一种纺织品加工用染色装置的制作方法

本实用新型属于纺织品生产技术领域，具体涉及一种纺织品加工用染色装置。

背景技术：

现有的纺织品在加工时需要对其进行染色处理，通常情况下都是多个纺织品置于染色池内统一染色，纺织品容易发生缠绕卷曲，影响染色效果，而且染色后的半成品需要人工转移并进行脱水处理，工作人员劳动强度大，同时等到布料干化，需要很长时间，加工效率低，不能满足人们的使用需求，因此，需要一种纺织品加工用染色装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织品加工用染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品加工用染色装置，包括染池，所述染池的两侧分别安装有放料卷和收料卷，所述染池内分别设有两个导向辊，所述染池内设有隔板和竖板，染池的底部设有排液孔，所述排液孔位于隔板和竖板之间，所述隔板靠近竖板的一侧铰接有两个左摆动板，竖板靠近隔板的一侧铰接有右摆动板，两个左摆动板之间和两个右摆动板之间均转动安装有压辊，所述染池的上方设有横板，所述横板的底部安装有两个斜板，两个斜板之间安装有两个干燥箱，两个干燥箱之间设有间隔。

采用上述方案，放料卷进行放料，布料经过滚轮和导向辊的底部然后再由进行收卷，布料在染液内处于绷紧的状态，避免布料发生褶皱卷曲，保证染色均匀，提高染色质量；通过两个压辊相互挤压布料，废液通过排液孔排出，对布料进行脱水，实现电动化脱水，极大的降低人工的劳动强度；通过两个干燥箱对布料进行烘干，减少收卷的等待时间，实现布料的烘干，提高加工效率。

上述方案中，需要说明的是：电热丝为镍铬合金材质制成，左推杆电机和右推杆电机均为ec2-ca推杆电机，伺服电机为mt4310c伺服电机。

作为一种优选的实施方式，所述干燥箱内设有电热丝，两个干燥箱相对的一侧开设有多个均匀分布的分流孔，两个干燥箱相远离的一侧安装有进风管，进风管内安装有风扇。

采用上述方案，通过风扇把外界的气流输送进干燥箱内通过分流孔排出对布料进行吹干，配合电热丝加热气流，实现布料的烘干，提高加工效率

作为一种优选的实施方式，所述隔板靠近竖板的一侧铰接有两个左推杆电机，两个左推杆电机的推杆分别与两个左摆动板铰接，竖板靠近隔板的一侧铰接有两个右推杆电机，两个右推杆电机的推杆分别与两个右摆动板铰接。

采用上述方案，左推杆电机和右推杆电机分别带动左摆动板和右摆动板运动，使得两个压辊相互挤压布料，废液通过排液孔排出，对布料进行脱水，实现电动化脱水。

作为一种优选的实施方式，所述进风管内安装有防尘网，干燥箱上设有蓄电池，蓄电池分别与电热丝和风扇电性连接。

采用上述方案，防尘网用于避免灰尘进入到进风管内，避免杂质被吹到布料上，保证洁净，蓄电池分别给电热丝和风扇供电。

作为一种优选的实施方式，所述隔板上开设有第一通孔，竖板上开设有第二通孔，第二通孔位于第一通孔的斜上方。

采用上述方案，布料通过隔板和竖板上第一通孔和第二通孔穿出，第一通孔高度高于染液的高度，隔板隔绝染液。

作为一种优选的实施方式，所述染池的顶部两端安装有滚轮，染池上安装有两个伺服电机，两个伺服电机的输出轴与分别与放料卷和收料卷传动连接。

采用上述方案，滚轮对布料移动提供支撑，两个伺服电机分别带动和进行转动，伺服电机可以控制转速，调节放料卷和收料卷的转速，进行放卷和收卷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过放料卷进行放料，布料经过滚轮和导向辊的底部然后再由进行收卷，布料在染液内处于绷紧的状态，避免布料发生褶皱卷曲，保证染色均匀，提高染色质量；

