一种布料铺平装置的制作方法

本实用新型涉及一种铺平装置，尤其是涉及一种布料铺平装置。

背景技术：

目前纺织厂的压毛机的滚筒对布料进行压毛并用蒸汽加热时，滚筒会对还未卷入滚筒的布料有一个拉扯的力，使布料进滚筒前容易产生褶皱，这时需要人工对布料的两边进行手动整平，如果布料较宽，就需要两个人各在布料的一边对布料进行同时拉扯使布料平整的进入滚筒内。

上述中的现有技术方案存在布料在进滚筒之前，需要人工去手动整理不平整的布料，浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种布料铺平装置，使布料能够自动平整的进入压毛机的滚筒内，节省人力。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料铺平装置，包括底座，底座上方安装有电机，电机旋转连接有转轴，转轴连接有凸轮，底座上设有平整板，平整板靠近电机的一侧两端均设有支撑杆，两根支撑杆之间连接有固定轴，平整板旋转连接在固定轴上，凸轮抵触于平整板的一侧，平整板伴随凸轮做往复摆动，底座上设有导向机构，导向机构位于底座远离电机的一侧。

通过采用上述技术方案，开启电机带动凸轮旋转，凸轮抵触在平整板的一侧上，使平整板做往复运动时，压毛机开始对布料进行压毛时，导向杆引导布料进入布料铺平装置，平整板的往复运动可以拍打到经过布料铺平装置的布料，将布料拍打的更平整后再进入压毛机的滚筒内进行压毛，从而达到节省人力的效果。

本实用新型进一步设置为：底座上滑动连接有用于安装电机的电机底座。

通过采用上述技术方案，电机可以伴随电机底座在底座上滑动，被抵触的平整板会被凸轮支撑起不同的坡度。

本实用新型进一步设置为：电机底座设有凹槽，底座上设有水平垂直于固定轴的滑轨，滑轨可嵌入凹槽，滑轨的两端分别设有第一限位块和第二限位块。

通过采用上述技术方案，电机底座在滑轨上滑动时，被滑轨限定了滑动的方向，滑轨的两端设置的第一限位块和第二限位块限定了电机底座在底座上滑动的范围，同时也限定了平整板的坡度范围，使平整板会有最大坡度和最小坡度。

本实用新型进一步设置为：导向机构包括导向杆，导向杆的两端固定连接有支架，支架与底座滑动连接，导向杆伴随支架在底座上滑动。

通过采用上述技术方案，导向杆伴随支架滑动，使导向杆可以配合平整板坡度来调整导向杆的位置，使布料始终可以被平整板拍打的更平整。

本实用新型进一步设置为：底座远离支撑杆的一端开设有滑槽，支架的一端位于滑槽内，滑槽的一侧开设有开口，支架位于滑槽的一端设有推动杆，推动杆从开口伸出，推动杆伸出开口的部分螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，支架的一端位于滑槽内，通过推动杆就可以控制支架在滑槽内的滑动，推动杆通过螺母可以将支架固定在滑槽上，使导向杆在引导布料的时候不会轻易滑动，可以稳定引导布料被平整板拍打的更平整。

本实用新型进一步设置为：底座下方连接有万向轮,万向轮设有刹车片。

通过采用上述技术方案，底座下方装有万向轮，可以使底座移动，万向轮设有刹车片使底座可以固定。

本实用新型进一步设置为：底座靠近支撑杆的一端设有把手。

通过采用上述技术方案，把手配合万向轮，使推动底座更加简单。

本实用新型进一步设置为：平整板可拆卸连接有抗震垫，抗震垫与凸轮接触，凸轮与转轴可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，抗震垫可以保护平整板不会跟凸轮直接接触而导致磨损，凸轮有磨损时也可以更换。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

