一种输纱器上的发射管组件和氨纶输纱器的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种输纱器上的发射管组件和氨纶输纱器。

背景技术：

在针织纺纱领域，氨纶输纱器主要用于输送氨纶丝。现有氨纶输纱器，例如公开号为cn208379122u（公告日为2019.01.15）的中国实用新型专利中公开的一种氨纶输纱器，包括输纱器本体，以及固定在输纱器本体上的导电架，以及设置在导电架上的断纱器；所述导电架上还固定有光感应组件；所述断纱器包括断纱器支架，以及铰接在断纱器支架上的挡光件，以及连接在挡光件一端上的导纱组件；所述挡光件能够沿其铰接点相对于断纱器支架转动，导纱组件在纱线张力作用下支承所述挡光件；当导纱组件失去纱线张力支承时，挡光件触发所述光感应组件。该氨纶输纱器大大简化了断纱器，以及与其适配的断纱检测部分机构；具有降低成本和便于调节的优势。

氨纶输纱器上的安装发射管组件的支架长度一般在250mm~350mm之间,由于长度较长就会存在一定的弯曲度，同时支架放置发射管组件的安装平面以及安装发射管的发射管座和发射管盖都存在一定的加工误差，另外，发射管本身安装定位用的外圆与发射光线也存在一定的倾斜角度，这样一来由于上述问题，从而导致氨纶输纱器上安装的发射管组件发射出来的光线不能射到接收管组件，同时安装在接收管组件上的接收管接收不到发射管发射出来的光线，从而导致使氨纶输纱器无法正常工作。

目前，在调节发射管组件发射出来的光线时，都是将整个组件由支架上拆下来，并打开组件将发射管进行调节后，再将整个组件装回至支架上，并还无法进行角度的调整，这样一来会大量浪费调节对准的时间并且对准起来非常麻烦，从而大大影响加工效率。

综上所述，目前的发射管组件存在以下几点问题：（一）结构复杂、体积大并且无法进行角度调整；（二）不能保证同方向两个调节螺钉的同步，进而使得调节螺钉作用于发射管的压力过大时损坏发射管或调节螺钉接触不到发射管，导致无法正常工作；（三）由于在纺织设备生产加工过程中会存在大量的灰尘，会导致在调节过程中许多灰尘以及其他细小杂物进入到组件内，对整体的调节造成一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有发射管组件的问题，提供一种不用频繁进行拆装，密封效果好、便于进行xy方向调节移动实现角度调整并且提升调节灵敏度，结构设计巧妙，加工成本低的一种输纱器上的发射管组件。

为本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种输纱器上的发射管组件，该组件包括发射管座、发射管和发射管盖，所述的发射管盖上设置有发射管通孔，发射管盖设置在发射管座上，发射管上端穿过所述的发射管通孔；其特征在于，该组件还包括调节装置，所述的调节装置包括调节座、第一调节件和第二调节件；所述的发射管座内设置有调节座槽，所述的调节座设置在调节座槽上；调节座上设置有发射管安装孔，所述的发射管下端固定设置在发射管安装孔内；调节座的x方向和y方向上分别设置有x方向调节孔和y方向调节孔；所述的第一调节件和第二调节件分别穿过发射管座与x方向调节孔和y方向调节孔相配合进行调节。通过该发射管组件结构设计巧妙，并且进一步便于四个方向的调节实现发射管角度调节，同时通过第一调节件和第二调节件以调节螺钉或者伸缩杆的方式进行调节，进一步便于工作人员进行操作。

作为优选，所述的调节座包括第一调节部和第二调节部；所述的第一调节部和第二调节部之间的夹角为90°；所述的发射管安装孔位于第一调节部和第二调节部的连接处，且发射管安装孔呈上宽下窄的锥形孔；所述的x方向调节孔和y方向调节孔分别位于第一调节部和第二调节部的上部。进一步便于进行x方向和y方向的调节移动，从而进一步便于进行对准，进而更好的进行断纱检测。

作为优选，所述的第一调节件和第二调节件均为调节螺钉，所述的x方向调节孔和y方向调节孔与调节螺钉均通过螺纹配合；所述的发射管座的前壁和右壁前侧分别设置有供调节螺钉穿过的通孔，两个通孔分别与x方向调节孔和y方向调节孔对齐。通过调节螺钉的方式更好的便于控制调节以及便于操作，同时进一步提升调节精度以及调节的灵敏度。

作为优选，所述的第一调节件和第二调节件上均设置有用于限制调节螺钉轴向运动的限位部件。通过限位部件不仅能提供限位便于更好的进行调节，同时还能起到密封作用，防止灰尘进入进行对准干扰。

作为优选，所述的发射管座的侧壁上设置u型槽，u型槽上端开口；所述的限位部件包括一个凹环，凹环分别设置在第一调节件和第二调节件的螺钉头内侧，凹环限位设置在u型槽上。通过凹环结构便于将螺钉头限位在u型槽内，防止调节螺钉进行轴向运动。

