一种窗帘布生产用牵拉装置的制作方法

本实用新型涉及牵引设备技术领域，尤其涉及一种窗帘布生产用牵拉装置。

背景技术：

窗帘布是用装饰布经设计缝纫而做成的窗帘，家庭常用一层窗纱、一层布帘，窗帘轨有窗帘滑轨和窗帘杆，窗帘滑轨一般安装在窗帘盒内，窗帘杆本身是装饰品，可用于明装。

但是，现有技术中，由于窗帘布在生产期间需要使用牵引设备将其拉紧、除皱，而窗帘布在最初时会粘带有一定的毛絮，后期再去除毛絮增加工序，费时费力，降低工作效率，因此，提出一种窗帘布生产用牵拉装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窗帘布生产用牵拉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种窗帘布生产用牵拉装置，包括基座，所述基座的顶部对称固定安装有两个第一条形块和两个第二条形块，两个第一条形块之间转动安装有第一横杆和第二横杆，第一横杆和第二横杆上均固定安装有第一滚筒，两个第一滚筒之间设有窗帘布本体，基座的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有第一惰轮，两个第二条形块之间转动安装有第三横杆，第三横杆上固定套设有第二惰轮，第二惰轮与第一惰轮之间缠绕有同一个皮带，第三横杆上固定套设有第二滚筒，窗帘布本体远离第一滚筒的一端缠绕在第二滚筒上，两个第一条形块相互靠近的一侧均开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个第一凹槽外，滑块上转动安装有第一方形块。

优选的，两个第一方形块相互靠近的一侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动安装有第二方形块，所述第一横杆的两端均开设有第一卡槽，两个第二方形块相互靠近的一侧分别延伸至两个第一卡槽内，所述第二方形块与对应的第一卡槽滑动连接。

优选的，所述第二凹槽的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔内滑动安装有第一圆杆，所述第一圆杆的顶端和底端均延伸至对应的第一通孔外，所述第一圆杆的顶端固定安装有把手，所述第一圆杆的底端与对应的第二方形块固定连接。

优选的，所述滑块上开设有第二通孔，所述第二通孔内滑动安装有第二圆杆，所述第二圆杆的顶端和底端均延伸至对应的第二通孔外，所述滑块的顶部焊接有套设在第二圆杆上的第一弹簧，所述第一弹簧的顶端焊接在对应的第一凹槽的顶部内壁上，所述第一弹簧的劲度系数范围为10n/m至100n/m。

优选的，所述第二方形块远离第一横杆的一侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽内滑动安装有固定杆，所述固定杆的一端与第二凹槽的一侧内壁固定连接，所述固定杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接在第二凹槽的一侧内壁上，所述第二弹簧的另一端焊接在对应的第二方形块上，所述第二弹簧的劲度系数范围为5n/m至60n/m。

优选的，所述第一条形块上转动安装有环形管，所述环形管内设有螺栓，所述第二横杆的两端均开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内壁上开设有内螺纹，所述螺栓与对应的第二卡槽螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过基座、第一条形块、第二条形块、第一横杆、第二横杆、第一滚筒、窗帘布本体、驱动电机、第一惰轮、第三横杆、第二惰轮、皮带、第二滚筒、第一凹槽、滑块、第一方形块、第二方形块和环形管相配合，窗帘布本体在生产期间需要使用牵引设备时，先拉动把手上向上移动，把手带动对应的第一圆杆移动，第一圆杆带动对应的第二方形块移动，两个第二方形块带动第一横杆移动，第一横杆带动对应的第一滚筒移动；

通过两个第一滚筒将窗帘布本体夹紧，先扭动倒顺开关，驱动电机的输出轴带动第一惰轮转动，在皮带的作用下，第一惰轮带动第二惰轮转动，第二惰轮带动第三横杆转动，第三横杆带动第二滚筒转动，第二滚筒转动时便将窗帘布本体缠绕起来，窗帘布本体移动时便拉动两个第一滚筒转动，两个第一滚筒转动时便将窗帘布本体上的毛絮粘掉，当需要拆卸，也可进行更换，从而完成本次窗帘布本体的牵引工作。

本实用新型结构简单，实用性强，能够在窗帘布本体牵引期间清除窗帘布本体上的毛絮，减少后期的工序，提高工作效率，操作起来简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为图1中a部分的放大结构示意图。

