衣物处理设备及其门圈和门部装的制作方法

本实用新型涉及衣物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种门圈、包括该门圈的门部装以及包括该门部装的衣物处理设备。

背景技术：

目前，现有的滚筒洗衣机等衣物处理设备的门圈通常使用自攻螺钉紧固。但是，在设备运行的过程中，由于机身的振动，自攻螺钉容易松脱。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种衣物处理设备的门圈。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述门圈的门部装。

本实用新型的又一个目的在于提供一种包括上述门部装的衣物处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种衣物处理设备的门圈，包括：环状主体，所述环状主体包括用于支撑门视窗的支撑部和与所述支撑部的外周缘相连的连接部；连接件，设在所述连接部上，所述连接件内设有用于与螺纹紧固件螺纹连接的螺纹孔。

本实用新型第一方面的技术方案提供的门圈，包括环状主体和连接件，环状主体包括支撑部和连接部，支撑部用于支撑门视窗，连接部用于连接其他部件(如门衬板)，实现门视窗的装配固定。由于连接部上设有连接件，且连接件内设有与螺纹紧固件相适配的内螺纹，因而可以采用非自攻螺钉的螺纹紧固件进行装配。相对于传统自攻螺钉固定方式，这种螺纹紧固件与螺纹孔之间的连接强度可以显著提高，进而显著降低产品使用过程中因机身振动发生松脱的概率，有效提高产品的使用可靠性。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的门圈还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述连接部设有定位筒，所述连接件固定在所述定位筒内。

在连接部上设置定位筒，将连接件固定在定位筒内，一方面显著增加了连接件与环状主体的接触面积，进而提高了连接件与环状主体的连接强度，另一方面定位筒能够对连接件起到加强作用和限位作用，显著降低连接件发生晃动甚至脱落的概率，同时还将连接件隐藏在定位筒内，使得门圈在外观上看起来比较统一，有利于改善门圈的外观。

在上述技术方案中，所述连接件的外侧壁与所述定位筒的内侧壁中的一个上设有凸起，另一个上设有凹槽，所述凸起嵌入所述凹槽内。

在连接件的外侧壁与定位筒的内侧壁中的一个上设置定位凸起，另一个上相应设置凹槽，则凸起嵌入凹槽内，能起到良好的限位作用，防止连接件与定位筒发生相对运动，有利于进一步提高产品的使用可靠性。

在上述技术方案中，所述凸起为环状凸起，所述凹槽为与所述凸起相适配的环状凹槽；或者，所述凸起的数量为多个，多个所述凸起沿所述连接件的周向间隔设置，所述凹槽的数量与所述凸起的数量相等且一一对应。

凸起可以为环状凸起，则凹槽相应为环状凹槽，环状凸起嵌入环状凹槽内，有效增加了连接件与定位筒的接触面积，进而有利于增加二者之间的摩擦力，进一步提高产品的使用可靠性。

或者，凸起采用多个沿周向间隔分布的形式，可以显著降低连接件相对定位筒发生转动的概率，从而进一步提高产品的使用可靠性。

在上述任一技术方案中，所述连接件与所述环状主体为注塑成型的一体式结构。

连接件与环状主体采用注塑成型的方式一体成型，可以有效提高连接件与环状主体的连接强度，从而显著提高产品的使用可靠性。同时，采用注塑成型的方式，能够扩大连接件及环状主体的材质选择，有利于兼顾产品的性能及成本。比如：环状主体依然采用常用的塑料材质，而连接件可以采用强度较高的金属材质。如此，既保证了门圈的使用可靠性，又有利于兼顾产品的成本。进一步地，对于上述连接件内嵌在定位筒内的方案而言，定位筒也在注塑的过程中一体成型，并包裹固定连接件。

在上述任一技术方案中，所述连接件为螺母。

连接件直接采用螺母，则无需在连接件内加工螺纹孔，只需根据需要合理选择螺母的种类即可，有利于提高产品的生产效率，也有利于实现产品的标准化装配。可选地，螺母为铜螺母，通用性较强，也容易购买。当然，螺母也可以为其他材质的螺母。

