一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备的制作方法

文档序号:20823374发布日期:2020-05-20 03:05阅读:355来源:国知局
一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备的制作方法

本实用新型属于高仿真化纤及高档织物面料的印染技术领域,具体是涉及一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备。



背景技术:

印染是纺织品加工的一个重要环节,目前传统的高仿真化纤及高档织物面料的印染设备大多结构比较单一,不能及时对印染后的面料或者化纤进行烘干,容易导致面料或化纤上的印染剂出现印染不均匀的现象,而且印染剂在长时间的印染过程中容易出现沉淀,导致印染效果不太理想,产品的合格率比较低,增加了生产成本,为此我们提出一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备,包括壳体、箱体、第一收卷机构、第一导向辊机构、第二导向辊机构、搅拌机构、第二收卷机构、烘干机构和收集机构,所述壳体内壁的左右两侧均开设有通料槽,所述壳体的左侧且位于通料槽的下方安装有与其相互连通的进料管,所述壳体左侧的底部安装有与其相互连通的出料管,所述第一收卷机构安装在壳体的左侧且位于通料槽的上方,所述箱体安装在壳体的右侧,所述第一导向辊机构安装在壳体的内部,所述第二导向辊机构安装在箱体内部,所述第二收卷机构安装在箱体的内部,所述箱体的右侧开设有与第二收卷机构相适配的取料槽,搅拌机构有两个,分别安装在壳体的内部且位于第一导向辊机构左右两侧的位置,所述烘干机构安装在箱体的顶部,所述烘干机构的底部贯穿箱体且延伸至其内部,所述收集机构安装在箱体的底部;

所述第一收卷机构包括固定板,所述固定板安装在壳体的左侧,所述固定板的底部安装有两个支撑板,位于后侧支撑板的外表面安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上安装有第一转轴,所述第一转轴的前端贯穿位于后侧的支撑板且延伸其外部,位于两个支撑板之间在第一转轴的表面安装有第一收卷辊;

所述第一导向辊机构包括第一导向杆和第一导向辊,所述第一导向杆的前后两端通过壳体的内壁固定连接,所述第一导向辊的内表面与第一导向杆活动连接;

所述第二导向辊机构包括第二导向杆和第二导向辊,所述第二导向杆的前后两端通过箱体的内壁固定连接,所述第二导向辊的内表面与第二导向杆活动连接;

所述第二收卷机构包括第二电机,所述第二电机安装在箱体的背面,所述第二电机的输出轴上安装有第二转轴,所述第二转轴的前端贯穿箱体且延伸至其内部,位于箱体内部的第二转轴的表面安装有第二收卷辊;

所述烘干机构包括热风机、出风管、通风管、通风喷头和固定壳,所述热风机安装在箱体的顶部,所述出风管安装在热风机的左侧,所述固定壳安装在箱体内壁的顶部,所述出风管的底端贯穿箱体且延伸至固定壳的内部,所述通风管安装在出风管的底部,所述通风喷头安装在通风管的底部。

作为优选,所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌转轴和搅拌杆,所述搅拌电机安装在壳体的后侧,所述搅拌转轴安装在搅拌电机的输出轴上,所述搅拌转轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部,所述搅拌杆安装在搅拌转轴的表面。

作为优选,所述壳体的内部安装有两个限位辊机构,两个限位辊机构分别设置在第一导向辊机构的左右两侧,所述限位辊机构包括限位转轴和限位辊,所述限位转轴的前后两端通过壳体的内壁固定连接,所述限位辊的内表面与限位转轴活动连接。

作为优选,所述收集机构包括底板、收集箱和排液管。

作为优选,所述箱体的底部安装有支撑块,所述支撑块靠近壳体的底部与其固定连接。

本实用新型具有的有益效果:

1、本实用新型通过设置烘干机构,能够及时对印染后的面料或者化纤进行烘干,防止面料或化纤上的印染剂出现印染不均匀的现象;通过设置搅拌机构,能够防止印染剂在长时间的印染过程中出现沉淀,提高了印染效果;通过第一导向辊和第二导向辊相互配合,能够对面料或化纤进行限位,防止面料或化纤表面出现褶皱,提高了产品的合格率,降低了生产成本,而且通过设置收集机构,便于对面料或化纤表面的印染剂进行收集,给印染工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置限位辊机构对物料或者化纤起到了支撑的作用,通过设置支撑块起到了对箱体进行支撑的作用。

附图说明

图1是本实用新型的一种主视剖面结构示意图;

图2是本实用新型的一种后视结构示意图;

图3是本实用新型第一收卷机构的一种俯视剖面结构示意图;

