一种结构稳定的针刺机用机架结构的制作方法

本实用新型涉及针刺机技术领域，尤其涉及一种结构稳定的针刺机用机架结构。

背景技术：

针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备，利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。

现有的针刺机的机架结构复杂，稳定性差，不便于长时间往复运动的工作，生产效率低，且当装置的刺针在刺入纤网时，会使纤网产生位移，从而使后续针刺的位置发生偏移，从而影响产品的生产质量，存在生产质量差的问题，为此，我们提出了一种结构稳定的针刺机用机架结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构稳定的针刺机用机架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种结构稳定的针刺机用机架结构，包括四个承载杆，同一侧的两个承载杆的上端共同固定有固定块，两个所述固定块的上端均通过螺钉固定有安装块，两个所述固定块的相对一侧共同固定有工作台，两个所述安装块的相对一侧共同固定有固定箱，所述固定箱内的顶部设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内共同安装有升降装置，所述升降装置上设有升降板，所述升降板的下端等间距固定有两个以上的刺针，所述升降板的两端均固定有第一连接块，两个所述第一连接块的一端均固定有第二连接块，所述第二连接块的下端设有限位装置。

优选地，所述升降装置包括两个分别安装在两个第一滑槽内的第一滑块，两个所述第一滑块的下端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆呈交错设置，且其中一个连接杆的一侧转动连接在另一个连接杆的一侧，所述升降板的上端设有两个第三滑槽，两个第三滑槽内均安装有第三滑块，两个所述连接杆的下端分别转动连接在两个第三滑块的上端，所述固定箱内的底部设有和升降板对应的开口。

优选地，所述限位装置包括分别固定在两个第二连接块下端的升降杆，两个所述的升降杆的下端均贯穿固定箱内的底部并延伸至固定箱的下端，两个所述升降杆内均设有空腔，所述空腔内设有移动杆，所述移动杆的下端贯穿空腔内的底部并延伸至升降杆的下端，所述移动杆的下端固定有压板，所述移动杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端固定在升降杆的下端，所述弹簧的下端固定在压板的上端。

优选地，所述固定箱内的顶部固定有两个电动推杆，两个所述电动推杆的一端分别固定在两个第一滑块的相反一侧。

优选地，所述固定箱内的两端侧壁上均设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均安装有第二滑块，两个所述第二滑块的一侧分别固定在两个第二连接块的相反一端。

优选地，两个所述第二连接块的下端均贯穿设有限位杆，两个所述限位杆的下端均固定在固定箱内的底部。

优选地，同一侧的两个承载杆的相对一侧共同固定有加强杆。

优选地，所述压板的下端等间距固定有两个以上的压块，所述压块呈锥形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电动推杆、第一滑块、升降板和刺针等部件的配合，便于带动升降板稳定的往复升降来实现产品的生产，解决了现有的针刺机的机架结构复杂，稳定性差，不便于长时间往复运动的工作，生产效率低的问题，提升了装置的稳定性，提高了生产效率；

2、通过升降板、升降杆、移动杆和压板等部件的配合，方便在针刺时对纤网进行限位，避免纤网的移动，解决了现有的针刺机的刺针会使纤网产生位移，使针刺的位置发生偏移，影响产品的生产质量，存在生产质量差的问题，提高了生产时纤网的稳定性，提高了生产质量；

综上所述，本实用新型方便带动升降板稳定的往复升降来实现产品的生产，装置稳定性好，生产效率高，其方便在针刺时对纤网进行限位，避免纤网的移动，提高了生产时纤网的稳定性，提高了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种结构稳定的针刺机用机架结构的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种结构稳定的针刺机用机架结构的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种结构稳定的针刺机用机架结构的正视图；

图4为本实用新型提出的一种结构稳定的针刺机用机架结构的固定箱的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种结构稳定的针刺机用机架结构的a处结构放大图；

图中：1承载杆、2加强杆、3固定块、4弹簧、5第一滑槽、6连接杆、7第一滑块、8固定箱、9升降板、10安装块、11压板、12刺针、13工作台、14升降杆、15第一连接块、16限位杆、17第二连接块、18第二滑块、19第二滑槽、20限位槽、21限位块、22移动杆、23开口、24螺钉、25电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种结构稳定的针刺机用机架结构，包括四个承载杆1，便于装置的稳定支撑，同一侧的两个承载杆1的上端共同固定有固定块3，两个固定块3的上端均通过螺钉24固定有安装块10，方便安装块10的牢固固定和拆卸，两个固定块3的相对一侧共同固定有工作台13，方便生产。

