一种用于枕套缝合蕾丝边装置的制作方法

本实用新型涉及针织领域，具体是一种用于枕套缝合蕾丝边装置。

背景技术：

在现有技术中，枕套主要由一种在袋状物内填充纤维等材料、表面呈隆起状的枕套，传动枕头外大都是需要套一层枕套以起到保护枕头的作用，枕套上大都会缝订一些蕾丝在枕套上，引用专利号为cn102899807a一种单边缝合设备，其特征在于该设备主要包括钩线机构、引线机构、挑线机构、齿轮传动机构、同步带传动机构、伺服电机和箱体机架；所述引线机构、钩线机构和挑线机构三者之间依靠伺服电机、同步带轮传动机构以及齿轮传动机构来传动；所述钩线机构和引线机构为曲柄滑块机构，其末端分别安装有钩线针和引线针；所述挑线机构为曲柄摇杆机构，其末端安装有挑线杆；引线机构安装在引线轴上，钩线机构安装在钩线轴上，钩线机构和引线机构以及齿轮传动机构和伺服电机都安装在机箱机架内，挑线机构安装在机箱机架外；所述引线机构、钩线机构和挑线机构具有相同的运动周期。

当需要将蕾丝边缝合与枕套边沿上时，上述装置仅仅只能够将蕾丝边缝合于枕套的一边，当需要将蕾丝边缝订枕套其他三边时，需要通过人工旋转枕套在将蕾丝边缝合在枕套的另一边，如此反复二次后才能够将蕾丝边缝合在枕套的四周边沿处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于枕套缝合蕾丝边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括工作台、压紧组件、承托组件、输送组件和缝纫机，所述承托组件位于工作台上并与工作台搭接配合，所述压紧组件位于承托组件的正上方且压紧组件与工作台传动配合，所述输送组件位于承托组件旁侧并与工作台滑动配合，所述压紧组件包括第一压紧件和第二压紧件，所述第一压紧件位于第二压紧件的上方且第一压紧件与工作台顶部固定连接，所述承托组件包括承托板、驱动件和旋转件，所述承托板位于驱动件的上方并与驱动件固定连接，所述驱动件安装于旋转件的自由端。

在本实用新型一较佳实施例中，所述工作台的顶部设有四个支撑柱和支撑板，四个支撑柱竖直设置并呈矩阵排列，支撑板水平设置且支撑板与四个支撑柱固定连接，所述工作台上位于承托板的旁侧设有与输送组件相配合的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道平行设置。

在本实用新型一较佳实施例中，所述第一压紧件包括推送气缸、定位板和压紧板，所述推送气缸竖直设置且推送气缸的上方设有呈l型的连接板，所述推送气缸与连接板通过螺栓固定连接，连接板的顶部设有固定轴，所述固定轴能够转动的与支撑板连接，所述定位板位于推送气缸的前端且定位板上设有与推送气缸相连接的连接杆，所述压紧板位于定位板前端且压紧板上设有与定位板相连接的固定杆。

在本实用新型一较佳实施例中，所述第二压紧件包括压紧气缸、安装板和压紧块，所述压紧气缸竖直设置且压紧气缸与安装板固定连接，所述安装板水平设置且安装板上设有供连接杆穿过的通孔，所述压紧块位于安装板的正下方且安装板上设有与压紧块相连接的推送杆，所述压紧块上设有供压紧板通过的光孔。

在本实用新型一较佳实施例中，所述承托板的底部设有两个齿条，所述两个齿条间隔设置且两个齿条与承托板固定连接形成一体，所述驱动件包括电缸、支撑块、驱动电机和承托块，所述支撑块安装于电缸的滑台上，驱动电机和承托块均安装于支撑块的顶部且驱动电机与承托块间隔设置，所述驱动电机的输出轴上套设有驱动齿轮，驱动齿轮与承托板上一个齿条相啮合，所述承托板上开设有供另一个齿条滑动的滑槽。

