一种储纱架的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种储纱架。

背景技术：

浆染联合机储纱架，有重锤式和液压式两种，重锤式储纱架方便浆纱值车工操作，但是为纱线上浆不稳定，工作稳定性不好，所以一般采用液压式。液压式储纱架安装在浆槽后，纱线上浆稳定。

公开号为cn207582107u，名称为一种浆染联合机液压储纱架的中国专利，公开号为cn207418049u，名称为一种纱线防粘连液压储纱架的中国实用新型专利，均公开了使用液压缸驱动储纱架移动的结构。现有技术存在的问题是，压辊的长度较大，压辊两端分别连接有一件液压缸，两端的液压缸同时驱动压辊的两端上下移动，两件液压缸往往难以保持精确地时时同步动作且动作幅度一致，两件液压缸本身的结构和尺寸也存在一定的公差，并且，液压缸、压辊、门架之间的安装也存在公差，因而压辊中心轴的位置并非时时处于水平状态，因而压辊两端的齿条受到不相等的压力，长时间使用后，齿条与齿轮之间的磨损加大、配合精度降低、噪音加大，储纱架需要经常维修。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中的储纱架压辊中心轴的位置不能保持在水平状态，储纱架需要经常维修的问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种储纱架，包括门架，所述门架上固定设有液压缸，还包括压辊、上辊轴，还包括连接架，所述液压缸的输出端与所述连接架连接，所述连接架的两端均固接有上轴承座，所述压辊套设在所述上辊轴上，所述上辊轴与所述上轴承座可旋转地连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上轴承座中设有丝杆螺母，所述丝杆螺母中传动连接有丝杆，所述丝杆与所述门架可旋转地连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上轴承座上设有竖向设置的连接孔，所述连接孔用于安装所述丝杆螺母，所述上轴承座上设有横向设置的安装孔，所述安装孔中设有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈与所述上辊轴连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括定位杆，所述定位杆的两端均与所述门架固接，所述定位杆上、所述门架上均设有定位座，所述丝杆的上下两端均与所述定位座可旋转地连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括定位柱，所述定位柱与所述门架固接，所述定位柱上还设有竖向设置的t型槽，所述上轴承座的后端设有连接凸起，所述连接凸起与所述t型槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括导纱辊，所述导纱辊的两端设置有下轴承座，所述下轴承座与所述定位柱固接，所述下轴承座上设有避让孔，所述丝杆的下端穿过所述避让孔。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括电机，所述电机与所述门架固接，所述电机与所述导纱辊传动连接。

本实用新型的有益效果是：由于液压缸通过连接架同时驱动两件上轴承座，两件上轴承座的相对位置不会改变，上辊轴的水平能够维持不变，压辊两端的机构受力均衡，因而能够减少储纱架的维修频率，降低维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的图1的a-a剖视图；

图3是本实用新型的上轴承座的示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图3，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种储纱架，包括门架1，所述门架1上固定设有液压缸4，还包括压辊21、上辊轴23，还包括连接架5，所述液压缸4的输出端与所述连接架5连接，所述连接架5的两端均固接有上轴承座22，所述压辊21套设在所述上辊轴23上，所述上辊轴23与所述上轴承座22可旋转地连接。

本申请中，门架1上固接的液压缸4驱动连接架5上下移动，由于连接架5与上轴承座22固接，且由于上轴承座22与上辊轴23旋转地连接，因而，液压缸4驱动上辊轴23、压辊21上下移动。由于液压缸4通过连接架5同时驱动两件上轴承座22，两件上轴承座22的相对位置不会改变，只要上辊轴23的初始位置水平，使用过程中就不会出现两件上轴承座22受力不均的情况，压辊21两端的机构受力均衡，因而能够减少储纱架的维修频率，降低维护成本。

进一步地，所述上轴承座22中设有丝杆螺母，所述丝杆螺母中传动连接有丝杆61，所述丝杆61与所述门架1可旋转地连接。由于上轴承座22中设有丝杆螺母，丝杆螺母中传动连接有丝杆61，丝杆61与门架1可旋转地连接，所以，当上轴承座22上下移动时，上轴承座22中设的丝杆螺母将驱动丝杆61与门架1发生相对旋转。在压辊21上下移动的过程中，丝杆61起到导向作用。本申请没有采用现有技术中的齿轮和齿条机构来导向，而是采用机构内部摩擦力更小、承重能力更强的丝杆61与丝杆螺母机构来导向，具有更好的静音效果和更耐用的好处。

进一步地，所述上轴承座22上设有竖向设置的连接孔221，所述连接孔221用于安装所述丝杆螺母，所述上轴承座22上设有横向设置的安装孔222，所述安装孔222中设有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈与所述上辊轴23连接。该结构是一种将丝杆螺母与滚珠轴承的相对位置可靠相对固定的结构。

一些实施例中，还包括定位杆8，所述定位杆8的两端均与所述门架1固接，所述定位杆8上、所述门架1上均设有定位座62，所述丝杆61的上下两端均与所述定位座62可旋转地连接。设置了定位杆8用于固定定位座62，再用定位座62限制丝杆61的位置，丝杆61与上轴承座22发生相对运动时，丝杆61不易震动，传动平稳，噪音小。

一些实施例中，还包括定位柱71，所述定位柱71与所述门架1固接，所述定位柱71上还设有竖向设置的t型槽72，所述上轴承座22的后端设有连接凸起223，所述连接凸起223与所述t型槽72滑动连接。t型槽72的作用在于限制上轴承座22的位置，由于上轴承座22中固接有丝杆螺母，t型槽72可以防止上轴承座22和丝杆螺母旋转，避免上轴承座22旋转时对上辊轴23产生压力。

一些实施例中，还包括导纱辊31，所述导纱辊31的两端设置有下轴承座32，所述下轴承座32与所述定位柱71固接，所述下轴承座32上设有避让孔，所述丝杆61的下端穿过所述避让孔。该结构中，下轴承座32与所述定位柱71固接，由于压辊21在定位柱71上滑动，以定位柱71作为压辊21、导纱辊31的共同基准，有利于装配时保证压辊21、导纱辊31的轴心的竖向投影相互重合，压辊21压纱的效果更好。

一些实施例中，还包括电机33，所述电机33与所述门架1固接，所述电机33与所述导纱辊31传动连接。电机33用于驱动导纱辊31进行导纱。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包括在本申请权利要求所限定的范围内。