一种用于无纺布生产的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种用于无纺布生产的喷涂装置。

背景技术：

无纺布生产制造指以化学纤维为基本原料，经化学或热熔粘合而成的类似布的产品制造，因其不进行纺织，故又称为非织造布，直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过整理形成的无编织的布料，在无纺布生产的过程中常常需要对无纺布进行喷淋。

现有的无纺布喷淋装置不便于快速均匀喷涂并及时风干，使得喷淋效率低，药液浪费严重，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于无纺布生产的喷涂装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于无纺布生产的喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于无纺布生产的喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有u形架，u形架的一侧内壁上转动安装有绕卷筒的一端，u形架的一侧螺纹固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至u形架内并与绕卷筒的另一端固定连接，所述底座的顶部固定连接有原料箱，且原料箱的前侧固定连接有喷淋箱，喷淋箱的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有空心管，两个空心管相互靠近的一侧均连通并固定有多个喷头，所述原料箱的前侧设有弯管，且弯管的两端均延伸至喷淋箱内并分别与对应的空心管连通固定，原料箱的一侧螺纹固定有喷淋泵，且喷淋泵的进口端延伸至原料箱内，喷淋泵的出口端与弯管的底部连通并固定，所述喷淋箱的底部内部上开设有出液孔，且出液孔的下方设有放置在底座上的回收箱，所述喷淋箱的两侧内壁上均开设有梯形孔，两个梯形孔对称设置，两个梯形孔中靠近绕卷筒的一个梯形孔内设有两个压辊，两个压辊中位于下方的一个压辊转动安装在一个梯形孔内，一个梯形孔的顶部内壁上开设有矩形孔，且矩形孔内滑动套设有移动座，移动座的底部延伸至一个梯形孔内并与另一个压辊转动安装，矩形孔内转动安装有螺杆，且螺杆的顶端延伸至喷淋箱的上方并焊接有旋钮，移动座螺纹套设在螺杆上，喷淋箱的一侧设有无纺布本体，无纺布本体的一端贯穿两个梯形孔并与绕卷筒的外侧粘接固定，无纺布本体位于两个压辊之间，原料箱的一侧顶部螺纹固定有热风机，且热风机靠近无纺布本体的一侧为出风口。

优选的，所述矩形孔的一侧内壁上焊接有第一轴承，且第一轴承的内圈与螺杆的外侧焊接固定。

优选的，所述移动座的顶部开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆螺纹连接。

优选的，所述移动座的底部开设有两侧均为开口设置的凹槽，且凹槽的两侧内壁上焊接有同一个第一圆轴，另一个压辊的一端开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈均与第一圆轴的外侧固定套装。

优选的，一个梯形孔的两侧内壁上焊接有同一个第二圆轴，一个压辊的一端开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有两个第三轴承，两个第三轴承的内圈均与第二圆轴的外侧固定套装。

优选的，所述绕卷筒的一端焊接有转轴，u形架的一侧内壁上焊接有第四轴承，且第四轴承的内圈与转轴的外侧固定套装。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底座、绕卷筒、原料箱、喷淋箱、空心管、喷头、弯管、喷淋泵、出液孔、回收箱、热风机、梯形孔、压辊、矩形孔、移动座、螺杆与旋钮相配合，将无纺布本体经两个梯形孔穿过，正向转动旋钮带动螺杆转动，螺杆转动能带动移动座向下移动，移动座带动另一个压辊向下移动与一个压辊配合把无纺布本体挤紧在中间，此时启动喷淋泵和热风机，喷淋泵抽取原料箱内的药液并经弯管输送至两个空心管内，再经多个喷头喷出对无纺布本体上下两面同时喷涂，此时拉动无纺布本体的一端粘接固定在绕卷筒的外侧，启动驱动电机带动绕卷筒对无纺布本体卷绕，使得无纺布本体在两个压辊之间滑动，无纺布本体在移动的过程中其表面的药液能够被两个压辊挤出并流至喷淋箱内，启动中的热风机吹出的热风则能够快速对无纺布本体移出的部分进行烘干，喷淋箱内喷落和挤出的药液经出液孔流出至回收箱内，能够对喷出的药液进行回收再次利用，多个喷头的设置便于均匀喷涂，避免漏喷现象。

本实用新型结构简单，操作方便，便于均匀喷涂，避免漏喷现象，且便于挤出无纺布本体上多余的药液，便于对喷落和挤出的药液进行回收再次利用，节省药液成本，便于同步风干并自动收卷，省时省力，提高工作效率，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于无纺布生产的喷涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于无纺布生产的喷涂装置的a部分结构示意图。

