一种纺织品轧水装置的快速去水机构的制作方法

本实用新型涉及纺织品设备技术领域，具体为一种纺织品轧水装置的快速去水机构。

背景技术：

传统的纺织品整理加工，多采用大型轧车浸轧整理剂、定型机前端烘干和定型机中段和后段高温烘焙(定形)的加工流程。若采用浸轧工艺对簇绒地毯进行阻燃、抗菌、吸湿等多功能整理，势必会造成表面绒毛不可逆转的大量倒伏，严重影响表面花型的立体效果，因此市面上存在喷淋工艺进行阻燃、抗菌、吸湿处理，同时喷淋后受潮面度不均匀，需要进行轧水处理。

但现有的轧水装置去水速度慢，影响后续工段的烘干，同时没有预轧水导致纺织品表面水量较多，导致一次性轧水不彻底，降低烘干效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织品轧水装置的快速去水机构，具备预轧水和轧水彻底的优点，解决了现有的轧水装置去水速度慢，影响后续工段的烘干，同时没有预轧水导致纺织品表面水量较多，导致一次性轧水不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品轧水装置的快速去水机构，包括集水槽，所述集水槽顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板，所述竖板内侧的底部活动安装有硬辊，所述竖板的后侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与硬辊的后侧固定连接，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有轴架，所述轴架的内侧活动安装有橡胶辊，所述竖板的内侧固定连接有喷气板，所述集水槽顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板内侧的底部活动安装有固定辊，所述固定板内侧的顶部设置有预轧水机构。

优选的，所述预轧水机构包括压辊，所述压辊表面的前侧和后侧均套设有滑动块，所述固定板的内部开设有与滑动块滑动连接的滑动槽，所述滑动槽内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与滑动块的顶部固定连接，所述压辊为空心材质制成。

优选的，所述滑动块的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有把手。

优选的，所述滑动块的左侧和右侧均固定连接滑块，所述滑动槽内壁的左侧和右侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽。

优选的，所述轴架顶部的前侧和后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿顶板并延伸至顶板的顶部。

优选的，所述喷气板的顶部连通有气管接头，所述喷气板的底部连通有喷气孔，所述喷气孔设置有若干个，且若干喷气孔呈等距离设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动气缸带动轴架向下移动，轴架带动橡胶辊向下移动将纺织品进行压紧，同时使用者再启动电机带动硬辊进行旋转，硬辊旋转通过橡胶辊对纺织品的压紧使纺织品进行向左侧移动的轧水输送，再通过预轧水机构对纺织品进行预轧水，解决了现有的轧水装置去水速度慢，影响后续工段的烘干，同时没有预轧水导致纺织品表面水量较多，导致一次性轧水不彻底的问题，该纺织品轧水装置的快速去水机构，具备预轧水和轧水彻底的优点，提高了轧水效率。

2、本实用新型因预轧水机构包括压辊，压辊表面的前侧和后侧均套设有滑动块，固定板的内部开设有与滑动块滑动连接的滑动槽，滑动槽内壁的顶部固定连接有弹簧，弹簧的底端与滑动块的顶部固定连接，压辊为空心材质制成，该设计通过压辊、滑动块、滑动槽和弹簧的设置，便于使用者通过弹簧的弹力将滑动块向下弹动，滑动块带动压辊向下移动，压辊向下将纺织品向下压动，使纺织品配合固定辊进行预轧水，减少纺织品表面的水份，提高轧水的除水效果。

3、本实用新型因滑动块的顶部固定连接有拉杆，拉杆的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有把手，该设计通过拉杆、连接板和把手的设置，便于使用者通过向上拉动把手带动连接板向上移动，连接板带动拉杆向上移动，拉杆带动滑动块向上移动，滑动块带动压辊向上移动与固定辊分离，便于使用者对纺织品进行上料。

4、本实用新型因滑动块的左侧和右侧均固定连接滑块，滑动槽内壁的左侧和右侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽，该设计通过滑块和滑槽的设置，便于使用者通过滑块和滑槽的滑动连接，使滑动块上下移动稳定，同时防止滑动块上下移动过程中前后错位。

5、本实用新型因轴架顶部的前侧和后侧均固定连接有滑杆，滑杆的顶端贯顶板并延伸至顶板的顶部，该设计通过滑杆的设置，便于使用者通过滑杆对轴架进行限位，防止轴架上下移动过程中滑动错位。

6、本实用新型因喷气板的顶部连通有气管接头，喷气板的的底部连通有喷气孔，喷气孔设置有若干个，且若干喷气孔呈等距离设置，该设计通过气管接头和喷气孔的设置，便于使用者通过气管接头与空气压缩机相连通，同时喷气板通气后通过喷气孔将纺织品被轧出的水向外侧吹送，使纺织品被轧水后水份能够快速与纺织品分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视结构示意图；