在上述任一技术方案中，所述连接件为标准件。

连接件采用标准件，则直接在市场上购买，然后与环状主体连接在一起即可，而无需单独加工连接件，有利于提高产品的生产效率，同时也有利于产品的标准化装配。

在上述任一技术方案中，所述连接件的数量为多个，多个所述连接件沿所述环状主体的周向间隔设置。

连接件的数量为多个，则螺纹紧固件的数量也相应为多个，能够实现门圈与门衬板的多部位紧固连接，有利于受力均衡，有利于提高连接强度。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种衣物处理设备的门部装，包括：如第一方面技术方案中任一项所述的门圈；门视窗，套装在所述门圈上，被所述门圈的支撑部支撑；门衬板，所述门衬板将所述门视窗压在所述支撑部上，且所述门衬板上开设有与所述门圈上的螺纹孔一一对应的通孔；螺纹紧固件，穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接，使所述门衬板、所述门视窗及所述门圈紧固连接。

本实用新型第二方面的技术方案提供的门部装，因包括第一方面技术方案中任一项所述的门圈，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

具体地，门衬板可以设置翻边，装配时先将门视窗插入门圈，然后将门衬板压在门视窗的边沿上，使其翻边压住门视窗的边沿，并使其通孔与门圈上的螺纹孔一一对应，最后将螺纹紧固件(如非自攻螺钉、螺栓等)一一穿过通孔旋入螺纹孔内，即可将门视窗固定在门圈与门衬板之间。

本实用新型第三方面的技术方案提供了一种衣物处理设备，包括：机体，所述机体设有投放口；如第二方面技术方案所述的门部装，所述门部装与所述机体相连，用于打开或关闭所述投放口。

本实用新型第三方面的技术方案提供的衣物处理设备，因包括第二方面技术方案所述的门部装，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述任一技术方案中，所述衣物处理设备为滚筒洗衣机、滚筒干衣机或滚筒洗干一体机，或者其他形式的机器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的门部装的局部分解结构示意图；

图2是图1所示结构装配后的后视结构示意图；

图3是图2中a-a向的剖视结构示意图；

图4是图3中b部的放大结构示意图。

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1门圈，11环状主体，111支撑部，112连接部，113定位筒，114凸起，12连接件，2门衬板，21通孔，22翻边，3门视窗，4螺纹紧固件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述的门圈、门部装及衣物处理设备。

实施例一

一种衣物处理设备的门圈1，包括：环状主体11和连接件12，如图4所示。

具体地，环状主体11包括用于支撑门视窗3的支撑部111和与支撑部111的外周缘相连的连接部112，如图3所示。

连接件12设在连接部112上，连接件12内设有用于与螺纹紧固件4螺纹连接的螺纹孔。

本实施例提供的门圈1，包括环状主体11和连接件12，环状主体11包括支撑部111和连接部112，支撑部111用于支撑门视窗3，连接部112用于连接其他部件(如门衬板2)，实现门视窗3的装配固定。由于连接部112上设有连接件12，且连接件12内设有与螺纹紧固件4相适配的内螺纹，因而可以采用非自攻螺钉的螺纹紧固件4进行装配。相对于传统自攻螺钉固定方式，这种螺纹紧固件4与螺纹孔之间的连接强度可以显著提高，进而显著降低产品使用过程中因机身振动发生松脱的概率，有效提高产品的使用可靠性。

进一步地，连接部112设有定位筒113，连接件12固定在定位筒113内，如图4所示。

在连接部112上设置定位筒113，将连接件12固定在定位筒113内，一方面显著增加了连接件12与环状主体11的接触面积，进而提高了连接件12与环状主体11的连接强度，另一方面定位筒113能够对连接件12起到加强作用和限位作用，显著降低连接件12发生晃动甚至脱落的概率，同时还将连接件12隐藏在定位筒113内，使得门圈1在外观上看起来比较统一，有利于改善门圈1的外观。

进一步地，连接件12的外侧壁与定位筒113的内侧壁中的一个上设有凸起114，另一个上设有凹槽，凸起114嵌入凹槽内，如图4所示。

在连接件12的外侧壁与定位筒113的内侧壁中的一个上设置定位凸起114，另一个上相应设置凹槽，则凸起114嵌入凹槽内，能起到良好的限位作用，防止连接件12与定位筒113发生相对运动，有利于进一步提高产品的使用可靠性。

