晾衣机动力模块固定结构及晾衣机的制作方法

本实用新型涉及晾衣机技术领域，特别涉及晾衣机动力模块固定结构及晾衣机。

背景技术：

塑料主机作为一种新型的设计，由于其具有成本低廉、外观结构设计灵活、生产效率高等一系列优点，慢慢被各厂家所使用。但是目前市面上的塑料类主机的动力模块均为直接固定在底板上，其可靠性差，具体体现出来的一种情况是，在高温情况下塑料底板会变软，承载在塑料底板上的动力模块会导致主机局部下垂变形，而且塑料会随着使用时间推移老化变脆，导致动力模块固定不可靠。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型提供一种晾衣机动力模块固定结构，可将动力模块快速、稳定、可靠地固定在晾衣机主机底板上，本实用新型还提供一种包括如上所述的晾衣机动力模块固定结构的晾衣机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

晾衣机动力模块固定结构，包括主机底板，还包括金属材质的加强条，所述主机底板的下部设有至少两个开口朝向主机外部的凹槽，加强条可置于所述凹槽中，动力模块设置于主机底板上，可与加强条固定连接。

作为上述方案中动力模块与加强条的一种固定连接方式，优选的，所述动力模块的左右两侧各分别设有至少一个可供固定螺丝穿过的固定孔，所述凹槽的底面设有与所述固定孔相配合的通孔，加强条设有螺纹孔，动力模块可采用固定螺丝依次穿过固定孔和通孔后与加强条的螺纹孔螺旋固定连接。

作为上述方案中动力模块与加强条的另一种固定连接方式，优选的，所述动力模块的左右两侧各分别设有至少一个可供铆钉穿过的固定孔，所述凹槽的底面设有与所述固定孔相配合的第一通孔，加强条设有第二通孔，动力模块可采用铆钉依次穿过固定孔和第一通孔后与加强条的第二通孔铆接。

进一步优选的，为了降低加强条安装的成本和安装的时间，提升安装的效率，所述凹槽沿长度方向上的任意一端设有加强条卡扣或者凹槽沿长度方向上的两端各分别设有加强条卡扣，加强条可与所述加强条卡扣卡接。

优选的，所述加强条背向主机底板的一侧设有加强折边，加强折边设置在加强条沿宽度方向上的两侧。通过增加所述加强折边，可增强加强条两侧的结构强度，提升动力模块安装后的结构稳定性。

优选的，所述加强折边的高度小于凹槽的深度或者刚好等于凹槽的深度，其装配好后不凸出于凹槽，在安装过程中不会压伤主机背部的电源线,安装好后主机底板的底部刚好为一个平面，结构整体也美观。

进一步优选的，所述加强条与凹槽底面之间还设有至少一个弹性垫片，所述弹性垫片与加强条和凹槽抵接，弹性垫片起到缓冲减震的作用，可预防固定螺丝或铆钉在使用过程中发生松动。

优选的，所述加强条的材质为镀锌铁材质、铝材质或者不锈钢材质。

进一步优选的，所述主机底板的材质为塑料。

一种晾衣机，该晾衣机包括如上所述的晾衣机动力模块固定结构。

本实用新型的有益效果在于：

1、可快速、稳定、可靠地安装固定，安装后结构的牢靠性不会受到如背景技术中所述的主机底板因高温导致塑料软化或者塑料老化变脆等问题的影响；

2、装配方式简单，安装成本相比较目前的安装方式明显降低。

附图说明

图1是本实用新型晾衣机动力模块实施例1的结构爆炸图；

图2是主机底板的结构细节图；

图3是加强条的结构示意图；

图4是图1的a-a剖面图。

其中：

100-主机底板；101-凹槽；102-加强条卡扣；103-通孔；

200-加强条；201-螺纹孔；202-加强折边；

300-动力模块；301-固定孔；

400-固定螺丝。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，以下实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且第一特征在第二特征“之上”、“上方”、“上面”可以是第一特征在第二特征的正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、“下面”可以是第一特征在第二特征的正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。

文中所称一个元件与另一个元件“固定”时，它可以直接固定到另一个元件上或者也可以通过媒介元件固定。当一个元件被描述为与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者通过媒介元件连接。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“左侧”、“右侧”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

晾衣机动力模块固定结构，如图1所示，包括主机底板100，该主机底板100的材质可以是塑料，还包括金属材质的加强条200，所述主机底板100的下部设有至少两个凹槽101，其中凹槽101的开口设置为朝向主机的外部,加强条200可置于所述凹槽101中，动力模块300设置于主机底板100上，可与加强条200固定连接。

本实施例中，为了达到降低成本的目的，所述加强条200的材质可优先选择采用镀锌铁材质，比如说加强条200可以为采用镀锌铁板冲压成型制得。当然，加强条200不局限于采用镀锌材质，比如为了增强加强条200的防锈及防腐蚀性能，也可采用铝板或不锈钢板冲压成型制得。

