一种手持缝伞机的制作方法

本实用新型属于制伞设备技术领域，具体是一种手持缝伞机。

背景技术：

雨伞在加工时需要将伞布与伞骨之间固定，现有技术中常用的设备是手持缝伞机。

手持缝伞机包括手持部、气缸、枪头组件、抓扣导轨以及滑块，手持部上设有用于控制气缸的开关，抓扣导轨连接在枪头组件的下方，抓扣导轨中用于安装有抓扣，滑块与抓扣导轨的底部之间设有弹簧，滑块抵住抓扣底部将抓扣顶部推送到枪头组件中，枪头组件中部设有供气缸杆伸缩的空间，枪头组件底部设有供抓扣伸入的孔，枪头组件头部设有用于将抓扣按其内壁形状弯曲的弯曲模，该弯曲模包括一侧的固定部以及另一侧的转动部，转动部的控制端位于气缸杆伸缩的空间内，在气缸杆缩回状态，转动部在弹簧的抵推作用力下保持与固定块分离，即弯曲模处于开口状态，可以放入伞骨；在气缸杆伸出时，气缸杆的外壁推动转动部的控制端，使得弯曲模闭合，并且推出一颗抓扣，将抓扣沿着弯曲模弯曲抱紧将伞骨和伞布固定。

现有的手持缝伞机固定块头部较大，与伞布的贴合度差，特别伞骨为槽骨时，在伞骨放入弯曲模的开口处时容易导致伞布与伞骨之间间距过大，抓扣包裹性差，容易出现抓扣只抓到伞骨没有抓到伞布的情况。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术不足，提供一种手持缝伞机，这种手持缝伞机在伞骨放入弯曲模的开口处时伞布与伞骨之间的间距小，不容易出现抓扣只抓到伞骨没有抓到伞布的情况，且抓扣的包裹性更好。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种手持缝伞机，包括手持部、气缸、枪头组件、抓扣导轨以及滑块，所述手持部上设有用于控制气缸的开关，所述抓扣导轨连接在所述枪头组件的下方，所述滑块与所述抓扣导轨的底部之间设有弹簧，所述枪头组件中部设有供气缸杆伸缩的伸缩通道，所述枪头组件底部设有供抓扣伸入的通孔，所述枪头组件头部设有用于将抓扣按其内壁形状弯曲的弯曲模，所述弯曲模包括一侧的固定部以及另一侧的转动部，所述转动部的控制端位于所述伸缩通道内，所述固定部顶部设置有圆角，与圆角连接的所述固定部的外侧壁为直线形或弧形，直线形的所述外侧壁与气缸杆中心线所成角度或弧形的所述外侧壁各处的切面与气缸杆中心线所成角度均小于30°。该种手持缝伞机在使用时固定部与伞面的贴合度更好，贴合角度更小，在伞骨放入弯曲模的开口处时伞布与伞骨之间的间距小，不容易出现抓扣只抓到伞骨没有抓到伞布的情况，且抓扣的包裹性更好。

上述技术方案中，优选的，所述枪头组件包括支撑件、固定部、转动部以及将转动部与固定部配合形成的弯曲模撑开的弹性件，所述支撑件上设有固定部安装腔以及转动部安装腔，所述固定部伸入所述固定部安装腔通过螺栓螺母固定，所述转动部伸入所述转动部安装腔通过铰接轴转动连接在所述支撑件上。这种枪头组件的固定部与整个枪头组件可方便的拆装，由于固定部上的弯曲模部分是易损件，可以在弯曲模磨损到一定程度时方便的更换固定部。

上述技术方案中，优选的，所述支撑件包括上支撑件和下支撑件，所述上支撑件上设有若干折弯嵌槽，所述下支撑件上设有若干折弯嵌块，若干所述折弯嵌块一一对应的插入若干所述折弯嵌槽将所述上支撑件和所述下支撑件固定，所述上支撑件与所述下支撑件之间形成所述固定部安装腔、所述转动部安装腔和所述伸缩通道。采用该结构方便支撑件生产和安装，并且方便固定部、转动部和弹性件的安装，减轻支撑件的重量，节省材料。

上述技术方案中，优选的，所述通孔设置于所述下支撑件上。

上述技术方案中，优选的，所述转动部的控制端设置有第一转轮，与所述伸缩通道内与所述第一转轮相对的一侧设置有第二转轮。采用该结构能够减少气缸杆与转动部的控制端之间的磨损。