在本实用新型一较佳实施例中，所述旋转件包括旋转块和旋转电机，所述旋转块与电缸底部固定连接，所述旋转电机竖直设置且旋转电机嵌设于工作台内，所述旋转电机与旋转块底部固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述输送组件包括结构相同的第一输送件和第二输送件，所述第一输送件架设于第一轨道上，第二输送件架设于第二轨道上，所述第一输送件包括输送块、压紧轮和呈u型的输送板，所述输送块竖直设置且输送板与输送块固定连接，所述压紧轮竖直设置且压紧轮能转动的安装于输送板上，所述输送块的旁侧设有输送电机，所述输送电机与输送块固定连接且输送电机输出轴延伸至输送块内，所述输送电机的输出轴上套设有与第一轨道抵触配合的输送轮，所述第一输送件上的输送板旁侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至输送板内并与压紧轮固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述缝纫机的底部设有与工作台固定连接的滑轨，所述缝纫机侧部设有第二电机，所述第二电机与缝纫机固定连接且第二电机的输出轴套设有主动轮，所述主动轮与滑轨抵触配合。

本实用新型通过改进在此提供一种用于枕套缝合蕾丝边装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

本实用新型，将待缝合蕾丝花边的枕套放置在承托板上，而后由压紧板将枕套压紧在承托板上，对枕套进行定位；

随后，由输送件将蕾丝花边输送至枕套的边沿处，覆盖在枕套的一侧边沿上，由缝纫机将蕾丝缝合在枕套上；

一侧缝合好后，由旋转电机驱动旋转块进行转动，旋转块能够带动压紧在承托板上的枕套转动，枕套转动换了一边后，由输送件再次将蕾丝花边输送至枕套的边沿处，覆盖在枕套的一侧边沿上，由缝纫机将蕾丝缝合在枕套上；

如此，重复四次缝合，即实现了枕套四周边沿的自动化缝合作业，减少人工工作量，提高效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意图一；

图2是本实用新型的立体结构示意图二；

图3是本实用新型压紧组件的立体结构示意图一；

图4是本实用新型压紧组件的立体结构示意图二；

图5是本实用新型承托组件和工作台的装配示意图；

图6是本实用新型承托组件的立体结构示意图一；

图7是本实用新型承托组件的立体结构示意图二；

图8是本实用新型第一输送件的剖示意图；

附图标记说明：

工作台1，支撑柱1a，支撑板1b，第一轨道1c，第二轨道1d，压紧组件2，第一压紧件2a，推送气缸2a1，定位板2a2，压紧板2a3，连接板2a4，固定轴2a5，连接杆2a6，固定杆2a7，第二压紧件2b，压紧气缸2b1，安装板2b2，压紧块2b3，推送杆2b4,承托组件3，承托板3a，齿条3a1，驱动件3b，电缸3b1，支撑块3b2，驱动电机3b3，承托块3b4，驱动齿轮3b5，旋转件3c，旋转块3c1，旋转电机3c2，输送组件4，输送块4a1，压紧轮4a2，输送板4a3，输送电机4a4，输送轮4a5，第一电机4a6，缝纫机5，滑轨5a，第二电机5a1。

具体实施方式

下面将结合附图1至图8对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于枕套缝合蕾丝边装置，如图1-图8所示，包括工作台1、压紧组件2、承托组件3、输送组件4和缝纫机5，所述承托组件3位于工作台1上并与工作台1搭接配合，所述压紧组件2位于承托组件3的正上方且压紧组件2与工作台1传动配合，所述输送组件4位于承托组件3旁侧并与工作台1滑动配合，所述压紧组件2包括第一压紧件2a和第二压紧件2b，所述第一压紧件2a位于第二压紧件2b的上方且第一压紧件2a与工作台1顶部固定连接，所述承托组件3包括承托板3a、驱动件3b和旋转件3c，所述承托板3a位于驱动件3b的上方并与驱动件3b固定连接，所述驱动件3b安装于旋转件3c的自由端，将枕套放置于承托板3a上，第一压紧件2a和第二压紧件2b将承托板3a上的枕套压紧，输送组件4用以将蕾丝拉直并将蕾丝向承托件方向移动，缝纫机5用以将蕾丝缝订在枕套的四周边沿处。

所述工作台1的顶部设有四个支撑柱1a和支撑板1b，四个支撑柱1a竖直设置并呈矩阵排列，支撑板1b水平设置且支撑板1b与四个支撑柱1a固定连接，所述工作台1上位于承托板3a的旁侧设有与输送组件4相配合的第一轨道1c和第二轨道1d，所述第一轨道1c和第二轨道1d平行设置，四个支撑柱1a用以对支撑板1b进行支撑，支撑板1b用以对第一压紧件2a进行支撑。