本实施例所提供的晾衣机动力模块固定结构，由于其加强条和底板采用以上所述的分开式装配方式，可显著降低制造的成本，相比采用直接将加强条嵌入注塑底板的方式，采用本实施例的分开装配方式，可避免加强条需与底板同时注塑的麻烦，能显著提升制造的效率，同时塑料件的回收也是行业的一个难题，若采用将加强条直接嵌入底板，则后期回收处理时难以直接将加强条拆除，但采用本实施例所述的分开式的装配方式则可避免这种问题。

在生产组装过程中，为了减少安装的时间，提升安装的效率，如图2所示，可在凹槽101沿长度方向上的任意一端设置至少一个加强条卡扣102，安装时，只需将加强条200的一端抵于凹槽101不设有加强条卡扣102的一端，另一端直接与凹槽101设有加强条卡扣102的一端卡接即可，安装非常方便，安装也不需采用铆接、焊接等方式，降低加强条200安装的成本。当然，为了进一步增强加强条200卡接的牢靠性，也可以在凹槽101沿长度方向上的两端各分别设置至少一个加强条卡扣102，通过两端锁紧的方式卡紧加强条200。

当加强条200安装后，动力模块300与主机底板100优选采用螺丝固定的方式，采用螺丝固定的好处在于能够最大程度地保证动力模块固定的质量，包括固定后的稳固性、抗拉力性能、抗剪力性能等。具体的，采用螺丝固定的方式可以是，在动力模块300的左右两侧各分别设置至少一个可供固定螺丝400穿过的固定孔301，在凹槽101的底面设置与所述固定孔301相配合的通孔103，在加强条200设置螺纹孔201，将动力模块300置于主机底板100上后，采用固定螺丝400依次穿过固定孔301和通孔103后与加强条的螺纹孔201螺旋固定连接。

当然，可以替代的是，由于铆接的成本相对采用螺丝固定的成本较低，但其固定后的结构稳固性和抗剪力性能也较为不错，因此，动力模块300与主机底板100的固定方式也可以采用铆接的方式。具体而言，采用铆接固定的方式可以是，在动力模块300的左右两侧各分别设有至少一个可供铆钉穿过的固定孔301，在凹槽101的底面设置与所述固定孔301相配合的第一通孔，在加强条200设置第二通孔，将动力模块300置于主机底板100后，采用铆钉依次穿过固定孔301和第一通孔后与加强条200的第二通孔铆接。

如图3所示，图3是本实施例加强条200的结构示意图。当加强条200安装后，其背向主机底板100的一侧即图3中朝上的一侧设置有加强折边202，加强折边202设置在加强条200沿宽度方向上的两侧。通过增加所述加强折边202，可增强加强条200两侧的结构强度，提升动力模块300安装后的结构稳定性。

如图4所示，图4是图1中的a-a剖面图。可从图4剖析说明本实施例的原理，其中，动力模块300相当于通过加强条200夹紧固定在主机底板100上，利用了金属材质的加强条200的高刚性、稳定性，使得动力模块300的固定可靠性不会受到塑料材质的主机底板100的材料特性影响，加强条200通过加强条卡扣102固定在主机底板100的凹槽101中，无需铆接或者焊接，成本低，在生产线生产组装的过程中不会脱落，方便生产组装，且在后期维修更换过程中拆卸和固定也较为方便。加强折边202的高度小于或刚好等于主机底板凹槽101的深度，加强条200装配好后其加强折边202不凸出于凹槽101，在安装过程中不会压伤主机背部的电源线,安装好后主机底板100的底部也刚好为一个平面，结构整体整洁美观。

本实施例所述的晾衣机动力模块固定结构安装后，其结构的牢靠性不会受到如背景技术中所述的主机底板因高温导致塑料软化或者塑料老化变脆等问题的影响，且可实现快速、稳定、可靠地安装固定。

实施例2

晾衣机动力模块固定结构，与实施例1基本相同，唯一的不同之处在于：加强条200与凹槽101的底面之间还设置有至少一个弹性垫片，所述弹性垫片装设于凹槽101中，两侧分别与加强条200和凹槽101的底面抵接。

由于晾衣机动力模块300在工作时会使得主机底板100产生震动，震动可能会导致固定螺丝400或者铆钉松动，影响晾衣机的使用。因此本实施例所述的晾衣机动力模块固定结构通过设置弹性垫片，在动力模块300工作时，弹性垫片可在加强条200与主机底板100之间起到缓冲减震的作用，减少动力模块300直接加载在主机底板100上的作用力，可用于预防固定螺丝400或铆钉发生松动。

实施例3

一种晾衣机，其包括如实施例1或实施例2所述的晾衣机动力模块固定结构。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。