在本实用新型中，两个安装块10的相对一侧共同固定有固定箱8，固定箱8内的顶部设有两个第一滑槽5，两个第一滑槽5内共同安装有升降装置，通过升降装置可对纤网进行针刺加工，升降装置上设有升降板9，方便升降装置带动升降板9往复升降，升降板9的下端等间距固定有两个以上的刺针12，可对纤网进行针刺加工。

在本实用新型中，升降板9的两端均固定有第一连接块15，两个第一连接块15的一端均固定有第二连接块17，第二连接块17的下端设有限位装置，限位装置方便在刺针12在工作时对纤网进行限位，避免纤网的移动，固定箱8内的两端侧壁上均设有第二滑槽19，两个第二滑槽19内均安装有第二滑块18，两个第二滑块18的一侧分别固定在两个第二连接块17的相反一端，通过第二滑块18和第二滑槽19的配合提升了第二连接块17移动时的稳定性。

在本实用新型中，两个第二连接块17的下端均贯穿设有限位杆16，两个限位杆16的下端均固定在固定箱8内的底部，第二连接块17升降时可在限位杆16上滑动，从而方便第二连接块17平稳的升降，同一侧的两个承载杆1的相对一侧共同固定有加强杆2，提升了装置的牢固性，便于装置的稳定支撑。

在本实用新型中，升降装置包括两个分别安装在两个第一滑槽5内的第一滑块7，方便第一滑块7在第一滑槽5内移动，固定箱8内的顶部固定有两个电动推杆25，便于为升降板9的升降提供动力，通过同步控制系统方便控制两个电动推杆25的一端同步移动，从而便于升降板9平稳的升降，两个电动推杆25的一端分别固定在两个第一滑块7的相反一侧，两个第一滑块7的下端均转动连接有连接杆6，方便连接杆6的转动。

在本实用新型中，两个连接杆6呈交错设置，且其中一个连接杆6的一侧转动连接在另一个连接杆6的一侧，升降板9的上端设有两个第三滑槽，两个第三滑槽内均安装有第三滑块，两个连接杆6的下端分别转动连接在两个第三滑块的上端，当两个第一滑块7移动可分别带动两个连接杆6转动，两个连接杆6转动时通过另一端带动第三滑块在第三滑槽内移动，从而带动升降板9移动，进而升降板9移动时带动刺针12移动，对纤网进行针刺加工，固定箱8内的底部设有和升降板9对应的开口23，方便升降板9的移动。

在本实用新型中，限位装置包括分别固定在两个第二连接块17下端的升降杆14，方便第二连接块17移动时带动升降杆14移动，两个的升降杆14的下端均贯穿固定箱8内的底部并延伸至固定箱8的下端，方便升降杆14的上下移动，两个升降杆14内均设有空腔，空腔内设有移动杆22，移动杆22的下端贯穿空腔内的底部并延伸至升降杆14的下端，方便移动杆22的移动。

在本实用新型中，移动杆22的下端固定有压板11，移动杆22移动时可带动压板11移动，移动杆22上套设有弹簧4，弹簧4的上端固定在升降杆14的下端，弹簧4的下端固定在压板11的上端，在压板11对纤网按压限位时，压板11和升降杆14挤压弹簧4，还方便升降板9保持移动的状态，继而方便纤网的加工，压板11的下端等间距固定有两个以上的压块，压块呈锥形设置，通过压块提升了按压纤网时的稳定性。

在本实用新型中，使用时，两个电动推杆25通过一端分别带动两个第一滑块7移动，从而两个第一滑块7移动分别带动两个连接杆6转动，两个连接杆6转动时另一端带动第三滑块在第三滑槽内移动，从而带动升降板9移动，进而升降板9移动时带动刺针12移动，对纤网进行针刺加工，升降板9移动时会带动第一连接块15和第二连接块17移动，进而第二连接块17移动带动升降杆14移动，升降杆14移动通过移动杆22带动压板11移动，直至压板11抵触在纤网上时，压板11和升降杆14挤压弹簧4，从而在压板11对纤网限位的同时还方便升降板9保持移动的状态，继而方便纤网的加工，生产质量好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。