图4是本实用新型烘干机构的一种主视剖面结构示意图。

图中:1、壳体;2、箱体;3、第一收卷机构;31、固定板;32、支撑板;33、第一电机;34、第一转轴;35、第一收卷辊;4、第一导向辊机构;41、第一导向杆;42、第一导向辊;5、第二导向辊机构;51、第二导向杆;52、第二导向辊;6、搅拌机构;61、搅拌电机;62、搅拌转轴;63、搅拌杆;7、第二收卷机构;71、第二电机;72、第二转轴;73、第二收卷辊;8、烘干机构;81、热风机;82、出风管;83、通风管;84、通风喷头;85、固定壳;9、收集机构;91、底板;92、收集箱;93、排液管;10、通料槽;11、限位辊机构;111、限位转轴;112、限位辊;12、支撑块。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备,如图1-图4所示,包括壳体1、箱体2、第一收卷机构3、第一导向辊机构4、第二导向辊机构5、搅拌机构6、第二收卷机构7、烘干机构8和收集机构9,箱体2的底部安装有支撑块12,支撑块12靠近壳体1的底部与其固定连接,通过设置支撑块12起到了对箱体2进行支撑的作用,壳体1内壁的左右两侧均开设有通料槽10,壳体1的左侧且位于通料槽10的下方安装有与其相互连通的进料管,壳体1左侧的底部安装有与其相互连通的出料管,第一收卷机构3安装在壳体1的左侧且位于通料槽10的上方,箱体2安装在壳体1的右侧,第一导向辊机构4安装在壳体1的内部,壳体1的内部安装有两个限位辊机构11,两个限位辊机构11分别设置在第一导向辊机构4的左右两侧,限位辊机构11包括限位转轴111和限位辊112,限位转轴111的前后两端通过壳体1的内壁固定连接,限位辊112的内表面与限位转轴111活动连接,通过设置限位辊机构11起到了对物料或者化纤起到了支撑的作用,第二导向辊机构5安装在箱体2内部,第二收卷机构7安装在箱体2的内部,箱体2的右侧开设有与第二收卷机构7相适配的取料槽,搅拌机构6有两个,分别安装在壳体1的内部且位于第一导向辊机构4左右两侧的位置,搅拌机构6包括搅拌电机61、搅拌转轴62和搅拌杆63,搅拌电机61安装在壳体1的后侧,搅拌转轴62安装在搅拌电机61的输出轴上,搅拌转轴62的前端贯穿壳体1且延伸至其内部,搅拌杆63安装在搅拌转轴62的表面,通过设置搅拌机构6,能够防止印染剂在长时间的印染过程中出现沉淀,提高了印染效果,烘干机构8安装在箱体2的顶部,烘干机构8的底部贯穿箱体2且延伸至其内部,收集机构9安装在箱体2的底部,收集机构9包括底板91、收集箱92和排液管93,通过设置收集机构9,便于对面料或化纤表面的印染剂进行收集。

第一收卷机构3包括固定板31,固定板31安装在壳体1的左侧,固定板31的底部安装有两个支撑板32,位于后侧的支撑板32外表面安装有第一电机33,第一电机33的输出轴上安装有第一转轴34,第一转轴34的前端贯穿位于后侧的支撑板32且延伸其外部,位于两个支撑板32之间在第一转轴34的表面安装有第一收卷辊35。

第一导向辊机构4包括第一导向杆41和第一导向辊42,第一导向杆41的前后两端通过壳体1的内壁固定连接,第一导向辊42的内表面与第一导向杆41活动连接。

第二导向辊机构5包括第二导向杆51和第二导向辊52,第二导向杆51的前后两端通过箱体2的内壁固定连接,第二导向辊52的内表面与第二导向杆51活动连接,通过第一导向辊42和第二导向辊52相互配合,能够对面料或化纤进行限位,防止面料或化纤表面出现褶皱,提高了产品的合格率。

第二收卷机构7包括第二电机71,第二电机71安装在箱体2的背面,第二电机71的输出轴上安装有第二转轴72,第二转轴72的前端贯穿箱体2且延伸至其内部,位于箱体2内部的第二转轴72的表面安装有第二收卷辊73。

烘干机构8包括热风机81、出风管82、通风管83、通风喷头84和固定壳85,热风机81安装在箱体2的顶部,出风管82安装在热风机81的左侧,固定壳85安装在箱体2内壁的顶部,出风管82的底端贯穿箱体2且延伸至固定壳85的内部,通风管83安装在出风管82的底部,通风喷头84安装在通风管83的底部,通过设置烘干机构8,能够及时的对印染后的面料或者化纤进行烘干,防止面料或化纤上的印染剂出现印染不均匀的现象。

本实用新型的原理:通过壳体1左侧的进料管,向壳体1中加入适量的水和印染剂,通过外接控制器控制搅拌电机61带动搅拌杆63旋转,旋转的搅拌杆63对印染剂进行搅拌,使得印染剂混合得比较均匀,将面料或者化纤固定缠绕在第一收卷辊35的表面,将第一收卷辊35安装在第一转轴34的表面,然后通过外接控制器控制第一电机33带动第一收卷辊35旋转,拉动面料向右运动,使得面料处于限位辊机构11的上方,且面料位于第一导向辊机构4的下方,然后从位于右侧的通料槽10进入箱体2的内部,面料位于第二导向辊机构5的上方,最后固定缠绕在第二收卷机构7的表面,然后通过外接控制器控制第二电机71带动第二转轴72旋转,第二转轴72带动第二收卷辊73旋转,旋转的第二收卷辊73使得面料或化纤从第一收卷辊35的表面向左向右运动,从而使得位于第一导向辊机构4下方的面料或化纤能够处于印染剂中,对其进行印染作业,同时通过外接控制器启动热风机81,热风机81将热空气通过通风喷头84排出,对印染后的面料或化纤进行烘干,当面料或化纤的表面沾染有印染剂时,印染剂进入收集箱92的内部,对其进行收集。

最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

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