所述第一压紧件2a包括推送气缸2a1、定位板2a2和压紧板2a3，所述推送气缸2a1竖直设置且推送气缸2a1的上方设有呈l型的连接板2a4，所述推送气缸2a1与连接板2a4通过螺栓固定连接，连接板2a4的顶部设有固定轴2a5，所述固定轴2a5能够转动的与支撑板1b连接，所述定位板2a2位于推送气缸2a1的前端且定位板2a2上设有与推送气缸2a1相连接的连接杆2a6，所述压紧板2a3位于定位板2a2前端且压紧板2a3上设有与定位板2a2相连接的固定杆2a7，推送气缸2a1通过连接杆2a6将定位板2a2向下移动，定位板2a2向下移动使固定杆2a7将压紧板2a3向下移动，压紧板2a3用以将枕套进行压紧并且压紧板2a3将枕套压紧后枕套四周边沿处可供缝纫机5缝订。

所述第二压紧件2b包括压紧气缸2b1、安装板2b2和压紧块2b3，所述压紧气缸2b1竖直设置且压紧气缸2b1与定位板2a2固定连接，所述安装板2b2水平设置且安装板2b2上设有供连接杆2a6穿过的通孔，所述压紧块2b3位于安装板2b2的正下方且安装板2b2上设有与压紧块2b3相连接的推送杆2b4，所述压紧块2b3上设有供压紧板2a3通过的光孔,压紧气缸2b1使安装板2b2向下移动，安装板2b2通过推送杆2b4带动压紧块2b3向移动，压紧块2b3将承托板3a上的枕套压紧，当压紧板2a3将枕套压紧后压紧气缸2b1复位带动压紧块2b3向上移动。

所述承托板3a的底部设有两个齿条3a1，所述两个齿条3a1间隔设置且两个齿条3a1与承托板3a固定连接形成一体，所述驱动件3b包括电缸3b1、支撑块3b2、驱动电机3b3和承托块3b4，所述支撑块3b2安装于电缸3b1的滑台上，驱动电机3b3和承托块3b4均安装于支撑块3b2的顶部且驱动电机3b3与承托块3b4间隔设置，所述驱动电机3b3的输出轴上套设有驱动齿轮3b5，驱动齿轮3b5与承托板3a上一个齿条3a1相啮合，所述承托板3a上开设有供另一个齿条3a1滑动的滑槽，驱动电机3b3驱动驱动齿轮3b5进行旋转，驱动齿轮3b5通过与一个齿条3a1啮合使承托板3a滑动配合，承托板3a移动带动另一个齿条3a1在承托块3b4上滑动配合。

所述旋转件3c包括旋转块3c1和旋转电机3c2，所述旋转块3c1与电缸3b1底部固定连接，所述旋转电机3c2竖直设置且旋转电机3c2嵌设于工作台1内，所述旋转电机3c2与旋转块3c1底部固定连接，旋转电机3c2驱动旋转块3c1进行移动，旋转块3c1能够带动电缸3b1向任意方向旋转。

所述输送组件4包括结构相同的第一输送件和第二输送件，所述第一输送件架设于第一轨道1c上，第二输送件架设于第二轨道1d上，所述第一输送件包括输送块4a1、压紧轮4a2和呈u型的输送板4a3，所述输送块4a1竖直设置且输送板4a3与输送块4a1固定连接，所述压紧轮4a2竖直设置且压紧轮4a2能转动的安装于输送板4a3上，所述输送块4a1的旁侧设有输送电机4a4，所述输送电机4a4与输送块4a1固定连接且输送电机4a4输出轴延伸至输送块4a1内，所述输送电机4a4的输出轴上套设有与第一轨道1c抵触配合的输送轮4a5，所述第一输送件上的输送板4a3旁侧设有第一电机4a6，所述第一电机4a6的输出轴延伸至输送板4a3内并与压紧轮4a2固定连接，将蕾丝放置于第一输送件上的输送板4a3和第二输送件上的输送板4a3上，第一电机4a6驱动第一输送件上的压紧轮4a2进行旋转，第一输送件上的压紧轮4a2用以将蕾丝拉直并且通过输送电机4a4将输送块4a1向承托板3a方向移动。

所述缝纫机5的底部设有与工作台1固定连接的滑轨5a，所述缝纫机5侧部设有第二电机5a1，所述第二电机5a1与缝纫机5固定连接且第二电机5a1的输出轴套设有主动轮，所述主动轮与滑轨5a抵触配合，第二电机5a1驱动主动轮进行旋转，主动轮与滑轨5a相配合带动缝纫机5向承托板3a方向移动，缝纫机5用以对被压紧板2a3压紧的枕套进行缝订作业。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。