上述技术方案中，优选的，所述第一转轮与所述第二转轮的外圆面均为与气缸杆外圆面弧度匹配的弧形。采用该结构能够减少气缸杆与所述第一转轮和所述第二转轮之间的磨损。

上述技术方案中，优选的，所述手持部底部设置有延伸臂，所述延伸臂连接所述抓扣导轨的底部。采用该结构使得抓扣导轨连接更加稳定。

上述技术方案中，优选的，所述抓扣导轨内有抓扣安装槽，所述抓扣安装槽具有深度小于所述抓扣的宽度的切口段。采用该结构在安装或移动抓扣时更加方便的将抓扣贴合抓扣安装槽底部放置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：该种手持缝伞机在使用时固定部与伞面的贴合度更好，贴合角度更小，在伞骨放入弯曲模的开口处时伞布与伞骨之间的间距小，不容易出现抓扣只抓到伞骨没有抓到伞布的情况，且抓扣的包裹性更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中枪头组件的透视图。

图3为本实用新型实施例中上支撑件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中下支撑件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中支撑件的结构示意图。

图6为本实用新型实施例中弯曲模的结构示意图。

图7为本实用新型实施例中抓扣导轨的结构示意图。

图8为本实用新型实施例中抓扣导轨的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图8，一种手持缝伞机，包括手持部1、气缸2、枪头组件3、抓扣导轨4以及滑块5，手持部1上设有用于控制气缸的开关6，抓扣导轨4连接在枪头组件3的下方，滑块5与抓扣导轨4的底部之间设有弹簧（图上未画出）。

枪头组件3包括支撑件34、固定部32、转动部33以及将转动部33与固定部32配合形成的弯曲模31撑开的弹性件（图上未画出），支撑件34包括上支撑件341和下支撑件342，上支撑件341上设有三个折弯嵌槽3411，下支撑件342上设有三个折弯嵌块3421，三个折弯嵌块3421一一对应的插入三个折弯嵌槽3411将上支撑件341和下支撑件342固定，上支撑件341与下支撑件342之间形成固定部安装腔36、转动部安装腔35和供气缸杆21伸缩的伸缩通道37，固定部32伸入固定部安装腔35通过螺栓螺母固定，转动部33伸入转动部安装腔36通过铰接轴转动连接在支撑件34上。

枪头组件3底部设有供抓扣伸入的通孔3422，具体的，通孔3422设置于下支撑件342上，枪头组件3头部设有用于将抓扣按其内壁形状弯曲的弯曲模31，弯曲模31包括一侧的固定部32以及另一侧的转动部33，转动部33的控制端位于伸缩通道37内，固定部32顶部设置有圆角321，与圆角321连接的固定部32的外侧壁322为直线形或弧形，直线形的外侧壁322与气缸杆21中心线所成角度或弧形的外侧壁322各处的切面与气缸杆21中心线所成角度均小于30°。具体的在本实施例中，固定部32的外侧壁322为弧形，弧形的外侧壁322各处的切面与气缸杆21中心线所成角度均小于30°。

为了减少气缸杆21与转动部33的控制端之间的磨损，转动部33的控制端设置有第一转轮331，与伸缩通道37内与第一转轮331相对的一侧设置有第二转轮371。第一转轮331与第二转轮371的外圆面均为与气缸杆21外圆面弧度匹配的弧形。

为了在安装或移动抓扣时更加方便的将抓扣贴合抓扣安装槽底部放置，手持部1底部设置有延伸臂7，延伸臂7连接抓扣导轨4的底部，抓扣导轨4内有抓扣安装槽41，抓扣安装槽41具有深度小于抓扣的宽度的切口段42。

该种手持缝伞机在使用时固定部与伞面的贴合度更好，贴合角度更小，在伞骨放入弯曲模的开口处时伞布与伞骨之间的间距小，不容易出现抓扣只抓到伞骨没有抓到伞布的情况，且抓扣的包裹性更好；这种枪头组件的固定部与整个枪头组件可方便的拆装，由于固定部上的弯曲模部分是易损件，可以在弯曲模磨损到一定程度时方便的更换固定部；支撑件生产和安装，并且方便固定部、转动部和弹性件的安装，减轻支撑件的重量，节省材料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。