一种印染机械加工的烘干消毒设备的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体为一种印染机械加工的烘干消毒设备。

背景技术：

中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，其中烘干是纺织过程中不可缺少的一道工序。

现在纺织烘干装置在进行烘干时，直接通过热吹风直接对纱布进行吹风烘干，没有事先进行脱水环节，加热烘干过程容易产生大量水蒸气，直接对纱布热风烘干容易造成纱布局部变形，现有烘干装置不能将热量循环利用，直接排出，造成资源浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染机械加工的烘干消毒设备，解决了以上背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印染机械加工的烘干消毒设备，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有烘干箱，所述烘干箱的一侧固定安装有输料辊，所述烘干箱的另一侧固定安装有收料辊，所述烘干箱的内部分为脱水室和烘干消毒室，所述脱水室的外部一侧固定安装有电机，所述脱水室和烘干消毒室内壁的左右两侧均开设有通料孔，所述脱水室和烘干消毒室通过通料孔相连通，所述脱水室内壁固定安装有五个下挤压辊，所述下挤压辊的一端固定连接电机的输出端，五个下挤压辊通过皮带转动连接，述烘干消毒室的内部固定安装有加热箱，所述加热箱的内部设置有电热棒，所述加热箱的底部固定连接出风管，所述出风管的底部固定连接有吹风机，所述出风管贯穿加热箱的外部并延伸至加热箱的内部，所述烘干消毒室内设置有三条导向辊和两个紫外线灯，所述烘干消毒室的内顶部固定安装有吸风罩，所述烘干箱的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱内部设置有吸风机，所述底座顶部位于收料辊和烘干箱中间固定安装有冷却风吹风装置，所述冷却风吹风装置的一侧固定安装有导布辊，所述导布辊的顶部固定连接有切割装置，所述机底座的底部焊接有支撑腿。

优选的，所述脱水室的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支架，所述支架上固定安装有上挤压辊。

优选的，所述脱水室内壁的底部固定安装有导流板，所述导流板数量为两个，所述脱水室的底部开设有排水口，所述排水口上设置有开关阀门。

优选的，所述加热箱的顶部两端固定安装有散热管。

优选的，所述烘干消毒室内壁的左右两侧均固定安装有挡板，两个所述挡板分别位于相对应次散热管的上方。

优选的，所述过滤箱的内部固定安装有过滤网和活性炭过滤层。

优选的，所述过滤箱的顶部固定连接有连通管，所述连通管的另一端固定连接有吹风机。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种印染机械加工的烘干消毒设备。具备有益效果如下：

1、通过调节电动伸缩杆，使得上挤压辊向下运动，启动电机带动下挤压辊转动，上挤压辊在电动伸缩杆的作用下，对纺织品进行夹紧作用，下挤压辊通过皮带带动实现转动过程，带动对应的上挤压辊进行转动，对纺织品进行挤压脱水，有利于后续烘干工作的进行，通过电动伸缩杆增加对纺织品的挤压效果，脱水更充分，面对不同厚度的纺织品，可以通过电动伸缩杆调节上挤压辊的位置，实用性更强。

2、通过导向辊、吹风机、电热棒、挡板等配合，吹风机将风通过出风管将风输送到加热箱内，电热棒启动，对风进行加热，加热后的热风通过散热管排入到烘干消毒室内，挡板将吹出的热风挡住，对缠绕在导向辊上的纺织品进行烘干，紫外线灯对烘干的纺织品进行消毒，烘干消毒室内采用热风烘干，通过散热管对整个烘干消毒室内部空间进行加热，加快纺织品的烘干速度，设置挡板防止热风直接吹到纺织品上，避免纺织品变形，提高纺织品产品质量。

3、吹出的热风通过吸风机从吸风罩进入到过滤箱内，过滤箱内的过滤网和活性炭过滤层对吸出的热风进行过滤，将热气中的水分和物质进行吸收，避免热风中含有的物质在进入烘干消毒室内，过滤后的热风通过吸风机输送到吹风机内，最终进入烘干消毒室内，实现对烘干消毒室内的热量进行循环利用，避免加热后的空气直接排放到大气中，造成资源浪费，达到节能效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的脱水室的剖面图；

