一种纺织用纺织布料除毛装置的制作方法

本实用新型涉及除毛装置技术领域，尤其涉及一种纺织用纺织布料除毛装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，由于纺织布料在生产过程中会产生毛絮，因此需要对其进行除毛处理，但现有的除毛装置其除毛效果不理想，无法提高纺织布料的整体质量。

专利号cn208632814u中公布了一种纺织用除毛装置通过静电发生器、第一粘毛辊和第二粘毛辊以及静电刷和静电刮板的作用，可对纺织布料上下表面的毛絮进行高效清除处理，不仅提高了本装置的除毛效率，同时也增加了纺织布料的质量，符合企业自身的利益，同时在壳体顶部的右端固定安装了循环风机，并通过进风管和出风管的作用，可满足人们对壳体内部热量的循环利用需求，不仅提高了纺织布料的烘干效率，同时也降低了热能的损耗，在壳体顶部的左端固定安装了吸风机，并在吸风机的出风端通过集尘管与集尘箱左侧的顶端连通，可对除毛过程中产生的毛絮进行吸附，有效提高了环境质量。

上述专利中公布的纺织用纺织布料除毛装置有以下缺点：1、上述专利中公布的纺织用纺织布料除毛装置在机体内侧壁底部设置有加热丝，通过加热丝对空气加热，从而达到烘干布料的作用，烘干速度较慢且不能对布料进行熨平处理，浪费了大量的资源；2、上述专利中公布的纺织用纺织布料除毛装置静电刷和静电刮板位置固定，当布料过薄时，可能出现除毛不彻底的问题，当布料过厚时，可能会卡住布料，只能对固定厚度的布料进行除毛处理，较为局限；3、上述专利中公布的纺织用纺织布料除毛装置仅依靠壳体顶部的吸风机对除毛过程中产生的毛絮进行吸附处理，吸风机仅能吸取一部分毛絮和灰尘，清理不彻底，另一部分会掉落到机体底部难以清理；为此，我们提出一种纺织用纺织布料除毛装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种纺织用纺织布料除毛装置，布料除毛前后均需经过过渡辊，过渡辊内部的热电阻丝可将铜管加热后通过陶瓷层将热量均匀传递出来，达到快速烘干布料和熨平布料表面褶皱的效果，当布料经过刮板和静电刷时，若布料厚时，控制电动伸缩杆缩短，电动伸缩杆带动刮板和静电刷远离布料，使布料恰好通过刮板与粘毛辊的缝隙又不会被卡住，当布料薄时则相反，可根据布料厚度控制刮板和静电刷的位置，同时还可通过转动万向球在转动底座中的位置控制静电刷的角度，可精确对纺织布料上下表面的毛絮进行清除处理，机体顶部的吸风机可将机体内部的一部分灰尘和毛絮吸到集尘箱中，机体内部另一部分没有被吸风机吸走的灰尘和毛絮掉落到抽屉内统一处理，便于清理机体内部。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种纺织用纺织布料除毛装置，包括机体，所述机体底部与抽屉连接，所述机体外侧壁一侧开设有进料口，所述进料口与布料连接，所述布料通过过渡辊、粘毛辊、刮板、静电刷与出料口连接，所述过渡辊包括陶瓷层和铜管，所述铜管内部安装有热电阻丝，所述铜管外侧壁固定连接有陶瓷层，所述刮板安装在电动伸缩杆顶部，所述电动伸缩杆安装在机体内侧壁，所述静电刷通过万向球和转动底座与电动伸缩杆顶部转动连接。

可选的，所述机体底部安装有自锁万向轮。

可选的，所述机体顶部安装有吸风机，所述吸风机通过管道与集尘箱连接。

可选的，所述过渡辊、粘毛辊、刮板、静电刷均有两组且粘毛辊与刮板位于同一平面。

可选的，所述机体外侧壁喷涂有静电粉末。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种纺织用纺织布料除毛装置：

1、布料除毛前后均需经过过渡辊，过渡辊内部的热电阻丝可将铜管加热后通过陶瓷层将热量均匀传递出来，达到快速烘干布料和熨平布料表面褶皱的效果，解决上述专利中公布的纺织用纺织布料除毛装置不能进行熨平处理且干燥速度缓慢的问题。

2、当布料经过刮板和静电刷时，若布料厚时，控制电动伸缩杆缩短，电动伸缩杆带动刮板和静电刷远离布料，使布料恰好通过刮板与粘毛辊的缝隙又不会被卡住，当布料薄时则相反，可根据布料厚度控制刮板和静电刷的位置，同时还可通过转动万向球在转动底座中的位置控制静电刷的角度，可精确对纺织布料上下表面的毛絮进行清除处理，解决上述专利中公布的纺织用纺织布料除毛装置除毛具有局限性的问题。

