一种用于布艺加工的具有甩干功能的染布机的制作方法

本实用新型涉及布艺加工设备领域，特别涉及一种用于布艺加工的具有甩干功能的染布机。

背景技术：

浸染是染布工艺中常用的方法，现有的浸染过程中通常直接将布料浸没在染缸中，让布料在染缸中吸收染料，实现在布料上染色。

现有的染布机在将染好的布料取出的过程中，布料上残留有大量的染料，此时操作人员需要等待染料沥干，降低了染布机的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于布艺加工的具有甩干功能的染布机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于布艺加工的具有甩干功能的染布机，包括染缸，还包括浸染机构，所述浸染机构设置在染缸上；

所述浸染机构包括浸染桶、驱动轴、轴承、驱动组件、升降杆、支撑组件、两个气缸和至少两个沥水孔，所述染缸的形状为圆柱形，所述染缸的顶端设有开口，所述气缸的轴线与染缸的轴线平行，两个气缸分别设置在染缸的正对的两侧，所述气缸的缸体与染缸固定连接，所述升降杆与染缸的轴线垂直，所述升降杆的两端分别与两个气缸的气杆的顶端固定连接，所述浸染桶的形状为圆柱形，所述浸染桶的顶端设有开口，所述浸染桶与染缸同轴设置，所述浸染桶设置在染缸的内部，各沥水孔均匀分布在浸染桶的桶壁上，所述驱动轴与染缸同轴设置，所述驱动轴的一端与浸染桶的底部的内壁固定连接，所述驱动轴的另一端通过轴承与升降杆的中部连接，所述驱动组件设置在升降杆上，所述驱动组件与驱动轴连接，所述支撑组件设置在升降杆上，所述支撑组件与浸染桶连接。

作为优选，为了提高染布机的自动化程度，所述染缸上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接。

作为优选，为了给驱动轴提供动力，所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮安装在驱动轴的靠近升降杆的一端上，所述电机与升降杆固定连接，所述电机与第二齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为优选，为了提高浸染桶的稳定性，所述支撑组件包括第一连接环、第二连接环和两个支撑杆，所述支撑杆与染缸的轴线平行，所述第一连接环和第二连接环均与染缸同轴设置，所述第二连接环周向设置在浸染桶的靠近升降杆的一端的外周上，所述第一连接环设置在第二连接环的远离升降杆的一侧，所述第一连接环的两端均通过支撑杆与升降杆固定连接，所述第一连接环与第二连接环连接。

作为优选，为了提高浸染桶转动的顺畅度，所述第一连接环的靠近第二连接环的一侧周向设置有至少两个滚珠，所述第一连接环通过滚珠与第二连接环滚动连接。

作为优选，为了延长染缸的使用寿命，所述染缸上涂有防腐涂层。

本实用新型的有益效果是，该用于布艺加工的具有甩干功能的染布机中，通过浸染机构不仅提高了布料取放的便捷度，同时可以对布料进行甩干，提高了染布机使用的便捷度和工作效率，与现有浸染机构相比，该浸染机构通过支撑组件提高了浸染桶的稳定性，则提高了染布机的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的用于布艺加工的具有甩干功能的染布机的结构示意图；

图2是本实用新型的用于布艺加工的具有甩干功能的染布机的浸染桶的安装结构示意图；

图中：1.气缸，2.支撑杆，3.升降杆，4.轴承，5.第一齿轮，6.电机，7.第二齿轮，8.染缸，9.第一连接环，10.浸染桶，11.驱动轴，12.沥水孔，13.滚珠，14.第二连接环。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种用于布艺加工的具有甩干功能的染布机，包括染缸8，还包括浸染机构，所述浸染机构设置在染缸8上；

通过浸染机构不仅提高了布料取放的便捷度，同时可以对布料进行甩干，提高了染布机使用的便捷度和工作效率；

如图1-2所示，所述浸染机构包括浸染桶10、驱动轴11、轴承4、驱动组件、升降杆3、支撑组件、两个气缸1和至少两个沥水孔12，所述染缸8的形状为圆柱形，所述染缸8的顶端设有开口，所述气缸1的轴线与染缸8的轴线平行，两个气缸1分别设置在染缸8的正对的两侧，所述气缸1的缸体与染缸8固定连接，所述升降杆3与染缸8的轴线垂直，所述升降杆3的两端分别与两个气缸1的气杆的顶端固定连接，所述浸染桶10的形状为圆柱形，所述浸染桶10的顶端设有开口，所述浸染桶10与染缸8同轴设置，所述浸染桶10设置在染缸8的内部，各沥水孔12均匀分布在浸染桶10的桶壁上，所述驱动轴11与染缸8同轴设置，所述驱动轴11的一端与浸染桶10的底部的内壁固定连接，所述驱动轴11的另一端通过轴承4与升降杆3的中部连接，所述驱动组件设置在升降杆3上，所述驱动组件与驱动轴11连接，所述支撑组件设置在升降杆3上，所述支撑组件与浸染桶10连接；