通过两个压辊相互挤压布料，废液通过排液孔排出，对布料进行脱水，实现电动化脱水，极大的降低人工的劳动强度；

通过两个干燥箱对布料进行烘干，减少收卷的等待时间，实现布料的烘干，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为干燥箱的剖视结构示意图；

图4为压辊安装的俯视结构示意图。

图中：1、染池；2、导向辊；3、放料卷；4、收料卷；5、滚轮；6、隔板；7、竖板；8、排液孔；9、横板；10、斜板；11、干燥箱；12、左摆动板；13、右摆动板；14、左推杆电机；15、右推杆电机；16、压辊；17、进风管；18、电热丝；19、风扇；20、分流孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种纺织品加工用染色装置，包括染池1，染池1的两侧分别安装有放料卷3和收料卷4，染池1内分别设有两个导向辊2，染池1内设有隔板6和竖板7（见图1）；隔板6上开设有第一通孔，竖板7上开设有第二通孔，第二通孔位于第一通孔的斜上方。布料通过隔板6和竖板7上第一通孔和第二通孔穿出，第一通孔高度高于染液的高度，隔板6隔绝染液。

染池1的底部设有排液孔8，排液孔8位于隔板6和竖板7之间（见图1）；隔板6靠近竖板7的一侧铰接有两个左摆动板12，竖板7靠近隔板6的一侧铰接有右摆动板13（见图1-2）；两个左摆动板12之间和两个右摆动板13之间均转动安装有压辊16，染池1的上方设有横板9，横板9的底部安装有两个斜板10，隔板6靠近竖板7的一侧铰接有两个左推杆电机14，两个左推杆电机14的推杆分别与两个左摆动板12铰接（见图2和图4）；竖板7靠近隔板6的一侧铰接有两个右推杆电机15，两个右推杆电机15的推杆分别与两个右摆动板13铰接。左推杆电机14和右推杆电机15分别带动左摆动板12和右摆动板13运动，使得两个压辊16相互挤压布料，废液通过排液孔8排出，对布料进行脱水，实现电动化脱水。

两个斜板10之间安装有两个干燥箱11（见图1）；两个干燥箱11之间设有间隔。干燥箱11内设有电热丝18，两个干燥箱11相对的一侧开设有多个均匀分布的分流孔20（见图3）；两个干燥箱11相远离的一侧安装有进风管17，进风管17内安装有风扇19。通过风扇19把外界的气流输送进干燥箱11内通过分流孔20排出对布料进行吹干，配合电热丝加热气流，实现布料的烘干，提高加工效率。进风管17内安装有防尘网，干燥箱11上设有蓄电池，蓄电池分别与电热丝18和风扇19电性连接。防尘网用于避免灰尘进入到进风管内，避免杂质被吹到布料上，保证洁净，蓄电池分别给电热丝和风扇供电。

染池1的顶部两端安装有滚轮5（见图1）；染池1上安装有两个伺服电机，两个伺服电机的输出轴与分别与放料卷3和收料卷4传动连接（未图示）；滚轮5对布料移动提供支撑，两个伺服电机分别带动3和4进行转动，伺服电机可以控制转速，调节放料卷3和收料卷4的转速，进行放卷和收卷。

在使用时，通过放料卷3进行放料，布料经过滚轮5和导向辊2的底部然后再由4进行收卷，布料运动到2内时，染液高度高于2的高度，布料在染液内处于绷紧的状态，避免布料发生褶皱卷曲，保证染色均匀，提高染色质量；布料通过隔板6和竖板7上第一通孔和第二通孔穿出，且布料通过两个压辊16之间，左推杆电机14和右推杆电机15分别带动左摆动板12和右摆动板13运动，使得两个压辊16相互挤压布料，废液通过排液孔8排出，对布料进行脱水，实现电动化脱水，极大的降低人工的劳动强度；通过两个干燥箱11对布料进行烘干，减少收卷的等待时间，提高加工效率。通过风扇19把外界的气流输送进干燥箱11内通过分流孔20排出对布料进行吹干，配合电热丝加热气流，实现布料的烘干，提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。