图3为本实用新型右视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定板的立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处的放大图。

图中：1集水槽、2竖板、3硬辊、4电机、5顶板、6气缸、7轴架、8橡胶辊、9喷气板、10固定板、11固定辊、12预轧水机构、121压辊、122滑动块、123滑动槽、124弹簧、13拉杆、14连接板、15把手、16滑块、17滑槽、18滑杆、19气管接头、20喷气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种纺织品轧水装置的快速去水机构，包括集水槽1，集水槽1顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板2，竖板2内侧的底部活动安装有硬辊3，竖板2的后侧固定连接有电机4，电机4的输出轴与硬辊3的后侧固定连接，竖板2的顶部固定连接有顶板5，顶板5底部的右侧固定连接有气缸6，气缸6的活塞端固定连接有轴架7，因轴架7顶部的前侧和后侧均固定连接有滑杆18，滑杆18的顶端贯顶板5并延伸至顶板5的顶部，该设计通过滑杆18的设置，便于使用者通过滑杆18对轴架7进行限位，防止轴架7上下移动过程中滑动错位，轴架7的内侧活动安装有橡胶辊8，竖板2的内侧固定连接有喷气板9，因喷气板9的顶部连通有气管接头19，喷气板9的的底部连通有喷气孔20，喷气孔20设置有若干个，且若干喷气孔20呈等距离设置，该设计通过气管接头19和喷气孔20的设置，便于使用者通过气管接头19与空气压缩机相连通，同时喷气板9通气后通过喷气孔20将纺织品被轧出的水向外侧吹送，使纺织品被轧水后水份能够快速与纺织品分离，集水槽1顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有固定板10，固定板10内侧的底部活动安装有固定辊11，固定板10内侧的顶部设置有预轧水机构12，因预轧水机构12包括压辊121，压辊121表面的前侧和后侧均套设有滑动块122，固定板10的内部开设有与滑动块122滑动连接的滑动槽123，滑动槽123内壁的顶部固定连接有弹簧124，弹簧124的底端与滑动块122的顶部固定连接，压辊121为空心材质制成，该设计通过压辊121、滑动块122、滑动槽123和弹簧124的设置，便于使用者通过弹簧124的弹力将滑动块122向下弹动，滑动块122带动压辊121向下移动，压辊121向下将纺织品向下压动，使纺织品配合固定辊11进行预轧水，减少纺织品表面的水份，提高轧水的除水效果，因滑动块122的顶部固定连接有拉杆13，拉杆13的顶端贯穿固定板10并延伸至固定板10的顶部固定连接有连接板14，连接板14的顶部固定连接有把手15，该设计通过拉杆13、连接板14和把手15的设置，便于使用者通过向上拉动把手15带动连接板14向上移动，连接板14带动拉杆13向上移动，拉杆13带动滑动块122向上移动，滑动块122带动压辊121向上移动与固定辊11分离，便于使用者对纺织品进行上料，因滑动块122的左侧和右侧均固定连接滑块16，滑动槽123内壁的左侧和右侧均开设有与滑块16滑动连接的滑槽17，该设计通过滑块16和滑槽17的设置，便于使用者通过滑块16和滑槽17的滑动连接，使滑动块122上下移动稳定，同时防止滑动块122上下移动过程中前后错位。

使用时，使用者启动气缸6带动轴架7向上移动，轴架7带动橡胶辊8向上移动，便于使用者对纺织品进行上料，上料完成后再启动气缸6带动轴架7向下移动，轴架7带动橡胶辊8向下移动将纺织品进行压紧，同时使用者再启动电机4，电机4通过输出轴带动硬辊3进行旋转，硬辊3旋转通过橡胶辊8对纺织品的压紧使纺织品进行向左侧移动的轧水输送，同时轧出的水通过喷气板9快速的与纺织品分离，同时使用者通过弹簧124的弹力将滑动块122向下弹动，滑动块122带动压辊121向下移动，压辊121向下将纺织品向下压动，使纺织品配合固定辊11进行预轧水，减少纺织品表面的水份，提高轧水的除水效果。

综上所述：该纺织品轧水装置的快速去水机构，通过启动气缸6带动轴架7向下移动，轴架7带动橡胶辊8向下移动将纺织品进行压紧，同时使用者再启动电机4带动硬辊3进行旋转，硬辊3旋转通过橡胶辊8对纺织品的压紧使纺织品进行向左侧移动的轧水输送，再通过预轧水机构12对纺织品进行预轧水，解决了现有的轧水装置去水速度慢，影响后续工段的烘干，同时没有预轧水导致纺织品表面水量较多，导致一次性轧水不彻底的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。