一种布料包边卷边器的制作方法

本实用新型涉及一种布料包边设备，尤其是涉及一种布料包边卷边器。

背景技术：

目前，在现有的缝纫机技术中，对于布料（如被套、枕套、被褥等）的卷边、包边工艺，一般采用手动卷边、缝纫机操作的方法：首先工作人员将包边条两侧边内卷，然后将需要包边的布料放置于包边条两侧边内卷夹层中，最后通过人工手动一边固定，一边卷边，一边利用缝纫机进行缝纫，这样的操作工序较为繁琐，时常出现漏针、脱边的现象，而且费时费力，包边效率大大降低；同时卷出的布边形状也不易保持齐整，尺寸存在误差较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布料包边卷边器，克服现有技术的缺陷，解决传统人工操作工序较为繁琐，时常出现漏针、脱边的现象，而且费时费力，包边效率大大降低；同时卷出的布边形状也不易保持齐整，尺寸存在误差较大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种布料包边卷边器，包括工作台、设于工作台上的缝纫机，所述缝纫机前端工作台台面上设有卷边器，所述卷边器包括定位板、“l”型支撑板、卷边限位结构，所述定位板左端通过螺母a固定于工作台台面上，右端上方通过插销与“l”型支撑板一端水平转动连接，所述“l”型支撑板另一端设有卷边限位结构。

本实用新型的进一步改进方案是，卷边限位结构由“z”字形斜坡板、“s”弯形夹布板、导布板组成，所述夹布板设有竖直排列的三层夹布腔，中间一层开口朝左，上下两层开口朝右；

所述夹布板上端头设有导布板，导布板端头朝向呈右上方倾斜；

所述夹布板下端头连接于斜坡板底板，其斜坡朝向呈右上方倾斜。

本实用新型的进一步改进方案是，所述斜坡板顶板与支撑板活动端之间设有“倒u”型滑板，滑板u型槽内滑动连接有支撑板活动端。

本实用新型的进一步改进方案是，所述斜坡板顶板通过螺母b固定于滑板左端顶板上，所述滑板顶板中央沿着自身长度方向设有一条形滑槽。

本实用新型的进一步改进方案是，所述条形滑槽内由上至下贯穿有锁紧螺母c，锁紧螺母c螺纹连接于支撑板活动端顶部的螺纹孔，所述滑板通过锁紧螺母c固定于支撑板活动端。

本实用新型的进一步改进方案是，当滑板固定于支撑板活动端上时，滑板两侧板底部水平高度低于定位板上表面水平高度。

本实用新型的进一步改进方案是，所述中间一层放置包边布料，上下两层分别放置包边条的两侧边。

本实用新型的进一步改进方案是，所述螺母a为蝶形螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型提供的一种布料包边卷边器，夹布板设有竖直排列的三层夹布腔，中间一层开口朝左，上下两层开口朝右，中间一层放置包边布料，上下两层分别放置包边条的两侧边，这样可以实现右边包边条卷边、左边包边布料缝纫包边，两者同时进行，省时省力，提高布料包边工作效率。

二、本实用新型提供的一种布料包边卷边器，夹布板上端头设有导布板，导布板端头朝向呈右上方倾斜，夹布板下端头连接于斜坡板底板，其斜坡朝向呈右上方倾斜，这样便于工作人员将包边条顺利引入夹布腔中，便于包边条的初始卷边工序。

三、本实用新型提供的一种布料包边卷边器，滑板顶板中央沿着自身长度方向设有一条形滑槽，条形滑槽内由上至下贯穿有锁紧螺母c，滑板通过锁紧螺母c固定于支撑板活动端，这样可通过调节锁紧螺母c来调整滑板的位置，以致于调节卷边限位结构的位置，去适应缝纫时的需求。