通过支撑组件提高了升降杆3与浸染桶10连接的牢固度，操作人员将布料放入浸染桶10的内部，通过气缸1驱动浸染桶10下降，使浸染桶10浸入染料中，则通过染料对布料进行染色，在此过程中通过驱动组件提供动力，通过驱动轴11驱动浸染桶10转动，则通过浸染桶10使染料流动，降低了染料发生沉淀的几率，提高了染布机的染布质量，当染布完成之后，通过气缸1驱动浸染桶10上升到染料液面以上，实际上，此时浸染桶10仍处于染缸8内部，降低了甩干过程中染料飞溅到染缸8外部的几率，减少了染料的消耗，之后驱动浸染桶10转动，则在离心力的作用下，使布料上残留的染料从沥水孔12处排出，提高了布料沥干的速度，提高了染布机的生产效率。

作为优选，为了提高染布机的自动化程度，所述染缸8上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接；

plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给plc，则通过plc控制染布机运行，同时通过显示屏可以显示染布机的工作状态，则提高了染布机的自动化程度。

如图1所示，所述驱动组件包括电机6、第一齿轮5和第二齿轮7，所述第一齿轮5安装在驱动轴11的靠近升降杆3的一端上，所述电机6与升降杆3固定连接，所述电机6与第二齿轮7传动连接，所述第一齿轮5与第二齿轮7啮合；

在轴承4的作用下，提高了驱动轴11与升降杆3连接的稳定性，通过电机6驱动第一齿轮5转动，则在第二齿轮7的传动作用下，通过第一齿轮5驱动驱动轴11转动。

如图2所示，所述支撑组件包括第一连接环9、第二连接环14和两个支撑杆2，所述支撑杆2与染缸8的轴线平行，所述第一连接环9和第二连接环14均与染缸8同轴设置，所述第二连接环14周向设置在浸染桶10的靠近升降杆3的一端的外周上，所述第一连接环9设置在第二连接环14的远离升降杆3的一侧，所述第一连接环9的两端均通过支撑杆2与升降杆3固定连接，所述第一连接环9与第二连接环14连接；

通过支撑杆2提高了第一连接环9与升降杆3连接的牢固度，则在第一连接环9对第二连接环14的支撑作用下，通过第二连接环14提高了浸染桶10的稳定性。

作为优选，为了提高浸染桶10转动的顺畅度，所述第一连接环9的靠近第二连接环14的一侧周向设置有至少两个滚珠13，所述第一连接环9通过滚珠13与第二连接环14滚动连接；

通过滚珠13减小了第一连接环9与第二连接环14之间的摩擦力，则提高了第二连接环14转动的顺畅度，进而提高了浸染桶10转动的顺畅度。

作为优选，为了延长染缸8的使用寿命，所述染缸8上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了染缸8被腐蚀的速度，则延长了染缸8的使用寿命。

通过支撑组件提高了升降杆3与浸染桶10连接的牢固度，操作人员将布料放入浸染桶10的内部，通过气缸1驱动浸染桶10浸入染料中，则通过染料对布料进行染色，在此过程中通过驱动组件驱动浸染桶10转动，则通过浸染桶10使染料流动，降低了染料发生沉淀的几率，提高了染布机的染布质量，当染布完成之后，通过气缸1驱动浸染桶10上升到染料液面以上，之后驱动浸染桶10转动，则在离心力的作用下，使布料上残留的染料从沥水孔12处排出，提高了布料沥干的速度，提高了染布机的生产效率。

与现有技术相比，该用于布艺加工的具有甩干功能的染布机中，通过浸染机构不仅提高了布料取放的便捷度，同时可以对布料进行甩干，提高了染布机使用的便捷度和工作效率，与现有浸染机构相比，该浸染机构通过支撑组件提高了浸染桶10的稳定性，则提高了染布机的稳定性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。