一种面料轧光机的加热装置的制作方法

文档序号:20741104发布日期:2020-05-15 15:42阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种面料轧光机的加热装置,包括两组侧板(1),其特征在于:两组所述侧板(1)顶部固定连接有横板(2),所述横板(2)顶部外壁中心设置有水箱(3),所述横板(2)顶部外壁左右两侧均设置有水泵(4),两组所述水泵(4)相对一侧与水箱(3)通过连接管连接,两组所述水泵(4)相背一端连接有水管(5),两组所述侧板(1)的右侧外壁均设置有左右贯通的开槽,且开槽内滑动连接有安装块(7),所述安装块(7)中心通过轴承连接有连接钢管(6),左右两组所述连接钢管(6)相背一端通过旋转接头分别与左右两组水管(5)的底部连接,右侧所述连接钢管(6)的左端延伸至右侧安装块(7)左侧外壁固定连接有外筒(8),且所述连接钢管(6)左端延伸至外筒(8)内腔,所述外筒(8)四周内壁左端环形阵列设置有四组凹槽,且凹槽内滑动连接有定位块(10),四组所述定位块(10)相对一端固定连接有活动盖(9),所述活动盖(9)右侧外壁设置有内筒(11),所述内筒(11)四周外壁均匀设置有环状凹槽,且环状凹槽内卡接有环状孔板(12),所述内筒(11)右端设置有分水板(13),所述分水板(13)右侧外壁环形阵列设置有三组橡胶块(14),所述橡胶块(14)右端与外筒(8)右侧内壁贴合,左侧所述连接钢管(6)的右端延伸至所述活动盖(9)右侧外壁,且所述连接钢管(6)与活动盖(9)通过卡接方式连接,所述活动盖(9)右侧外壁底部设置有与连接钢管(6)相配合的泄水槽(15),左侧所述安装块(7)左侧外壁的顶部和底部均设置有定位组件(17),且所述外筒(8)左侧外壁设置有与定位组件(17)相配合的环状凹槽,两组所述定位组件(17)相对一端均设置有卡块(21),所述卡块(21)右侧与活动盖(9)左侧外壁相抵,右侧所述安装块(7)右侧外壁顶部设置有电机(22),所述电机(22)右侧输出端通过联轴器设置有齿轮(23),所述齿轮(23)底部啮合有外齿圈(24),所述外齿圈(24)套接在右侧连接钢管(6)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种面料轧光机的加热装置,其特征在于:所述定位组件(17)包括与左侧安装块(7)的左侧外壁固定连接的固定片(18),所述固定片(18)中心活动插接有插杆(19),所述插杆(19)右端延伸至外筒(8)左侧外壁设置的环状凹槽内,所述插杆(19)左端延伸至固定片(18)左侧连接有活动块(20),所述活动块(20)右侧外壁设置有弹簧(25),所述弹簧(25)右端与固定片(18)连接。

3.根据权利要求2所述的一种面料轧光机的加热装置,其特征在于:所述外筒(8)左侧外壁设置有密封盖(16),且所述密封盖(16)左侧外壁与卡块(21)右侧外壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种面料轧光机的加热装置,其特征在于:所述环状孔板(12)为厚度在一厘米至二厘米之间的导热绝缘弹性橡胶板,且相邻两组所述环状孔板(12)的通孔交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种面料轧光机的加热装置,其特征在于:所述分水板(13)纵截面呈梯形,其左侧截面宽度大于右侧截面宽度,且三组所述橡胶块(14)位于连接钢管(6)外侧。


技术总结
本实用新型公开了面料加工设备技术领域的一种面料轧光机的加热装置,包括两组侧板,左右两组所述连接钢管相背一端通过旋转接头分别与左右两组水管的底部连接,右侧所述连接钢管的左端延伸至右侧安装块左侧外壁固定连接有外筒,在使用时,左侧水泵通过连接管将水箱中的热水抽出,然后通过左侧连接钢管将热水送入到外筒内腔,进入外筒内腔的热水均匀分布在内筒外壁,将热量传递给外筒,而右端水泵通过连接钢管和水管将外筒内腔的水抽出,通过连接管送回水箱内腔重新进行加热,环状孔板会减缓热水流向右端的速度,使热水的热量充分传递出去,且在拆卸活动盖时,只需要将插杆拔出,即可将活动盖和内筒拉出对附着在内筒外壁的水垢进行清洗。

技术研发人员:张家林
受保护的技术使用者:苏州市森韩机械有限公司
技术研发日:2019.08.14
技术公布日:2020.05.15
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