一种梭织面料的制作方法

本实用新型涉及面料技术领域，特别涉及一种梭织面料。

背景技术：

蚕丝作为最细、最柔的天然纤维，丝绸面料是利用真丝作为经纬纱线织制的织物，真丝织物滑糯、轻薄、凉爽、飘逸，是夏季服装理想的面料，具有较好的透气性及透湿性，并具有较好的光泽，穿着舒适感。但是作为蚕丝面料存在易发黄，起皱较难打理的特点。同时，在运动或炎热的夏季出汗时，丝绸织物的吸汗效果便显示出明显的不足，应用范围因此受限；主要原因是蚕丝的吸湿性高、放湿慢，长期在出汗情况下穿着会感到不舒服，另外一点就是蚕丝资源有限，相对价格较高，性价比并不是很好。

所以为了满足消费者对穿着外观等的需求，可通过采用仿丝绸面料的方法来织造出有丝绸效果的面料。仿丝绸织物，就是利用其他纤维，替代真丝，织制的织物经过后整理，吸湿透气性好，具有真丝面料的效果。目前越来越多的研究致力于仿丝绸面料，具有丝绸般的光泽和舒适性，制作成本又低，同时原料来源丰富。

目前行业内常规的仿丝绸技术一般采用涤纶和锦纶等成分的纱线进行织造，从而使得面料具有真丝般的光泽，但采用涤纶等成份的面料穿着舒适度也大大降低。一般采用对面料进行丝光和食毛等处理，使得面料表面光洁，这种方法使得面料生产成本有所增加。

纯棉色织面料通常是以棉花为原料，通过纱线染色然后使用纺织机由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。纯棉色织面料由于具有丰富的色彩变化和较好的吸湿性能、耐热性能，并具有穿着舒适、光泽柔和、坚牢耐用等特点，因此，纯棉梭织面料作为大众面料被广为应用。但是，现有的纯棉色织面料一般手感较硬、不够柔软爽滑，同时面料本身缺少光泽，使得纯棉梭织面料档次较低，难以用在高级服装的制作应用上。

技术实现要素：

为了解决上述纯棉梭织面料的手感较硬、不够柔软爽滑，面料缺少光泽，使得纯棉梭织面料的应用受限，同时采用涤纶和锦纶等成份制成梭织面料的穿着舒适度低、生产成本较高等技术问题，本实用新型提供了一种梭织面料。

本实用新型提供的一种梭织面料，由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和纬纱交织形成若干经组织点和纬组织点，所述纬组织点均被相邻的经组织点覆盖，面料正面和反面均显现经纱。

进一步地，所述梭织面料的每个组织循环中，经纱正面显露四个连续的纬组织点，所述四个连续的纬组织点包括第一纬组织点、第二纬组织点、第三纬组织点、第四纬组织点。

进一步地，所述经纱包括第一经纱、第二经纱和第三经纱，所述第一经纱和第三经纱分别与第二经纱相邻；所述第二经纱的第一纬组织点被第一经纱的经组织点覆盖，所述第二经纱的第二纬组织点、第三纬组织点、第四纬组织点分别被第三经纱的经组织点覆盖。

进一步地，所述面料的组织结构为经纬各十根纱线为一个组织循环。

进一步地，经纱为100s-140s棉单纱或双纱并捻，纬纱为6s-12s棉纱。

进一步地，所述经纱和/或纬纱为长绒棉纱，优选地，经纱为120s/2长绒棉纱，纬纱为8s棉纱。

进一步地，所述面料经密大于纬密。

进一步地，所述面料的经密为（230-250）/英寸，纬密为（55-60）/英寸。

根据以上技术方案，本实用新型的有益效果在于：

1、本梭织面料的组织结构通过纱线规格的配置，使单层的面料表现为三层的效果，在面料的正反两面均显现经纱，纬纱为中间层被包覆在中间，在面料正反两面几乎看不出有纬纱组织点，表面呈现光滑的状态，面料光泽度高；

2、本梭织面料经向采用高纱支高经密，纬向采用低纱支低纬密，配合组织结构使得面料的正面将纬纱组织点覆盖而显现经纱，经纱采用百分百长绒棉高支纱，在正反两面均显现为百分百高支长绒棉纱线，具有如丝般手感及光泽，本梭织面料从原料选择到规格设计，使得面料手感细腻，表面光洁如丝绸，穿着舒适，提升纯棉面料的档次，扩大应用范围。

