压头204的顶端固定连接；

通过定位板201对螺纹板202进行定位，再通过旋转紧固螺柱203，使其经螺纹板202的内部带动橡胶压头204下降，以便于将服饰固定于套结台21的顶部，避免其出现偏移的现象，确保服饰的套结效果；

主壳体7表面的一侧设有传线轴4，传线轴4的一端延伸至动力腔体18的内部并与第一转轴6的一端固定连接，承载立台11远离主壳体7一侧的外壁上设有控制面板12，该控制面板12的型号可为gc-1，且控制面板12内部单片机的输出端分别与甩线器3以及第一电机5的输入端电性连接。

工作原理：当套结机使用时，首先将服饰放置于抚压板15的下方，通过操作控制面板12打开第二电机10，使其由第二转轴13带动推杆9进行转动，由推杆9对抚压架8进行推压，由抚压板15对其下方的服饰进行抚压，再通过限位套筒14对抚压架8进行限位，对其移动幅度进行限位，同时因收缩弹簧16的弹性作用，抚压架8会带动抚压板15上移，以便于对服饰进行反复抚压，避免其出现褶皱的现象，之后通过定位板201对螺纹板202进行定位，再通过旋转紧固螺柱203，使其经螺纹板202的内部带动橡胶压头204下降，以便于将服饰固定于套结台21的顶部，避免其出现偏移的现象，确保服饰的套结效果，通过操作控制面板12打开第一电机5，使其由第一转轴6带动传线轴4进行转动，并使其对甩线器3进行传线进行套结，最后通过飞针2004推动压脚片2003，压脚片2003以及复合弹簧2002则会带动飞针2004在压脚针筒2001的内部上移，同时飞针2004会反作用的对服饰施加力度，以便于飞针2004能够快速贯穿服饰进行套结作业，避免厚度较高的服饰难以适用的现象发生，从而完成套结机的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。