3、机体顶部的吸风机可将机体内部的一部分灰尘和毛絮吸到集尘箱中，机体内部另一部分没有被吸风机吸走的灰尘和毛絮掉落到抽屉内统一处理，便于清理机体内部，解决上述专利中公布的纺织用纺织布料除毛装置清洁设备清洁不彻底的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种纺织用纺织布料除毛装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种纺织用纺织布料除毛装置的过渡辊的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种纺织用纺织布料除毛装置的电路示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、布料；4、过渡辊；401、陶瓷层；402、铜管；5、抽屉；6、自锁万向轮；7、电动伸缩杆；8、刮板；9、转动底座；10、万向球；11、静电刷；12、集尘箱；13、管道；14、吸风机；15、出料口；16、粘毛辊；17、热电阻丝。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种纺织用纺织布料除毛装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种纺织用纺织布料除毛装置，包括机体1，所述机体1底部与抽屉5连接，所述机体1外侧壁一侧开设有进料口2，所述进料口2与布料3连接，所述布料3通过过渡辊4、粘毛辊16、刮板8、静电刷11与出料口15连接，所述过渡辊4包括陶瓷层401和铜管402，所述铜管402内部安装有热电阻丝17，所述铜管402外侧壁固定连接有陶瓷层401，所述刮板8安装在电动伸缩杆7顶部，所述电动伸缩杆7安装在机体1内侧壁，所述静电刷11通过万向球10和转动底座9与电动伸缩杆7顶部转动连接。

示例的，布料3除毛前后均需经过过渡辊4，过渡辊4内部的热电阻丝17可将铜管402加热后通过陶瓷层401将热量均匀传递出来，达到快速烘干布料3和熨平布料3表面褶皱的效果，当布料3经过刮板8和静电刷11时，若布料3厚时，控制电动伸缩杆7缩短，电动伸缩杆7带动刮板8和静电刷11远离布料3，使布料3恰好通过刮板8与粘毛辊16的缝隙又不会被卡住，当布料3薄时则相反，可根据布料3厚度控制刮板8和静电刷11的位置，同时还可通过转动万向球10在转动底座9中的位置控制静电刷11的角度，可精确对纺织布料3上下表面的毛絮进行清除处理，机体1内部一部分没有被吸风机14吸走的灰尘和毛絮掉落到抽屉5内统一处理，便于清理机体1内部。

参考图1所示，所述机体1底部安装有自锁万向轮6。

示例的，机体1底部安装有自锁万向轮6，便于移动和运输机体1。

参考图1所示，所述机体1顶部安装有吸风机14，所述吸风机14通过管道13与集尘箱12连接。

示例的，机体1顶部的吸风机14可将机体1内部的一部分灰尘和毛絮通过管道13吸到集尘箱12中。

参考图1所示，所述过渡辊4、粘毛辊16、刮板8、静电刷11均有两组且粘毛辊16与刮板8位于同一平面。

示例的，过渡辊4、粘毛辊16、刮板8、静电刷11均有两组且粘毛辊16与刮板8位于同一平面，便于除毛工作的进行。

参考图1所示，所述机体1外侧壁喷涂有静电粉末。

示例的，静电粉末防腐蚀生锈，增加机体1的使用寿命。

使用时，工作人员将纺织布料3从进料口2穿入，并依次卷绕在左侧过渡辊4、第一粘毛辊16、第二粘毛辊16和右侧输送辊4的外表面，并从出料口15穿出后与收卷辊连接，外接电源供电，通过外界开关打开电动伸缩杆7、吸风机14和热电阻丝17，电动伸缩杆7工作（电动伸缩杆7型号为wxtg），当布料3经过刮板8和静电刷11时，若布料3厚时，控制电动伸缩杆7缩短，电动伸缩杆7带动刮板8和静电刷11远离布料3，使布料3恰好通过刮板8与粘毛辊16的缝隙又不会被卡住，当布料3薄时则相反，同时转动万向球10在转动底座9中的位置控制静电刷11的角度，精确对纺织布料3上下表面的毛絮进行清除处理，当纺织布料3经过过渡辊4时，过渡辊4内部的热电阻丝17可将铜管402加热后通过陶瓷层401将热量均匀传递出来（热电阻丝17型号为cr20ni80），达到快速烘干布料3和熨平布料3表面褶皱的效果，同时陶瓷层401防止将布料3烫坏，机体1顶部的吸风机14可将机体1内部的一部分灰尘和毛絮通过管道13吸到集尘箱12中（吸风机14型号为h002），机体1内部另一部分没有被吸风机14吸走的灰尘和毛絮掉落到抽屉5内统一处理，便于清理机体1内部。

需要说明的是，本实用新型为一种纺织用纺织布料除毛装置，包括1、机体；2、进料口；3、布料；4、过渡辊；401、陶瓷层；402、铜管；5、抽屉；6、自锁万向轮；7、电动伸缩杆；8、刮板；9、转动底座；10、万向球；11、静电刷；12、集尘箱；13、管道；14、吸风机；15、出料口；16、粘毛辊；17、热电阻丝，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。