布料通过导向杆的引导，使布料能被平整板的往复运动不断拍打的更平整后在进入滚筒进行压毛，并且布料铺平装置可以四处移动，不局限于仅供一台压毛机使用。

附图说明

图1是本实施例的电机与平整板的关系示意图；

图2是本实施例平整板坡度最小示意图；

图3是本实施例平整板坡度最大示意图；

图4是本实施例的电机底座示意图；

图5是本实施例铺平装置与压毛机配合示意图。

附图标记说明：1、底座；2、电机；3、支撑杆；4、固定轴；5、平整板；6、电机底座；61、凹槽；7、凸轮；71、螺栓；8、转轴；9、万向轮；91、刹车片；10、滑轨；101、第一限位块；102、第二限位块；11、抗震垫；12、导向杆；13、支架；131、推动杆；132、螺母；14、把手；15、滑槽；151、开口；16、坡面；17、布料；18、压毛机。

具体实施方式

本实施例为一种布料铺平装置，如图1所示，包括底座1，底座1的上方的一侧设有把手14，底座1固定连接有两根支撑杆3，两根支撑杆3靠近把手14，两根支撑杆3之间固定连接有固定轴4，固定轴4旋转连接有平整板5。底座1上放置有电机2，电机2设有转轴8，转轴8的一端可拆卸连接有凸轮7，凸轮7与转轴8之间连接有螺栓71，凸轮7与转轴8的可拆卸连接还有其它方式如销钉等。电机2位于平整板5靠近把手14的一侧，使平整板5承靠在凸轮7上形成一定坡度，电机2开启时，凸轮7伴随转轴8旋转，凸轮7带动平整板5做往复摆动。平整板5与凸轮7的接触面可拆卸连接有抗震垫11，抗震垫11可用螺钉（图中未做标识）连接，使抗震垫11与凸轮7长期接触后有磨损可更换。

如图1、2所示，底座1的下方设有万向轮9，万向轮9设有刹车片91，通过万向轮9可以使底座1移动或者固定在某个位置，这样可以使布料铺平装置用于不同的场合和机台。底座1上设有用于安装电机2的电机底座6，电机底座6开设有两条凹槽61（可参照图5），底座1上设有两条滑轨10，滑轨10水平垂直于固定轴4，滑轨10可嵌入凹槽61内，使电机2伴随电机底座6在滑轨10上滑动。滑轨10的两端分别设有第一限位块101和第二限位块102，电机底座6滑动到滑轨10的两端时会与第一限位块101或第二限位块102抵接。

如图2和图3所示，电机底座6抵接于第一限位块101时，凸轮7支撑平整板5处于最大坡度，电机底座6位抵接于第二限位块102时，凸轮7支撑平整板5处于最小坡度。

如图2和图3所示，底座1远离把手14的一端的两侧设有两条滑槽15，滑槽15滑动连接有支架13，两个支架13固定连接有导向杆12，导向杆12引导布料17从导向杆12与底座1之间的间隙中穿过，使平整板5做往复运动时可以拍打到布料17。底座1远离把手14的一端设有坡面16，可以减少布料17经过底座1时与底座1之间的摩擦力。两根支架13上均设有推动杆131，两个滑槽15的一侧均开设有开口151，推动杆131可从开口151中伸出，同时推动两根推动杆131，可使两根支架13在滑槽15内滑动，推动杆131伸出开口151的一端螺纹连接有螺母132，拧紧螺母132可将支架13固定在滑槽15中。根据平整板5不同的坡度情况，导向杆12可以伴随支架13进行移动并调整，从而更好配合平整板5进行使用。

本实施例的使用状态如下；

结合图5所示，当压毛机18对布料17进行压毛时，使布料17穿过导向杆12和底座1之间的间隙并沿着平整板5进入压毛机18，电机2带动凸轮7转动时，平整板5往复摆动，布料17被平整板5拍打，同时布料17受自身重力的影响会自然下垂，使布料17能被平整板5拍打的更平整后再进入压毛机18的滚筒内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。