一种用于针织布的染色装置的制作方法

本实用新型涉及针织布技术领域，具体为一种用于针织布的染色装置。

背景技术：

针织是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域，针织布在生产后需要对其进行染色处理，但现有的染色装置只具有单一的染色功能，从而降低了针织布的生产效率，为此，我们提出一种用于针织布的染色装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于针织布的染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于针织布的染色装置，包括壳体和针织布本体，所述壳体正表面的左端固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有转轴，同时，转轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述壳体内腔顶部的右端固定连接有卡套，且卡套内腔的顶部固定连接有弹簧，所述壳体内腔的右上端固定连接有支撑板，且支撑板的顶部以及弹簧的底部均固定连接有刮板，所述壳体底部的右端固定安装有风机，且风机的出风端通过管道连通有喷头。

优选的，所述壳体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过聚氨酯胶粘剂连接有氯化聚乙烯橡胶垫。

优选的，所述壳体左侧的底部开设有出液口，壳体顶部的左端开设有注液口，且注液口和出液口远离壳体的一端均螺纹连接有密封盖。

优选的，所述壳体正表面的左下端设置有观察窗，且观察窗包括透明钢化玻璃板。

优选的，所述壳体内表面的左右两端均开设有通孔，且壳体的内表面活动安装有多个输送辊，同时，针织布本体从一端的通孔穿入壳体，与多个输送辊滚动连接后从另一端的通孔处穿出壳体。

优选的，所述风机的进风端套接有聚氯乙烯滤网罩，喷头为上下两组对称设置，且每组喷头均为三到六排等距分布，同时，每排喷头均为五到八个等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过卡套、弹簧、支撑板和刮板的作用，可将染色后针织布本体表面多余的染料刮除，起到了节约染料以及提高其干燥速率的效果，设置了风机、管道和喷头，人们可通过外置控制器打开风机，风机将外界的空气通过管道输送到喷头内，再从喷头处喷向针织布本体，可起到对针织布本体进行风干的效果，同时，设置了电机、转轴和搅拌叶，人们可通过外置控制器打开电机，电机在转动的同时会带动转轴转动，转轴在转动的同时会带动搅拌叶转动，从而达到对壳体内的染料进行搅拌的作用，避免染料在长时间放置后出现沉淀的现象发生，从而保障了针织布本体的染色质量，通过以上结构的配合，有效提高了本装置功能的多样性，从而提高了针织布的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视部分结构示意图。

图中：1壳体、2喷头、3弹簧、4卡套、5转轴、6注液口、7通孔、8输送辊、9出液口、10针织布本体、11搅拌叶、12电机、13支撑腿、14支撑板、15刮板、16风机、17聚氯乙烯滤网罩、18观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的壳体1、喷头2、弹簧3、卡套4、转轴5、注液口6、通孔7、输送辊8、出液口9、针织布本体10、搅拌叶11、电机12、支撑腿13、支撑板14、刮板15、风机16、聚氯乙烯滤网罩17和观察窗18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种用于针织布的染色装置，包括壳体1和针织布本体10，壳体1底部的四周均固定连接有支撑腿13，且支撑腿13的底部通过聚氨酯胶粘剂连接有氯化聚乙烯橡胶垫，可增加本装置与地面间的摩擦力，从而提高其放置的稳定性，壳体1左侧的底部开设有出液口9，壳体1顶部的左端开设有注液口6，且注液口6和出液口9远离壳体1的一端均螺纹连接有密封盖，壳体1正表面的左下端设置有观察窗18，且观察窗18包括透明钢化玻璃板，方便人们对染料液位进行观察，壳体1内表面的左右两端均开设有通孔7，且壳体1的内表面活动安装有多个输送辊8，同时，针织布本体10从一端的通孔7穿入壳体1，与多个输送辊8滚动连接后从另一端的通孔7处穿出壳体1，壳体1正表面的左端固定安装有电机12，且电机12的输出轴固定连接有转轴5，同时，转轴5的外表面固定连接有搅拌叶11，人们可通过外置控制器打开电机12，电机12在转动的同时会带动转轴5转动，转轴5在转动的同时会带动搅拌叶11转动，从而达到对壳体1内的染料进行搅拌的作用，避免染料在长时间放置后出现沉淀的现象发生，从而保障了针织布本体10的染色质量，壳体1内腔顶部的右端固定连接有卡套4，且卡套4内腔的顶部固定连接有弹簧3，壳体1内腔的右上端固定连接有支撑板14，且支撑板14的顶部以及弹簧3的底部均固定连接有刮板15，可将染色后针织布本体10表面多余的染料刮除，起到了节约染料以及提高其干燥速率的效果，壳体1底部的右端固定安装有风机16，且风机16的出风端通过管道连通有喷头2，人们可通过外置控制器打开风机16，风机16将外界的空气通过管道输送到喷头2内，再从喷头2处喷向针织布本体10，可起到对针织布本体10进行风干的效果，风机16的进风端套接有聚氯乙烯滤网罩17，可避免空气中的杂质进入到壳体1内，保障了风干质量，喷头2为上下两组对称设置，且每组喷头2均为三到六排等距分布，同时，每排喷头2均为五到八个等距分布(本申请中外置控制器的型号为data-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。

使用时，通过卡套4、弹簧3、支撑板14和刮板15的作用，可将染色后针织布本体10表面多余的染料刮除，起到了节约染料以及提高其干燥速率的效果，设置了风机16、管道和喷头2，人们可通过外置控制器打开风机16，风机16将外界的空气通过管道输送到喷头2内，再从喷头2处喷向针织布本体10，可起到对针织布本体10进行风干的效果，同时，设置了电机12、转轴5和搅拌叶11，人们可通过外置控制器打开电机12，电机12在转动的同时会带动转轴5转动，转轴5在转动的同时会带动搅拌叶11转动，从而达到对壳体1内的染料进行搅拌的作用，避免染料在长时间放置后出现沉淀的现象发生，从而保障了针织布本体10的染色质量，通过以上结构的配合，有效提高了本装置功能的多样性，从而提高了针织布的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。