一种用于自动直驱式花样机机头的制作方法

本实用新型涉及花样机机头技术领域，具体为一种用于自动直驱式花样机机头。

背景技术：

花样机是成衣厂、布厂常用的设备，用于对设计的图样进行制作，来提高生产效率，花样机多采用自动直驱式花样机，在操作中，旋梭高速地旋转，机头根据设定的程序来编织出预想的图案，而现有的花样机机头不方便安装，不方便人们的使用，从而降低了花样机的加工效率，为此，我们提出一种用于自动直驱式花样机机头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于自动直驱式花样机机头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动直驱式花样机机头，包括机头本体、连接块和第二移动杆，所述机头本体底部的左端开设有第一长槽，所述第一长槽内腔内侧的下端固定连接有固定杆，所述第二移动杆右侧的下端固定连接有第二卡块，所述第二移动杆左侧的下端开设有卡槽，所述卡槽的内腔插接有第一卡块，所述第一卡块底部的左端固定连接有第一移动杆，所述第一移动杆内表面的中端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有把手，所述连接块顶部的右端开设有第二长槽，所述第二长槽内腔右侧的上端固定连接有复原弹簧。

优选的，所述第二长槽内腔底部的左端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第一移动杆。

优选的，所述第二移动杆内表面的上端开设有滑孔，所述滑孔的内腔插接有固定杆。

优选的，所述连接块底部的左右两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿通过第一滑槽与底板滑动连接。

优选的，所述连接块右侧的上端与第二长槽右侧的下端均开设有通孔，且通孔的内腔插接有螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了把手、螺纹杆、第一移动杆、螺纹槽、第一卡块、卡槽、第二移动杆、第二卡块和复原弹簧，当人们安装花样机机头时，首先将机头本体中的第二移动杆插入第二长槽中，然后用手拧动把手，把手会带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动的同时会通过螺纹槽带动第一移动杆向右移动，第一移动杆在向右移动的同时会带动第一卡块向右移动，第一卡块会卡进卡槽内并带动第二移动杆向右移动，第二移动杆在向右移动的同时会带动第二卡块向右移动，使第二卡块与第二长槽卡住，卡紧牢靠，当人们需要拆卸时，反方向拧动把手，把手会带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动的同时会通过螺纹槽带动第一移动杆向左移动，第一移动杆在向左移动的同时会带动第一卡块向左移动，第一卡块与卡槽分离，复原弹簧的弹力会使第二卡块向左移动，第二卡块在向左移动的同时会带动第二移动杆向左移动，然后拔出机头本体，机头本体与连接块脱离，从而达到了方便安装的目的，解决了现有的花样机机头不方便安装，不方便人们的使用，从而降低了花样机加工效率的问题。

2、本实用新型设置了底板、支撑腿和第一滑槽，支撑腿可通过第一滑槽在底板左右滑动，从而达到了左右调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1、机头本体；2、连接块；3、底板；4、支撑腿；5、第一滑槽；6、第一移动杆；7、螺纹槽；8、第一卡块；9、卡槽；10、滑孔；11、第二移动杆；12、第一长槽；13、固定杆；14、复原弹簧；15、把手；16、螺纹杆；17、第二滑槽；18、第二卡块；19、第二长槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的机头本体1、连接块2、底板3、支撑腿4、第一滑槽5、第一移动杆6、螺纹槽7、第一卡块8、卡槽9、滑孔10、第二移动杆11、第一长槽12、固定杆13、复原弹簧14、把手15、螺纹杆16、第二滑槽17、第二卡块18和第二长槽19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种用于自动直驱式花样机机头，包括机头本体1、连接块2和第二移动杆11，机头本体1底部的左端开设有第一长槽12，第一长槽12内腔内侧的下端固定连接有固定杆13，第二移动杆11右侧的下端固定连接有第二卡块18，第二移动杆11左侧的下端开设有卡槽9，第二移动杆11内表面的上端开设有滑孔10，滑孔10的内腔插接有固定杆13，卡槽9的内腔插接有第一卡块8，第一卡块8底部的左端固定连接有第一移动杆6，第一移动杆6内表面的中端开设有螺纹槽7，螺纹槽7的内腔螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的右端固定连接有把手15，连接块2顶部的右端开设有第二长槽19，连接块2底部的左右两端均固定连接有支撑腿4，支撑腿4通过第一滑槽5与底板3滑动连接，连接块2右侧的上端与第二长槽19右侧的下端均开设有通孔，且通孔的内腔插接有螺纹杆16，支撑腿4可通过第一滑槽5在底板3左右滑动，从而达到了左右调节的目的，第二长槽19内腔右侧的上端固定连接有复原弹簧14，当人们安装花样机机头时，首先将机头本体1中的第二移动杆11插入第二长槽19中，然后用手拧动把手15，把手15会带动螺纹杆16转动，螺纹杆16在转动的同时会通过螺纹槽7带动第一移动杆6向右移动，第一移动杆6在向右移动的同时会带动第一卡块8向右移动，第一卡块8会卡进卡槽9内并带动第二移动杆11向右移动，第二移动杆11在向右移动的同时会带动第二卡块18向右移动，使第二卡块18与第二长槽19卡住，卡紧牢靠，当人们需要拆卸时，反方向拧动把手15，把手15会带动螺纹杆16转动，螺纹杆16在转动的同时会通过螺纹槽7带动第一移动杆6向左移动，第一移动杆6在向左移动的同时会带动第一卡块8向左移动，第一卡块8与卡槽9分离，复原弹簧14的弹力会使第二卡块18向左移动，第二卡块18在向左移动的同时会带动第二移动杆11向左移动，然后拔出机头本体1，机头本体1与连接块2脱离，从而达到了方便安装的目的，第二长槽19内腔底部的左端开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内腔滑动连接有第一移动杆6。

使用时，设置了把手15、螺纹杆16、第一移动杆6、螺纹槽7、第一卡块8、卡槽9、第二移动杆11、第二卡块18和复原弹簧14，当人们安装花样机机头时，首先将机头本体1中的第二移动杆11插入第二长槽19中，然后用手拧动把手15，把手15会带动螺纹杆16转动，螺纹杆16在转动的同时会通过螺纹槽7带动第一移动杆6向右移动，第一移动杆6在向右移动的同时会带动第一卡块8向右移动，第一卡块8会卡进卡槽9内并带动第二移动杆11向右移动，第二移动杆11在向右移动的同时会带动第二卡块18向右移动，使第二卡块18与第二长槽19卡住，卡紧牢靠，当人们需要拆卸时，反方向拧动把手15，把手15会带动螺纹杆16转动，螺纹杆16在转动的同时会通过螺纹槽7带动第一移动杆6向左移动，第一移动杆6在向左移动的同时会带动第一卡块8向左移动，第一卡块8与卡槽9分离，复原弹簧14的弹力会使第二卡块18向左移动，第二卡块18在向左移动的同时会带动第二移动杆11向左移动，然后拔出机头本体1，机头本体1与连接块2脱离，从而达到了方便安装的目的，解决了现有的花样机机头不方便安装，不方便人们的使用，从而降低了花样机加工效率的问题，设置了底板3、支撑腿4和第一滑槽5，支撑腿4可通过第一滑槽5在底板3左右滑动，从而达到了左右调节的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。