本实用新型涉及洗衣机排水技术领域,具体为一种洗衣机用排水机构。
背景技术:
洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器。随着生活水平的提高,洗衣机被广泛应用,目前的洗衣机主要分为家用洗衣机与商用洗衣机,目前洗衣机的排水机构主要是通过控制主板与电磁阀的配合来控制水流的排放。
对于商用洗衣机而言,其清洗的衣物比较杂乱,清洗数量较多,每次清洗后水中的异物较多,例如衣服上掉落的毛絮等,当这些异物流经电磁阀时,很容易堵塞电磁阀的阀芯,导致密封不严,出现漏水问题,一旦出现该问题则只能更换电磁阀。
技术实现要素:
本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种洗衣机用排水机构,封水与排水均在阻水管内完成,完全借助管壁的形变来实现封水过程,封水效果好,没有外部物体进入管体内部进行封堵,且阻水管内表面光滑不会对污水中的异物造成阻挡,在水流的作用下能够彻底排空异物,不会造成堵塞现象,解决了目前洗衣机排水阀泳衣被污水中的异物阻塞的问题,提高了排水机构使用的可靠性。
为实现上述目的,实用新型提供如下技术方案:
一种洗衣机用排水机构,包括阻水管、上支架、电机、下支架和顶杆,所述上支架安装在下支架的上端,所述阻水管通过上支架固定,所述阻水管为扁平的壳体结构,阻水管的上端设有进水管,阻水管的一侧设有出水管,阻水管的下方设有与下支架滑动配合的顶杆,顶杆的上端连有弹簧,弹簧的上端设有与阻水管下端面连接的顶板,所述下支架上固定有电机,所述电机的输出轴上设有凸轮,所述顶杆的下端与凸轮的侧壁配合。
优选的,所述阻水管的下端面设有压盘,压盘与阻水管为一体结构,压盘的下端设有定位柱,所述顶板上设有与定位柱配合的定位孔。
优选的,所述顶杆的上端设有连接板,所述弹簧的下端与连接板焊接,弹簧的上端与顶板焊接。
优选的,所述凸轮的一侧设有轴套,所述轴套与电机的输出轴配合。
优选的,所述下支架包括托板、下支撑板,所述托板的两端均设有下支撑板,所述电机与下支撑板连接。
优选的,所述上支架包括连接管、上支撑板、固定板,所述固定板与托板连接,所述固定板的两端均设有上支撑板,上支撑板的上端连有连接管,所述连接管的下端与进水管套接。
优选的,所述托板的下端设有与顶杆配合的圆法兰盘直线轴承。
与现有技术相比,实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的封水与排水均在阻水管内完成,完全借助管壁的形变来实现封水过程,封水效果好,没有外部物体进入管体内部进行封堵,且阻水管内表面光滑不会对污水中的异物造成阻挡,在水流的作用下能够彻底排空异物,不会造成堵塞现象,解决了目前洗衣机排水阀泳衣被污水中的异物阻塞的问题,提高了排水机构使用的可靠性。
2、本实用新型的压盘能够提高封水效果,避免阻水管的下端面形变时无法对进水管完成封堵,压盘的下端设有定位柱,顶板上设有与定位柱配合的定位孔,运行过程中能够防止顶板在阻水管的下端面滑动,确保顶板作用位置的准确性。
3、本实用新型在顶杆的上端设有连接板,弹簧的下端与连接板焊接,弹簧的上端与顶板焊接,增大了弹簧两端的连接面积,且焊接固定,使用更加稳妥,避免弹簧滑脱,而且连接板能够对顶杆起到限位作用,限定了顶杆的下移极限,使用安全、可靠。
4、本实用新型设置与顶杆配合的圆法兰盘直线轴承,能够对顶杆的运行起到了导向作用,减小了摩擦,让运行更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的立体结构示意图二;
图3为上支架的结构示意图;
图4为凸轮的结构示意图;
图5为圆法兰直线轴承的结构示意图;
图6为顶杆与顶板配合的结构示意图;
图7为阻水管的结构示意图一;
图8为阻水管的结构示意图二;
图9为阻水管的结构示意图三;
图10为阻水管与顶杆配合的结构示意图。
