缝纫机的制作方法

本实用新型涉及，具体而言，涉及一种缝纫机。

背景技术：

目前，现有技术中的缝纫机一般具有正缝和倒缝两种状态，且正缝和倒缝两种状态下的针距大小相同。在倒缝时，一般通过倒缝电磁铁通过倒缝曲柄和连接杆以使针距座组件进行摆动，从而实现倒缝的动作。

然而，现有技术中的缝纫机在倒缝时的针距只能调节至最大值，这样不便于根据实际情况调节针距的大小，以适应不同的缝纫情况。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种缝纫机，以解决现有技术中的缝纫机不便于调节针距的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种缝纫机，包括：底座；送料轴，可活动地设置；针距座组件，可活动地设置在底座上，针距座组件与送料轴连接，以通过针距座组件改变送料轴的针距；倒缝组件，设置在底座上，倒缝组件用于与针距座组件连接；连接杆，设置在针距座组件和倒缝组件之间，以使倒缝组件通过连接杆带动针距座组件运动；限位块，设置在底座上，限位块与连接杆相对设置，当连接杆运动至与限位块抵接的位置时，通过限位块对连接杆的运动位置进行限制以调节针距座组件的针距。

进一步地，限位块可活动地设置在底座上，以使限位块具有限位位置和避让位置；当限位块运动至限位位置时，限位块用于限制连接杆的运动位置；当限位块运动至避让位置时，限位块避让连接杆设置。

进一步地，限位块可升降地设置在底座上，以使限位块升起至限位位置或降落至避让位置。

进一步地，缝纫机还包括：限位结构，限位结构设置在限位块远离连接杆的一侧，以在连接杆与限位块抵接时，通过限位结构对限位块进行限位。

进一步地，限位结构为限位板，限位板设置在限位块远离连接杆的一侧，以通过限位板对限位块进行抵接限位。

进一步地，缝纫机还包括：驱动机构，设置在底座上，驱动机构的驱动端与限位块连接，以通过驱动机构驱动限位块运动。

进一步地，驱动机构为电磁铁驱动结构，电磁铁驱动结构具有通电状态和断电状态，当电磁铁驱动结构处于通电状态时，电磁铁驱动结构驱动限位块运动至限位位置；当电磁铁驱动结构处于断电状态时，限位块处于避让位置。

进一步地，电磁铁驱动结构包括电磁铁、复位件和磁性件，复位件设置在电磁铁和磁性件之间，磁性件位于电磁铁的上方，限位块设置在磁性件远离电磁铁的一端；当电磁铁驱动结构处于通电状态时，电磁铁和磁性件相斥以使限位块运动至限位位置；当电磁铁驱动结构处于断电状态时，在复位件的作用下拉动电磁铁运动至避让位置。

进一步地，驱动机构沿靠近或远离连接杆的方向可移动地设置在底座上，通过调节驱动机构的位置调节限位块的位置以改变针距的大小。

进一步地，缝纫机还包括：导向结构，导向结构设置在底座上，驱动机构可移动地设置在导向结构上，以通过导向结构引导驱动机构的运动。

应用本实用新型的技术方案，通过在底板上增设限位块，这样，在连接杆的运动过程中，当连接杆运动至与限位块抵接时，连接杆将带动针距座组件不再运动，从而能够通过针距座组件的针距大小。因此，通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的缝纫机在倒缝时不便于调节针距的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例提供的缝纫机的局部结构示意图；以及

图2示出了根据本实用新型的实施例提供的缝纫机的侧视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、针距座组件；20、倒缝组件；21、倒缝电磁铁；22、倒缝送料曲柄；30、连接杆；40、限位块；50、驱动机构；60、限位板；70、送料轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种缝纫机，该缝纫机包括底座、送料轴70、针距座组件10、倒逢组件、连接杆30和限位块40。送料轴70可活动地设置，针距座组件10可活动地设置在底座上，针距座组件10与送料轴70连接，以通过针距座组件10改变送料轴70的针距。倒缝组件20设置在底座上，倒缝组件20用于与针距座组件10连接。连接杆30设置在针距座组件10和倒缝组件20之间，以使倒缝组件20通过连接杆30带动针距座组件10运动。限位块40设置在底座上，限位块40与连接杆30相对设置，当连接杆30运动至与限位块40抵接的位置时，通过限位块40对连接杆30的运动位置进行限制以调节针距座组件10的针距。

采用本实施例提供的缝纫机，由于在底座上设置有限位块40，这样，在倒缝组件20通过连接杆30带动针距座组件10的运动过程中，连接杆30在运动至与限位块40抵接时将不再继续按原有方向保持运动，从而使得针距座组件10不再按原有运动方向进行运动，从而能够调节针距座组件10的针距大小。当未设置有限位块40时，倒缝组件20将通过连接杆30带动针距座组件10运动至极限位置，这时的针距一般较大。而本实施例中，通过设置有限位块40，这样在连接杆30运动至极限位置之前，连接杆30将与限位块40抵接，从而能够调节针距，使针距变小。具体的，通过控制限位块40与连接杆30之间的距离，能够便于调节连接杆30与限位块40之间的抵接位置，从而能够调节针距的大小，以便于更好地控制倒缝时的针距。

具体的，本实施例中的连接杆30上设置有凸起部，该凸起部用于与限位块40进行抵接。在连接杆30的运动过程中，连接杆30运动至凸起部与限位块40抵接时，连接杆30处于限位位置。