图4为本实用新型的过滤箱的剖面图。

图中：1底座、2烘干箱、3输料辊、4收料辊、5脱水室、6烘干消毒室、7电机、8通料孔、9下挤压辊、10皮带、11加热箱、12电热棒、13出风管、14吹风机、15导向辊、16紫外线灯、17吸风罩、18过滤箱、19吸风机、20冷却风吹风装置、21导布辊、22切割装置、23支撑腿、24电动伸缩杆、25支架孔、26上挤压辊、27导流板、28排水口、29开关阀门、30散热管、31挡板、32过滤网、33活性炭过滤层、34连通管。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种印染机械加工的烘干消毒设备，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部一侧焊接有烘干箱2，烘干箱2的一侧固定安装有输料辊3，烘干箱2的另一侧固定安装有收料辊4，烘干箱2的内部分为脱水室5和烘干消毒室6，脱水室5的外部一侧固定安装有电机7，脱水室5和烘干消毒室6内壁的左右两侧均开设有通料孔8，设置的通料孔8便于纺织品进入烘干箱2内，脱水室5和烘干消毒室6通过通料孔8相连通，脱水室5内壁固定安装有五个下挤压辊9，设置五个下挤压辊9使得纺织品被挤压多次，脱水效果更好，下挤压辊9的一端固定连接电机7的输出端，五个下挤压辊9通过皮带10转动连接，述烘干消毒室6的内部固定安装有加热箱11，设置的加热箱11，高温可加快纺织品的烘干速度，加热箱11的内部设置有电热棒12，加热箱11的底部固定连接出风管13，出风管13的底部固定连接有吹风机14，出风管13贯穿加热箱11的外部并延伸至加热箱11的内部，设置的吹风机14和出风管13加快烘干消毒室6的流速，加快烘干速度，烘干消毒室6内设置有三条导向辊15和两个紫外线灯16，烘干消毒室6内设置的三条导向辊15，使得纺织品在烘干消毒室6通过时间更长，烘干效果更好，设置的两个紫外线灯16用于对烘干过得纺织品进行杀菌消毒，烘干消毒室6的内顶部固定安装有吸风罩17，烘干箱2的顶部固定安装有过滤箱18，过滤箱18内部设置有吸风机19，安装的过滤箱18对吸风机19吸入的热气进行过滤，避免热风中含有的物质在进入烘干消毒室6内，底座1顶部位于收料辊4和烘干箱2中间固定安装有冷却风吹风装置20，设置的冷却风吹风装置20对纺织品进行冷却，防止纺织品从热的烘干消毒室6出来遇冷出现反潮现象，冷却风吹风装置20的一侧固定安装有导布辊21，导布辊21的顶部固定连接有切割装置22，设置的切割装置22在收料辊4完成时进行切割，方便下次操作，机底座1的底部焊接有支撑腿23。

具体的，脱水室5的顶部固定安装有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的顶部固定连接有支架25，支架25上固定安装有上挤压辊26，上挤压辊26在电动伸缩杆24的作用下，对纺织品进行夹紧作用，面对不同厚度的纺织品，可以通过电动伸缩杆24调节上挤压辊26的位置，实用性更强。

具体的，脱水室5内壁的底部固定安装有导流板27，导流板27数量为两个，脱水室5的底部开设有排水口28，排水口28上设置有开关阀门29，设置导流板27使得挤压出来的水能很好集中到排水口28，设置的开关阀门29便于放水。

具体的，加热箱11的顶部两端固定安装有散热管30，通过散热管30对整个烘干消毒室6内部空间进行加热，加快纺织品的烘干速度。

具体的，烘干消毒室6内壁的左右两侧均固定安装有挡板31，两个挡板31分别位于相对应次散热管30的上方，设置挡板31防止热风直接吹到纺织品上，避免纺织品变形，提高纺织品产品质量。

具体的，过滤箱18的内部固定安装有过滤网32和活性炭过滤层33，过滤箱18内的过滤网32和活性炭过滤层33对吸出的热风进行过滤，将热气中的水分和物质进行吸收，避免热风中含有的物质在进入烘干消毒室6内。

具体的，过滤箱18的顶部固定连接有连通管34，连通管34的另一端固定连接有吹风机14，通过设置连通管34将过滤后的热风通过吸风机19输送到吹风机14内，最终通过连通管34进入烘干消毒室6内，实现对烘干消毒室6内的热量进行循环利用，避免加热后的空气直接排放到大气中，造成资源浪费。

工作原理：该装置在使用时，通过输料辊3将纺织品输送到烘干箱2的脱水室5中，通过调节电动伸缩杆24，使得上挤压辊26向下运动，启动电机7带动下挤压辊9转动，上挤压辊26在电动伸缩杆24的作用下，对纺织品进行夹紧作用，下挤压辊9通过皮带10带动实现转动过程，带动对应的上挤压辊26进行转动，对纺织品进行挤压脱水，脱出的水从排水口28排出，通水后的纺织品通过通料孔8传输到烘干消毒室6中，通过导向辊15、吹风机14、电热棒12、挡板31等配合，吹风机14将风通过出风管13将风输送到加热箱11内，电热棒12启动，对风进行加热，加热后的热风通过散热管30排入到烘干消毒室6内，挡板31将吹出的热风挡住，对缠绕在导向辊15上的纺织品进行烘干，紫外线灯16对烘干的纺织品进行消毒，烘干消毒室6内采用热风烘干，通过散热管30对整个烘干消毒室内6部空间进行加热，吹出的热风通过吸风机19从吸风罩17进入到过滤箱18内，过滤箱18内的过滤网32和活性炭过滤层33对吸出的热风进行过滤，过滤后的热风通过吸风机19输送到吹风机14内，最终通过连通管34进入烘干消毒室6内，实现对烘干消毒室6内的热量进行循环利用，经过烘干消毒后的纺织品经过冷却风吹风装置20冷却后收料辊4进行收集，待收集完成后经过切割装置22切割完成一次操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。