图中:1-阻水管;101-进水管;102-出水管;103-定位柱;104-压盘;2-上支架;201-连接管;202-上支撑板;203-固定板;3-顶板;301-定位孔;4-弹簧;5-圆法兰盘直线轴承;6-电机;7-下支架;701-托板;702-下支撑板;8-凸轮;801-轴套;9-顶杆;901-连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种洗衣机用排水机构,包括阻水管1、上支架2、电机6、下支架7和顶杆9,上支架2安装在下支架7的上端,阻水管1通过上支架2固定,阻水管1为扁平的壳体结构,本实用新型阻水管1的形状类似于圆饼结构,如图7、9所示,阻水管1的上端设有进水管101,阻水管1的一侧设有出水管102,阻水管1采用三元乙丙橡胶材质制成,使得阻水管1比较柔软,阻水管1的下方设有与下支架7滑动配合的顶杆9,顶杆9的上端连有弹簧4,弹簧4的上端设有与阻水管1下端面连接的顶板3,下支架7上固定有电机6,电机6采用spg屏蔽磁级式感应减速电机,电机6的输出轴上设有凸轮8,顶杆9的下端与凸轮8的侧壁配合,为了减小摩擦,将顶杆9的下端作为半球体结构,在弹簧4的作用下,顶杆9的下端压紧在凸轮8上,顶板3顶在阻水管1的下端,保证使用的可靠性。
使用过程为:电机6旋转,带动凸轮8旋转,顶杆9的下端随着凸轮8形状的变化向上滑动,顶杆9向上移动弹簧4压缩,当顶杆9的下端移动到凸轮8的顶部时,此时电机6停止旋转,顶杆9向上移动达到最大行程,此时在顶杆9与弹簧4的共同作用下,使顶板3向上挤压阻水管1的下端面,由于阻水管1具有柔性,阻水管1的下端面在顶板3的作用下向上发生形变并与进水管101的下端接触实现对进水管101的封堵,实现封水效果;电机6继续转动,在弹簧4的作用下,顶杆9沿凸轮8边缘形状的变化向下移动,弹簧4拉伸,弹性逐渐减弱,在阻水管1自身的弹性以及水流的冲击下时阻水管1的下端面复位,此时进水管1打开,实现排水效果。本实用新型封水与排水均在阻水管1内完成,完全借助管壁的形变来实现封水过程,封水效果好,没有外部物体进入管体内部进行封堵,且阻水管1内表面光滑不会对污水中的异物造成阻挡,在水流的作用下能够彻底排空异物,不会造成堵塞现象,解决了目前洗衣机排水阀泳衣被污水中的异物阻塞的问题,提高了排水机构使用的可靠性。
为了提高封堵的可靠性,如图8所示,在阻水管的下端面设有压盘104,压盘104与阻水管1为一体结构,压盘104的直径大于进水管101的直径,压盘104能够提高封水效果,避免阻水管1的下端面形变时无法对进水管101完成封堵,压盘104的下端设有定位柱103,顶板3上设有与定位柱103配合的定位孔301,如图10所示,运行过程中能够防止顶板3在阻水管1的下端面滑动,确保顶板3作用位置的准确性。
为了提高弹簧4连接的可靠性,如图6所示,在顶杆9的上端设有连接板901,弹簧4的下端与连接板901焊接,弹簧4的上端与顶板3焊接,增大了弹簧4两端的连接面积,且焊接固定,使用更加稳妥,避免弹簧4滑脱,而且连接板901能够对顶杆9起到限位作用,限定了顶杆9的下移极限,使用安全、可靠。
凸轮8的连接方式为,如图4所示,在凸轮8的一侧设有轴套801,轴套801与电机6的输出轴配合。通过螺栓将轴套801与电机6输出轴固定,方便拆装。
上、下支架的设置既要保证支撑的稳定性又要降低成本,因此本实用新型的上、下支架结构为:
下支架7包括托板701、下支撑板702,托板701的两端均设有下支撑板702,下支撑板702的下端为折边结构,方便固定,电机6与下支撑板702连接,且凸轮8位于两块下支撑板702之间,这样使凸轮8与顶杆9的配合在两块支撑板702的保护下运行,增加使用的安全性。
如图3所示,上支架2包括连接管201、上支撑板202和固定板203,固定板203与托板701螺栓连接,固定板203的两端均设有上支撑板202,上支撑板202的上端连有连接管201,连接管201的下端与进水管101套接,将进水管101套在连接管201的下端并通过卡箍固定,连接可靠,拆装便利。
为了确保顶杆9上、下滑动更加稳定,如图5所示,在托板701的下端设有与顶杆9配合的圆法兰盘直线轴承lmf6,圆法兰盘直线轴承5的内部设有很多滚珠,此为标准件,不再详细阐述结构,滚珠与顶杆9表面滚动配合,大大减小了摩擦,同时对顶杆9的运行起到了导向作用,让运行更加稳定。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。