作为优选，所述的发射管盖上对应两个u型槽的位置分别设置有密封限位板；两块密封限位板插设在两个u型槽内，密封限位板的底部均设置有弧形配合凹口，u型槽和弧形配合凹口构成所述的通孔，所述的凹环配合设置在通孔内。通过密封限位板与u型槽相配合进一步起到限位和密封防尘作用。

作为优选，所述的限位部件包括一个凸环，位于第一调节件和第二调节件上分别设置有所述的凸环；两个u型槽的内侧设置分别设置有螺钉限位板，螺钉限位板与发射管座内壁之间形成插槽；所述的调节螺钉上的凸环设置在插槽内。通过凸环结构设置在插槽内，便于进一步进行限位，并且也便于将凸环进行安装，同时通过凸环大大提升了防尘密封效果。

作为优选，所述的发射管座的右侧前部和后部分别设置有固定柱；所述的发射管盖上设置有与固定柱对应的两个固定配合通孔；且固定柱和固定配合通孔通过固定螺钉连接。通过固定螺钉便于更好的进行固定和拆卸。

作为优选，所述的发射管盖的后部设置有接线口；所述的发射管座、调节座和发射管盖采用塑料材质，第一调节件和第二调节件采用金属材质。进一步提高组装和使用效果。

一种氨纶输纱器，该氨纶输纱器包括支架、输纱组件、多个断纱器、上述的发射管组件和发射管接收组件；所述的输纱组件位于支架的后方，所述的多个断纱器规则排列设置在支架上，且输纱组件将纱线输送至断纱器上；所述的发射管组件和发射管接收组件分别安装在支架的两端，且发射管组件和发射管接收组件相配合实现整个氨纶输纱器的运行和停止。

采用上述技术方案的一种输纱器上的发射管组件，该发射管组件通过调节座便于更好的进行xy方向的调节，通过第一调节件和第二调节件进一步便于工作人员进行操作，并且通过发射管安装孔呈上宽下窄的锥形孔，防止发射管进行上下移动，同时调节时进一步保证发射管角度调整灵敏可靠；通过发射管座上的u型槽和发射管盖上的密封限位板；进一步限定调节螺钉，从而便于调节螺钉更好与调节座相配合，并且更好的便于调节角度。

综上所述，本专利的技术效果是该组件结构设计巧妙、便于进行xy方向调节实现角度调整、调节灵敏度高、防止灰尘进入密封性高、体积小、加工成本低。

附图说明

图1为本实用新型发射管组件的结构示意图。

图2为发射管组件的爆炸图。

图3为输纱器的结构示意图。

具体实施方式

如图3所示，一种氨纶输纱器，该氨纶输纱器包括支架7、输纱组件8、多个断纱器9、发射管组件和发射管接收组件10；输纱组件8位于支架7的后方，输纱组件8用于将纱线进行输送；多个断纱器9规则水平排列设置在支架7上，输纱组件8将纱线输送至断纱器9上，断纱器9用于进行纱线是否断线的控制检测。发射管组件和发射管接收组件10分别安装在支架7的两端，发射管组件和发射管接收组件10相配合，通过将发射管组件发射的光射至发射管接收组件10上，从而实现整个氨纶输纱器的运行和停止。

