电子级玻璃纤维布的织布机卷取落布辅助装置的制作方法

本实用新型属于电子级玻璃纤维布织布机卷取机技术领域，具体涉及一种电子级玻璃纤维布的织布机卷取落布辅助装置。

背景技术：

玻纤布行业发展多年，产业链日益成熟，织布机也经历多次更新换代，而卷取机却始终没有太大的改变。如图1所示，布捆落布后仍需要人员凭经验徒手拉扯布头将布头固定于胚布辊上，若人员失误力度不当，经常会出现布面张力不均，弯纬过大以及两侧布边松弛双色等一系列问题，而且为使布面张力会损失部分布头造成成本浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种电子级玻璃纤维布的织布机卷取落布辅助装置。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种电子级玻璃纤维布的织布机卷取落布辅助装置，其包括卷取单元和卷取落布辅助单元，卷取单元和卷取落布辅助单元同轴连接。

其中，卷取单元包括第一压辊、第二压辊、胚布辊、布捆、第一液压机构、重锤和卷取压辊，第二压辊位于第一压辊上切线处且通过皮带与卷取压辊连接，第一压辊用于控制布捆松紧度和布面张力，第二压辊用于控制布的路径和微调布边张力，第一压辊通过转轴和第一液压机构连接，胚布辊位于第一压辊下侧，胚布辊上缠绕布捆，使得布捆表面和第一压辊下侧相切，卷取压辊包括第一卷取压辊、第二卷取压辊、第三卷取压辊、第四卷取压辊和第五卷取压辊，第一卷取压辊、第二卷取压辊和第三卷取压辊呈倒置的三角形状，第四卷取压辊和第五卷取压辊并排放置，重锤位于第三卷取压辊的下侧。

卷取落布辅助单元包括刺皮压辊、第二液压机构和基座，第二液压机构包括手柄、轴承和卡扣，第二液压机构的轴承连接在基座的中心处，刺皮压辊用于压紧布面，第二液压机构的卡扣活动连接在刺皮压辊的端侧，摇动手柄从而控制刺皮压辊的拆除和安装。

优选地，手柄为折叠式转动手柄。

优选地，手柄的材质选自聚乙烯、聚氯乙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物中的一种以上。

由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的卷取辅助装置在原来卷取机的基础上增加了可拆卸的刺皮压辊、第二液压机构和可折叠式手柄摇动装置，由于刺皮压辊受到其两侧第二液压机构的挤压力，可以使玻纤布割断后依然不会松弛，即保证玻纤布被割断后依然不会被重锤重力拉回，从而保持布面张力一致，进一步达到节约布头快速固定之目的。另外，固定布头时也不需要人力拉扯布头，只需将手柄放下转动一定角度后将第一压辊放下即可快速将布头固定在粘有双面胶的胚布辊上，从而可最大程度减少布头损失并提高工作效率，又可避免初卷异常，进一步有效节约成本。

附图说明

图1为现有技术中卷取机的结构示意图。

图2为本实用新型中实施例的非包覆式织布机卷取落布辅助装置的结构示意图。

图3为本实用新型中实施例的包覆式织布机卷取落布辅助装置的结构示意图。

图4为本实用新型的实施例中卷取落布辅助单元的第二液压机构示意图。

图5为本实用新型的实施例中卷取落布辅助单元的结构示意图。

图6为本实用新型的实施例中电子级玻璃纤维布的织布机卷取落布辅助装置的操作示意图。

图7为本实用新型的实施例中电子级玻璃纤维布的织布机卷取落布辅助装置中落布时第一压辊被提升的操作示意图。

图8为本实用新型的实施例中电子级玻璃纤维布的织布机卷取落布辅助装置中下压第一压辊的操作示意图。

图9为本实用新型的实施例中电子级玻璃纤维布的织布机卷取落布辅助装置中割除布头时拆除第一压辊的操作示意图。

图10为本实用新型的实施例中电子级玻璃纤维布的织布机卷取落布辅助装置中胚布辊转动半圈时上抬第一压辊的操作示意图。

图11为本实用新型的实施例中电子级玻璃纤维布的织布机卷取落布辅助装置中下压第一压辊后固定的操作示意图。

附图标记：1-第一压辊、2-第二压辊、3-胚布辊、4-布捆、5-第一液压机构、6-重锤、7-卷取压辊、71-第一卷取压辊、72-第二卷取压辊、73-第三卷取压辊、74-第四卷取压辊、75-第五卷取压辊、8-刺皮压辊、9-第二液压机构、91-手柄、92-轴承、93-卡扣和10-基座。