四、本实用新型提供的一种布料包边卷边器，定位板左端通过螺母a固定于工作台台面上，右端上方通过插销与“l”型支撑板一端水平转动连接，当缝纫机包边工作时，顺时针旋转“l”型支撑板，使得滑板后侧面与定位板前侧面相抵，保持缝纫包边时的稳定性；当缝纫机包边工作停止或不需要该卷边器时，逆时针旋转“l”型支撑板，使得卷边限位结构远离缝纫机针头端，实用性高。

五、本实用新型提供的一种布料包边卷边器，当滑板固定于支撑板活动端上时，滑板两侧板底部水平高度低于定位板上表面水平高度，这样当缝纫机工作时，包边布料与包边条同时向后拉扯，会给卷边限位结构整体向后的拉扯力，即向后拉扯“l”型支撑板，而定位板刚好卡在滑板后侧板上，将“l”型支撑板阻挡，始终保持卷边限位结构与缝纫机的针头位置相匹配。

六、本实用新型提供的一种布料包边卷边器，螺母a为蝶形螺母，便于工作人员进行手动操作，方便快捷。

七、本实用新型提供的一种布料包边卷边器，改变传统的卷边包边方式，通过卷边器实现布料缝纫时自动卷边、包边，持续缝纫，操作工序简化，不易出现漏针、脱边现象，而且省时省力，包边效率大大提高，同时卷出的布边形状较为齐整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的俯视图。

图2为本实用新型的整体结构的主视图。

图3为本实用新型的卷边限位结构的放大图。

图4为本实用新型的卷边器结构侧视图。

图5为本实用新型的螺母a结构示意图。

图6为本实用新型逆时针旋转90°的实施例图（以图1状态为基准）。

图7为本实用新型逆时针旋转180°的实施例图（以图1状态为基准）。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：如图1至图5所示的一种布料包边卷边器，包括工作台1、设于工作台1上的缝纫机2，所述缝纫机2前端工作台1台面上设有卷边器3，所述卷边器3包括定位板31、“l”型支撑板32、卷边限位结构33，所述定位板31左端通过螺母a40固定于工作台1台面上，右端上方通过插销41与“l”型支撑板32一端水平转动连接，所述“l”型支撑板32另一端设有卷边限位结构33。

所述卷边限位结构33由“z”字形斜坡板34、“s”弯形夹布板35、导布板36组成，所述夹布板35设有竖直排列的三层夹布腔37，中间一层开口朝左，上下两层开口朝右；所述夹布板35上端头设有导布板36，导布板36端头朝向呈右上方倾斜；所述夹布板35下端头连接于斜坡板34底板，其斜坡朝向呈右上方倾斜；所述斜坡板34顶板与支撑板32活动端之间设有“倒u”型滑板4，滑板4u型槽内滑动连接有支撑板32活动端；所述斜坡板34顶板通过螺母b42固定于滑板4左端顶板上，所述滑板4顶板中央沿着自身长度方向设有一条形滑槽43；所述条形滑槽43内由上至下贯穿有锁紧螺母c45，锁紧螺母c45螺纹连接于支撑板32活动端顶部的螺纹孔46，所述滑板4通过锁紧螺母c45固定于支撑板32活动端；当滑板4固定于支撑板32活动端上时，滑板4两侧板底部水平高度低于定位板31上表面水平高度；所述中间一层放置包边布料5，上下两层分别放置包边条6的两侧边；所述螺母a40为蝶形螺母。

本实用新型的工作方式如下：如图1所示，当缝纫机卷边、包边工作时，顺时针旋转“l”型支撑板32，使得滑板4后侧面与定位板31前侧面相抵，保持缝纫包边时的稳定性，将包边布料5放置于中间层，上下两层分别放置包边条6的两侧边，开始卷边、包边持续工作；

如图6、图7所示，当缝纫机包边工作停止或不需要卷边器3时，逆时针旋转“l”型支撑板32，使得卷边限位结构33远离缝纫机针头端，不妨碍其它工序的进行，实用性较高。