在本实施例中，限位块40可活动地设置在底座上，以使限位块40具有限位位置和避让位置。当限位块40运动至限位位置时，限位块40用于限制连接杆30的运动位置，以通过限位块40与连接杆30的抵接减小针距座组件10的针距。当限位块40运动至避让位置时，限位块40避让连接杆30设置，连接杆30将不会与限位块40发生抵接，连接杆30将带动针距座组件10运动至极限位置，此时的针距较大。

具体的，本实施例中的限位块40可升降地设置在底座上，以使限位块40升起至限位位置或降落至避让位置。采用这样的设置，能够更稳定地使限位块40在限位位置和避让位置之间进行转换，从而更好地使限位块40与连接杆30进行抵接或避让。

在本实施例中，缝纫机还包括限位结构，限位结构设置在限位块远离连接杆30的一侧，以在连接杆30与限位块40抵接时，通过限位结构对限位块进行限位。在连接杆30运动至与限位块40抵接的位置处时，限位块40将受到较大的冲击力，通过设置限位结构能够对限位块40的位置进行较好的限位，避免限位块40因受到较大的冲击力而发生位置的偏移，进而避免了造成针距的不稳定的情况。

具体的，限位结构为限位板60，限位板60设置在限位块40远离连接杆30的一侧，以通过限位板60对限位块40进行抵接限位。采用这样的设置，限位板60能够稳定地对限位块40进行限位，进一步提高限位的稳定性，避免限位块40因受到较大的冲击力而发生位置偏移的情况。

在本实施例中，缝纫机还包括驱动机构50，驱动机构50设置在底座上，驱动机构50的驱动端与限位块40连接，以通过驱动机构50驱动限位块40运动。采用这样的设置，能够方便地控制限位块40的运动，提高了装置的自动化程度，便于使限位块40快速稳定地运动至限位位置或避让位置，便于操作人员的调节。

具体的，本实施例中的驱动机构50为电磁铁驱动结构，电磁铁驱动结构具有通电状态和断电状态。当电磁铁驱动结构处于通电状态时，电磁铁驱动结构驱动限位块40运动至限位位置，限位块40在磁力的作用下升起。当电磁铁驱动结构处于断电状态时，限位块40处于避让位置，限位块40在磁力的作用下降落。采用这样的驱动机构50，能够提高驱动的稳定性，便于使限位块40稳定地运动至限位位置或避让位置。

具体的，本实施例中的电磁铁驱动结构包括电磁铁、复位件和磁性件，复位件设置在电磁铁和磁性件之间，磁性件位于电磁铁的上方，限位块40设置在磁性件远离电磁铁的一端。当电磁铁驱动结构处于通电状态时，电磁铁和磁性件相斥以使限位块40运动至限位位置，以使限位块40在磁力的作用下升起。当电磁铁驱动结构处于断电状态时，在复位件的作用下拉动电磁铁运动至避让位置(这里也有一定的重力作用)，以使限位块40在磁力的作用下降落。具体的，本实施例中的复位件可以为复位弹簧，复位弹簧设置在磁性件和电磁铁之间，以便于使限位块40进行复位，提高了运动的稳定性。

在本实施例中，可以将驱动机构50沿靠近或远离连接杆30的方向可移动地设置在底座上，通过调节驱动机构50的位置调节限位块40的位置以改变针距的大小。采用这样的设置，能够方便地调节针距的大小。

具体的，本实施例中的缝纫机还包括导向结构，导向结构设置在底座上，驱动机构50可移动地设置在导向结构上，以通过导向结构引导驱动机构50的运动。采用这样的设置，能够提高了操作的便捷性，以便于更好地调整驱动机构50的位置，进而更便捷的调整限位块40的位置。

在另一具体实施例中，限位块40沿靠近或远离连接杆30的方向可移动地设置在驱动机构50上，以通过调节限位块40的位置调节针距的大小。采用这样的设置，当需要较小的针距时，可以将限位块40与针距座之间的距离设置小一点，这样，连接杆30运动较小范围后便可与限位块40进行抵接，以便于通过限位块40对连接杆30进行限位。当需要较大的针距时，可以将限位块40与针距座之间的距离设置较大，这样，连接杆30运动较大范围后才会与限位块40进行抵接，从而能够增大针距座组件10的针距。

在本实施例中，缝纫机还包括导向结构，导向结构设置在驱动机构50上，限位块40可移动地设置在导向结构上，以通过导向结构引导限位块40的运动。采用这样的设置，通过导向结构能够便于调节限位块40的位置，以便于通过调节限位块40的位置调节针距的大小，从而提高了操作的便捷性。

具体的，本实施例中的导向结构可以为导轨。限位块40可移动地设置在导轨上，以便于使限位块40向靠近连接杆30或远离连接杆30的方向运动，从而提高了操作的便捷性，便于调节限位块40的位置。

在本实施例中，倒缝组件20包括倒缝电磁铁21和倒缝送料曲柄22，倒缝送料曲柄22的一端与倒缝电磁铁21连接设置，倒缝送料的另一端与连接杆30连接，以使倒缝电磁铁21通过倒缝送料曲柄22和连接杆30让针距座组件10摆动而实现倒缝动作。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置限位块限制连接杆的运动行程能够调节针距座组件的针距，便于根据实际需求对限位块的位置进行调节，以便于得到不同大小的针距。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。