如图1和图2所示，一种输纱器上的发射管组件，该组件包括发射管座1、调节座2、发射管3、第一调节件4、第二调节件5和发射管盖6；所述的发射管座1、调节座2和发射管盖6采用塑料材质，第一调节件4和第二调节件5采用金属材质。发射管座1上设置有调节座槽101，通过调节座槽101便于更好的安装调节座2。调节座2上设置在调节座槽101内，便于使调节座2稳定的设置在调节座槽101，防止调节座2在发射管座1内进行移动。调节座2包括第一调节部21和第二调节部22；第一调节部21和第二调节部22之间的夹角为90°，通过第一调节部21和第二调节部22之间呈直角便于进行x方向和y方向的调节移动，从而便于调整对准角度，进而更快捷方便的进行对准。位于第一调节部21和第二调节部22的连接处设置有发射管安装孔201，发射管安装孔201呈上宽下窄的锥形孔，通过呈锥形便于更好将发射管3进行限位，防止发射管3进行上下移动，提高发射过程的稳定性，同时调节时进一步保证发射管3角度调整灵敏可靠。调节座2的x方向和y方向上分别设置有x方向调节孔202和y方向调节孔203；发射管座1的前壁和右壁前侧分别设置有供调节螺钉穿过的通孔，两个通孔分别与x方向调节孔202和y方向调节孔203对齐。x方向调节孔202和y方向调节孔203分别设置在第一调节部21和第二调节部22的上部，通过x方向调节孔202和y方向调节孔203便于工作人员进一步调节发射管组件的位置。第一调节部21的底部和第二调节部22的底部均设置有配合安装槽，通过配合安装槽211便于使调节座2更稳定的固定在发射管座1内，从而进一步提升整个调节座2的牢固性和稳定性。发射管3设置在发射管安装孔201内；第一调节件4和第二调节件5分别穿过发射管座1与x方向调节孔202和y方向调节孔203相配合进行调节，这样不仅便于固定在发射管座1上，还便于有效的进行x方向和y方向的调节，从而调整发射管的角度。第一调节件4和第二调节件5上均设置有用于限制调节螺钉轴向运动的限位部件，限位部件包括凸环51和凹环52；第一调节件4和第二调节件5均为调节螺钉，调节螺钉上设置有所述的凸环51，通过凸环51更好的进行限位以及密封，防止灰尘由于调节使灰尘进入。所述的凸环51与螺钉头之间设置有所述的凹环52，通过凹环52更好的进行定位以及防止调节螺钉松动。通过凸环51和凹环52组合的方式进一步加强限位以及密封效果，在实际使用中只有凸环51或只有凹环52都是可以进行使用的，并且也同时起到了限位和密封效果。x方向调节孔202和y方向调节孔203与调节螺钉均通过螺纹配合，通过螺纹配合便于操作人员进行使用调节，便于控制并且进一步提升调节的灵敏度。第一调节件4和第二调节件5也可以为伸缩杆，通过伸缩杆的伸缩来进行调节，通过不同的调节方式来实现进一步提高方案的多样性。发射管盖6上设置有发射管通孔601，发射管盖6设置在发射管座1上，且发射管3穿过发射管通孔601，这样防止发射管3晃动或移动，从而防止射管接收组件10接收不到信号。

如图2所示，发射管座1的右侧前部和后部分别设置有固定柱11；发射管盖6上设置有与固定柱11对应的两个固定配合通孔12；且固定柱11和固定配合通孔12通过固定螺钉连接，通过固定螺钉不仅方便工作人员进行固定，同时便于更好的进行拆装或更换，进而更好的进行更换或维护。发射管座1的前壁和右壁前侧分别设置有u型槽102；且两个u型槽102分别与x方向调节孔202和y方向调节孔203对齐；通过u型槽102便于更好的与调节螺钉相配合，从而更好的便于轻松调节。两个u型槽102的内侧设置分别设置有螺钉限位板103，螺钉限位板103与发射管座1内壁之间形成插槽，调节螺钉上的凸环51设置在插槽内，调节螺钉上的凸环51限位在插槽内，从而更好的进行限位以及便于调节定位，同时起到密封作用，防止灰尘进入。发射管盖6上对应两个u型槽102的位置分别设置有密封限位板61；两块密封限位板61的底部均设置有弧形配合凹口62，u型槽102和弧形配合凹口62构成所述的通孔，所述的凹环52配合设置在通孔内。弧形配合凹口62与u型槽102底部相配合，通过密封限位板61上的弧形配合凹口62与u型槽102相匹配进行限位，以及更好的起到密封效果。通过弧形配合凹口62与凹环51相配合将凹环51进行限位，从而进一步将调节螺钉进行限位固定，防止调节螺钉轻易滑落，进而更好的便于调节旋转。发射管盖6的后部设置有接线口63，通过l型接线槽63便于节省空间的同时将接线进行限位，便于更好的提升接线的流畅性。

工作时，将调节座2安装在调节座槽101，将发射管3插入调节座2的发射管安装孔201内，并使发射管3穿过发射管通孔601后，将发射管座1和发射管盖6通过固定螺钉组装在一起，最后将发射管座1安装在组件安装在支架7的左端。当发射管发射出来的光线偏离接收管的位置时，旋转调节第一调节件4和第二调节件5从而调节x方向和y方向的定位；由于调节螺钉上的凸环51卡在发射管座1内的u型槽102中，由于调节螺钉不能移动，迫使调节座2移动，从而安装在调节座2上的发射管3也相应移动,但由于发射管3的头部安置在发射管盖6的发射管通孔601中,这样使得发射管3头部不动，发射管3尾部移动产生角度的倾斜,从而使发射管3发射出来的光线正对接收管的位置。

该发射管组件通过调节座2便于更好的进行xy方向的调节，通过第一调节件4和第二调节件5进一步便于工作人员进行操作，并且通过发射管安装孔201呈上宽下窄的锥形孔，防止发射管3进行上下移动，同时调节时进一步保证发射管3角度调整灵敏可靠；通过发射管座1上的u型槽102和发射管盖6上的位密封限位板61，进一步起到密封以及限定调节螺钉的作用，从而便于调节螺钉更好与调节座2相配合，并且更好的便于调节角度。

综上所述，本专利的技术效果是该组件结构设计巧妙、便于进行xy方向调节实现角度调整、调节灵敏度高、密封效果好、体积小、加工成本低。