图中：1底座、2绕卷筒、3原料箱、4喷淋箱、5空心管、6喷头、7弯管、8喷淋泵、9出液孔、10回收箱、11热风机、12梯形孔、13压辊、14矩形孔、15移动座、16螺杆、17旋钮、18无纺布本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于无纺布生产的喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有u形架，u形架的一侧内壁上转动安装有绕卷筒2的一端，u形架的一侧螺纹固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至u形架内并与绕卷筒2的另一端固定连接，底座1的顶部固定连接有原料箱3，且原料箱3的前侧固定连接有喷淋箱4，喷淋箱4的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有空心管5，两个空心管5相互靠近的一侧均连通并固定有多个喷头6，原料箱3的前侧设有弯管7，且弯管7的两端均延伸至喷淋箱4内并分别与对应的空心管5连通固定，原料箱3的一侧螺纹固定有喷淋泵8，且喷淋泵8的进口端延伸至原料箱3内，喷淋泵8的出口端与弯管7的底部连通并固定，喷淋箱4的底部内部上开设有出液孔9，且出液孔9的下方设有放置在底座1上的回收箱10，喷淋箱4的两侧内壁上均开设有梯形孔12，两个梯形孔12对称设置，两个梯形孔12中靠近绕卷筒2的一个梯形孔12内设有两个压辊13，两个压辊13中位于下方的一个压辊13转动安装在一个梯形孔12内，一个梯形孔12的顶部内壁上开设有矩形孔14，且矩形孔14内滑动套设有移动座15，移动座15的底部延伸至一个梯形孔12内并与另一个压辊13转动安装，矩形孔14内转动安装有螺杆16，且螺杆16的顶端延伸至喷淋箱4的上方并焊接有旋钮17，移动座15螺纹套设在螺杆16上，喷淋箱4的一侧设有无纺布本体18，无纺布本体18的一端贯穿两个梯形孔12并与绕卷筒2的外侧粘接固定，无纺布本体18位于两个压辊13之间，原料箱3的一侧顶部螺纹固定有热风机11，且热风机11靠近无纺布本体18的一侧为出风口，本实用新型结构简单，操作方便，便于均匀喷涂，避免漏喷现象，且便于挤出无纺布本体18上多余的药液，便于对喷落和挤出的药液进行回收再次利用，节省药液成本，便于同步风干并自动收卷，省时省力，提高工作效率，有利于使用。

本实用新型中，矩形孔14的一侧内壁上焊接有第一轴承，且第一轴承的内圈与螺杆16的外侧焊接固定，移动座15的顶部开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆16螺纹连接，移动座15的底部开设有两侧均为开口设置的凹槽，且凹槽的两侧内壁上焊接有同一个第一圆轴，另一个压辊13的一端开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈均与第一圆轴的外侧固定套装，一个梯形孔12的两侧内壁上焊接有同一个第二圆轴，一个压辊13的一端开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有两个第三轴承，两个第三轴承的内圈均与第二圆轴的外侧固定套装，绕卷筒2的一端焊接有转轴，u形架的一侧内壁上焊接有第四轴承，且第四轴承的内圈与转轴的外侧固定套装，本实用新型结构简单，操作方便，便于均匀喷涂，避免漏喷现象，且便于挤出无纺布本体18上多余的药液，便于对喷落和挤出的药液进行回收再次利用，节省药液成本，便于同步风干并自动收卷，省时省力，提高工作效率，有利于使用。

工作原理：首先将无纺布本体18经两个梯形孔12穿过，正向转动旋钮17，旋钮17带动螺杆16转动，在开设在移动座15顶部的螺纹槽的作用下，螺杆16转动带动移动座15在矩形孔14内向下滑动，移动座15带动另一个压辊13向下移动，另一个压辊13向下挤压无纺布本体18，使得无纺布本体18被压紧在两个压辊13之间，此时启动喷淋泵8和热风机11，喷淋泵8抽取原料箱3内的药液并输送至弯管7内，药液再经弯管7进入两个空心管5内，再经两个空心管5上的多个喷头6喷出对无纺布本体18上下两面同时喷涂，此时拉动无纺布本体18的一端向靠近绕卷筒2的方向移动，将无纺布本体18的一端粘接固定在绕卷筒2的外侧，此时启动驱动电机带动绕卷筒2转动，绕卷筒2对无纺布本体18进行卷绕，使得无纺布本体18在两个压辊13之间滑动，在两个压辊13挤紧无纺布本体18的作用下，无纺布本体18在移动的过程中其表面的药液能够被两个压辊13挤出并流至喷淋箱4内，而经过挤出药液部分的无纺布本体18移出后，此时热风机11吹出的热风能够快速对无纺布本体18进行烘干，使得不用停机达到喷涂烘干同步进行，喷淋箱4内喷落和挤出的药液经出液孔9流出至回收箱10内，能够对喷出的药液进行回收再次利用，避免造成浪费，节省药液成本，多个喷头6的设置便于均匀喷涂，避免漏喷现象，省时省力，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。