具体实施方式

本实用新型提供了一种电子级玻璃纤维布的织布机卷取落布辅助装置。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实施例的电子级玻璃纤维布的织布机卷取落布辅助装置包括卷取单元和卷取落布辅助单元，卷取单元和卷取落布辅助单元同轴连接。其中，如图2和图3所示，卷取单元包括第一压辊1、第二压辊2、胚布辊3、布捆4、第一液压机构5、重锤6和卷取压辊7，第二压辊2位于第一压辊1上切线处且通过皮带与卷取压辊7连接，第一压辊1的作用为控制布捆松紧度和布面张力，该压辊有刹车控制而且刹车力可调节。第二压辊2的作用为控制布的路径和微调布边张力，即第二压辊2为光面金属压辊，两端未完全固定牢，可以在很小范围(约1-2cm)上下移动，两端可分别调节活动范围从而微调布面左右两侧张力，其主要作用是改变布的路径同时改善布面平整度以及微调布边张力。第一压辊1通过转轴和第一液压机构5连接，第一液压机构5通过压缩空气控制第一压辊1和第二压辊2整体上抬下压的过程，从而方便落布作业。胚布辊3位于第一压辊1下侧，胚布辊3的两侧有夹头并连接电动机，胚布辊3上缠绕布捆4，使得布捆4表面和第一压辊1下侧相切，从而使得布捆上的布头粘贴在胚布辊3上面。卷取压辊7的表面均没有刺皮，卷取压辊7包括第一卷取压辊71、第二卷取压辊72、第三卷取压辊73、第四卷取压辊74和第五卷取压辊75，第一卷取压辊71、第二卷取压辊72和第三卷取压辊73设呈倒置的三角形状，第四卷取压辊74和第五卷取压辊75并排平行放置，重锤6位于第三卷取压辊73的下侧，从而可以通过增减重锤6的数量控制第三卷取压辊73下落的距离，重锤6的作用是维持布面张力。第三卷取压辊73的两端有轨道，从而可以平行上下移动，但有一定的范围限制(约80cm左右)，布若没有张力该第三卷取压辊73会下落至最低点并触动开关织布机自动停止运转，从而布面会变得松弛，因此，第三卷取压辊73的作用为控制布面张力防止布下垂到地面，第一卷取压辊71、第二卷取压辊72、第四卷取压辊74和第五卷取压辊75的作用为控制布的路径。

如图4至图5所示，卷取落布辅助单元包括刺皮压辊8、第二液压机构9和基座10，第二液压机构9包括手柄91、轴承92和卡扣93，第二液压机构9的轴承92连接在基座10的中心处，因此基座10用于固定第二液压机构9。第二液压机构9的卡扣93可拆卸连接在刺皮压辊8的两端侧，摇动手柄91从而控制刺皮压辊8的运动，即通过第二液压机构9控制刺皮压辊8的挤压力，刺皮压辊8用于压紧布面，第二液压机构9通过压缩空气提供动力，从而为刺皮压辊8提供挤压力，进一步保证玻纤布被割断后依然不会被重锤6重力拉回，保持布面张力，以达到节约布头快速固定的目的。另外，手柄91的作用包括但不限于用于转动第一压辊1和拆卸、安装刺皮压辊8。其中，第一液压机构5和第二液压机构9均通过压缩空气提供挤压力，每个机台都有压缩空气管道。

在本实用新型的具体实施例中，手柄91包括但不限于可折叠式转动手柄。

在本实用新型的具体实施例中，手柄91的材质包括但不限于聚乙烯、聚氯乙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物中的一种以上。

本实施例的电子级玻璃纤维布的织布机卷取落布辅助装置的工作过程为：如图6至图11示，在第一压辊1两侧的空隙处安装卷取落布辅助单元，因此，使得卷取单元和卷取落布辅助单元同轴连接。玻纤布通过第一压辊1时，固定在第一压辊1两侧的第一液压机构5提供挤压力，使布捆4在卷取过程中始终保持均一的松紧度。落布时，刺皮压辊8受到第二液压机构9的挤压力使得玻纤布被割断后仍然保持原有张力且固定在第一压辊1上。布捆被拉走后，操作人员将胚布辊3固定并贴好双面胶。然后将手柄91和第一压辊1同时顺时针(图2卷取方式)转动或逆时针(图3卷取方式)转动(如图7所示)，将布头固定于胚布辊3上，使刺皮压辊8超过和胚布辊3上双面胶的接触位置，操作开关使第一压辊1下压(如图8所示)，第一压辊1保持不动，按压手柄91将刺皮压辊8拆除(如图9所示)，割去多余布头。待胚布辊3转动超过半圈时，操作开关使第一压辊1上抬，将手柄91转回原位重新安装刺皮压辊8(如图10所示)，然后操作开关使第一压辊1下压(如图11所示)，固定完成。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术人员显然可以容易的对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中，而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例。本领域技术人员根据本实用新型的原理，不脱离本实用新型的范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。