图中：1、基座；2、第一条形块；3、第二条形块；4、第一横杆；5、第二横杆；6、第一滚筒；7、窗帘布本体；8、驱动电机；9、第一惰轮；10、第三横杆；11、第二惰轮；12、皮带；13、第二滚筒；14、第一凹槽；15、滑块；16、第一方形块；17、第二方形块；18、环形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种窗帘布生产用牵拉装置，包括基座1，基座1的顶部对称固定安装有两个第一条形块2和两个第二条形块3，两个第一条形块2之间转动安装有第一横杆4和第二横杆5，第一横杆4和第二横杆5上均固定安装有第一滚筒6，两个第一滚筒6之间设有窗帘布本体7，基座1的顶部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定安装有第一惰轮9，两个第二条形块3之间转动安装有第三横杆10，第三横杆10上固定套设有第二惰轮11，第二惰轮11与第一惰轮9之间缠绕有同一个皮带12，第三横杆10上固定套设有第二滚筒13，窗帘布本体7远离第一滚筒6的一端缠绕在第二滚筒13上，两个第一条形块2相互靠近的一侧均开设有第一凹槽14，第一凹槽14内滑动安装有滑块15，两个滑块15相互靠近的一侧分别延伸至两个第一凹槽14外，滑块15上转动安装有第一方形块16；

两个第一方形块16相互靠近的一侧均开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有第二方形块17，第一横杆4的两端均开设有第一卡槽，两个第二方形块17相互靠近的一侧分别延伸至两个第一卡槽内，第二方形块17与对应的第一卡槽滑动连接，第二凹槽的顶部开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有第一圆杆，第一圆杆的顶端和底端均延伸至对应的第一通孔外，第一圆杆的顶端固定安装有把手，第一圆杆的底端与对应的第二方形块17固定连接，滑块15上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有第二圆杆，第二圆杆的顶端和底端均延伸至对应的第二通孔外，滑块15的顶部焊接有套设在第二圆杆上的第一弹簧，第一弹簧的顶端焊接在对应的第一凹槽14的顶部内壁上，第一弹簧的劲度系数范围为10n/m至100n/m，第二方形块17远离第一横杆4的一侧开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有固定杆，固定杆的一端与第二凹槽的一侧内壁固定连接，固定杆上滑动套设有第二弹簧，第二弹簧的一端焊接在第二凹槽的一侧内壁上，第二弹簧的另一端焊接在对应的第二方形块17上，第二弹簧的劲度系数范围为5n/m至60n/m，第一条形块2上转动安装有环形管18，环形管18内设有螺栓，第二横杆5的两端均开设有第二卡槽，第二卡槽的内壁上开设有内螺纹，螺栓与对应的第二卡槽螺纹连接，通过基座1、第一条形块2、第二条形块3、第一横杆4、第二横杆5、第一滚筒6、窗帘布本体7、驱动电机8、第一惰轮9、第三横杆10、第二惰轮11、皮带12、第二滚筒13、第一凹槽14、滑块15、第一方形块16、第二方形块17和环形管18相配合，窗帘布本体7在生产期间需要使用牵引设备时，先拉动把手上向上移动，把手带动对应的第一圆杆移动，第一圆杆带动对应的第二方形块17移动，两个第二方形块17带动第一横杆4移动，第一横杆4带动对应的第一滚筒6移动，通过两个第一滚筒6将窗帘布本体7夹紧，先扭动倒顺开关，驱动电机8的输出轴带动第一惰轮9转动，在皮带12的作用下，第一惰轮9带动第二惰轮11转动，第二惰轮11带动第三横杆10转动，第三横杆10带动第二滚筒13转动，第二滚筒13转动时便将窗帘布本体7缠绕起来，窗帘布本体7移动时便拉动两个第一滚筒6转动，两个第一滚筒6转动时便将窗帘布本体7上的毛絮粘掉，当需要拆卸，也可进行更换，从而完成本次窗帘布本体7的牵引工作，本实用新型结构简单，实用性强，能够在窗帘布本体7牵引期间清除窗帘布本体7上的毛絮，减少后期的工序，提高工作效率，操作起来简单便捷。

工作原理：窗帘布本体7在生产期间需要使用牵引设备时，先拉动把手上向上移动，把手带动对应的第一圆杆移动，第一圆杆带动对应的第二方形块17移动，两个第二方形块17带动第一横杆4移动，第一横杆4带动对应的第一滚筒6移动，通过两个第一滚筒6将窗帘布本体7夹紧，基座1上装置有倒顺开关，倒顺开关、驱动电机8和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，先扭动倒顺开关，此时，驱动电机8将被启动，驱动电机8的输出轴带动第一惰轮9转动，在皮带12的作用下，第一惰轮9带动第二惰轮11转动，第二惰轮11带动第三横杆10转动，第三横杆10带动第二滚筒13转动，第二滚筒13转动时便将窗帘布本体7缠绕起来，窗帘布本体7移动时便拉动两个第一滚筒6转动，两个第一滚筒6转动时便将窗帘布本体7上的毛絮粘掉，当需要拆卸，也可进行更换，从而完成本次窗帘布本体7的牵引工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。