附图说明

图1为本实用新型中的一种梭织面料的组织结构图。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围；在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

一种梭织面料，所述面料由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和纬纱交织形成若干经组织点和纬组织点，面料正面和反面均显现经纱，面料呈现三层效果，纬纱为中间层被包覆在中间，在面料正反两面几乎看不出有纬纱组织点，表面呈现光滑的状态，面料光泽度高；

根据本实用新型的梭织面料具体实施例，纱线原料选择：经纱选用100s-140s长绒棉单纱或双纱并捻，纬纱为6s-12s棉纱；

面料整体参数：100%的棉纤维，经密为（230-250）/英寸，纬密为（55-60）/英寸，织物平方米克重为（275±5）g；

面料的组织结构图如图1所示，所述交叉格为经向组织点，空白格为纬向组织点；所述梭织面料的每个组织循环中，经纱正面显露四个连续的纬组织点；

如图1所示，所述经纱包括第一经纱、第二经纱和第三经纱，如图1中的第1、2、3经纱，所述第1经纱和第3经纱分别与第2经纱相邻，所述第2经纱存在四个连续的纬组织点-第4、5、6、7纬组织点，第4、5、6、7纬组织点分别为第一纬组织点、第二纬组织点、第三纬组织点、第四纬组织点；第2经纱的第4纬组织点，被第1经纱的第4经组织点覆盖，第2经纱的第5、6、7纬组织点分别被第3经纱的第5、6、7经组织点覆盖；以此类推，所述第3经纱存在四个连续的纬组织点-第1、2、3、4纬组织点，第1、2、3、4纬组织点分别为第一纬组织点、第二纬组织点、第三纬组织点、第四纬组织点；第3经纱的第1纬组织点，被第2经纱的第1经组织点覆盖，第3经纱的第2、3、4纬组织点分别被第4经纱的第2、3、4经组织点覆盖；所述第4经纱存在四个连续的纬组织点-第8、9、10、1纬组织点，第8、9、10、1纬组织点分别为第一纬组织点、第二纬组织点、第三纬组织点、第四纬组织点；第4经纱的第8纬组织点，被第3经纱的第8经组织点覆盖，第4经纱的第9、10、1纬组织点分别被第5经纱的第9、10、1经组织点覆盖；

以此类推，所述面料的组织结构为每十根纱线为一个组织循环；本梭织面料经密大于纬密，经向采用高纱支高经密，纬向采用低纱支低纬密，配合组织结构使得面料的正面将纬纱组织点覆盖而显现经纱，经纱采用百分百长绒棉高支纱，使得单层梭织面料表现出三层效果，在正反两面均显现为百分百长绒棉纱线；

进一步地，所述梭织面料通过后整理工艺使面料具有如丝般手感及光泽，后整理工艺包括：冷堆12h→退浆，热水洗（80-90℃，洗1次）→煮漂（碱50-60g/l，双氧水3-4g/l）→烧毛（两正一反）→丝光（碱200-210g/l)→高温定型（190-200℃）→染色（长温扎染）→汽蒸固色（102℃，纯碱，氯化钠固色剂）→皂洗（90℃，皂洗剂6g/l)→清水洗（70-80℃）→烘干→拉幅上柔（软油30g/l，亲水硅油15g/l，固色剂30g/l)→调ph值→预缩→空气洗整理→成品打卷；

在后整理工艺中使用高浓度碱丝光以增加面料的光泽，通过拉幅上柔工艺防止面料身骨僵硬从而增加软滑感，选择滑爽风格的有机亲水硅柔软剂，并且在预缩后进行空气洗整理工艺，面料本身的织物结构加于空气柔软洗使得手感非常柔软，使面料具有滑而不腻的手感风格，经整理后的面料手感细腻，表面光洁如丝绸，穿着舒适，提升纯棉面料的档次，扩大应用范围。

需要说明的是，以上实施例仅是为了对本发明做出更清晰的说明而做出的优选方案，本领域的技术人员在本发明基础上做出的不具备创造性的改变和增加，均应落在本发明的保护范围内。