具体地，凸起114为环状凸起114，凹槽为与凸起114相适配的环状凹槽。

凸起114可以为环状凸起114，则凹槽相应为环状凹槽，环状凸起114嵌入环状凹槽内，有效增加了连接件12与定位筒113的接触面积，进而有利于增加二者之间的摩擦力，进一步提高产品的使用可靠性。

进一步地，连接件12与环状主体11为注塑成型的一体式结构。

连接件12与环状主体11采用注塑成型的方式一体成型，可以有效提高连接件12与环状主体11的连接强度，从而显著提高产品的使用可靠性。同时，采用注塑成型的方式，能够扩大连接件12及环状主体11的材质选择，有利于兼顾产品的性能及成本。

比如：环状主体11依然采用常用的塑料材质，而连接件12可以采用强度较高的金属材质。如此，既保证了门圈1的使用可靠性，又有利于兼顾产品的成本。进一步地，对于上述连接件12内嵌在定位筒113内的方案而言，定位筒113也在注塑的过程中一体成型，并包裹固定连接件12。

当然，环状主体11与连接件12的连接方式不局限于此。比如：环状主体11与连接件12也可以均采用金属材质，通过焊接或者铸造等方式相连。

其中，连接件12为螺母。

连接件12直接采用螺母，则无需在连接件12内加工螺纹孔，只需根据需要合理选择螺母的种类即可，有利于提高产品的生产效率，也有利于实现产品的标准化装配。可选地，螺母为铜螺母，通用性较强，也容易购买。当然，螺母也可以为其他材质的螺母。

进一步地，连接件12为标准件。

连接件12采用标准件，便于直接在市场上购买，然后与环状主体11连接在一起即可，而无需单独加工连接件12，有利于提高产品的生产效率，同时也有利于产品的标准化装配。

当然，连接件12也可以不是标准件，直接根据需求定做。

具体地，连接件12的数量为多个，多个连接件12沿环状主体11的周向间隔设置，如图1所示。

连接件12的数量为多个，则螺纹紧固件4的数量也相应为多个，能够实现门圈1与门衬板2的多部位紧固连接，有利于受力均衡，有利于提高连接强度。

实施例二

与实施例一的区别在于：凸起114的数量为多个，多个凸起114沿连接件12的周向间隔设置，凹槽的数量与凸起114的数量相等且一一对应。

凸起114采用多个沿周向间隔分布的形式，可以显著降低连接件12相对定位筒113发生转动的概率，从而进一步提高产品的使用可靠性。

实施例三

一种衣物处理设备的门部装，包括：门圈1、门视窗3、门衬板2和螺纹紧固件4，如图1所示。

具体地，门圈1为如上述实施例中任一项的门圈1。

门视窗3套装在门圈1上，被门圈1的支撑部111支撑，如图3所示。

门衬板2将门视窗3压在支撑部111上，且门衬板2上开设有与门圈1上的螺纹孔一一对应的通孔21，如图1所示。

螺纹紧固件4穿过通孔21与螺纹孔螺纹连接，使门衬板2、门视窗3及门圈1紧固连接，如图2所示。

本实施例提供的门部装，因包括上述实施例中任一项的门圈1，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

具体地，门衬板2可以设置翻边22，如图1所示。装配时先将门视窗3插入门圈1，然后将门衬板2压在门视窗3的边沿上，使其翻边22压住门视窗3的边沿，并使其通孔21与门圈1上的螺纹孔一一对应，最后将螺纹紧固件4(如非自攻螺钉、螺栓等)一一穿过通孔21旋入螺纹孔内，即可将门视窗3固定在门圈1与门衬板2之间。

实施例四

一种衣物处理设备，包括：机体和门部装。

具体地，机体设有投放口，门部装为如前述实施例的门部装，门部装与机体相连，用于打开或关闭投放口。

本实施例提供的衣物处理设备，因包括第二方面实施例的门部装，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述任一实施例中，衣物处理设备为滚筒洗衣机、滚筒干衣机或滚筒洗干一体机，或者其他形式的机器。

综上所述，本实用新型提供的门圈、门部装及衣物处理设备，能够利用非自攻螺钉的螺纹紧固件对门圈及门玻璃进行固定，相较于传统利用自攻螺钉进行固定的方式，显著降低了螺纹紧固件在使用过程中发生松脱的概率。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。