一种弹性包覆纱的专用缝纫机的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种弹性包覆纱的专用缝纫机。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

现有的缝纫机在使用过程中不能对衣服的材料进行剪切，需要在后道中另行安排人员对衣服的线头进行剪切，从而提高了成本，降低了工作效率，并且对缝纫机的移动效果不好，功能单一。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹性包覆纱的专用缝纫机，具备降低了工作人员的工作强度，从而降低了成本，使用效果好等优点，解决了工作效率低，制作成本高，并且对缝纫机的移动效果不好，功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹性包覆纱的专用缝纫机，包括底座，所述底座的下端外表面固定连接有万向轮，所述底座的上端外表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端外表面固定连接有支撑垫，所述底座的上端外表面固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有踏板，所述竖板的上端外表面固定连接有长板，所述长板的下端外表面固定连接有电源开关，所述长板的下端外表面固定连接有抽屉，所述长板的下端外表面固定连接有放置槽，所述长板的上端外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧外表面固定连接有线筒，所述长板的上端外表面固定连接有电机组件，所述电机组件的前端外表面设置有第一连接件，所述第一连接件的一侧外表面固定连接有第二连接件，所述第二连接件的下端外表面固定连接有压紧杆，所述压紧杆的下端外表面设置有压脚，所述长板的上端外表面固定连接有壳体，所述壳体的一侧内表面固定连接有转动座，所述转动座的前端外表面设置有转杆，所述转杆的一端外表面设置有推板，所述推板的一侧外表面固定连接有刀片，所述长板的上端外表面固定连接有放置件。

优选的，所述底座的上端外表面与螺纹杆的外表面螺纹连接。

优选的，所述转动座的前端外表面与转杆的一端外表面转动连接，所述转杆的一端外表面与推板的一侧外表面转动连接，所述推板的外表面与壳体的一侧外表面贯穿。

优选的，所述万向轮的数量为两组。

优选的，所述电机组件的输入端与电源线的输出端电性连接。

优选的，所述螺纹杆的数量为两组，所述支撑垫的数量为两组。

优选的，所述线筒的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹性包覆纱的专用缝纫机，具备以下有益效果：

1、该电子花样缝纫机，通过刀片产生压力时，带动推板移动，推板移动带动转杆转动，当缝纫机缝纫好衣服时，用手带动没有扯断的线头带入两组刀片之间，再锋利的刀片将线头剪断，便于对没有扯断的线头进行剪断，不需要再来对线头进行剪切，可以省去后道中的一道工序，降低了工作人员的工作强度，从而降低了成本，使用效果好。

2、该电子花样缝纫机，通过底座的上端外表面设置有螺纹杆，螺纹杆的下端外表面固定连接有支撑垫，当需要对缝纫机进行固定时，顺时针转动螺纹杆，带动支撑垫移动，从而将缝纫机撑起，方便进行工作，当需要对缝纫机进行移动时，逆时针转动螺纹杆，将螺纹杆收缩起来，使得万向轮接触地面，从而便于缝纫机的移动，功能多样化，提高了缝纫机的使用效果。

3、该电子花样缝纫机，通过第二连接件的下端外表面固定连接有压紧杆，压紧杆的下端外表面设置有压脚，能满足不同客户的需求制作出不同的立体条纹，而且压紧杆和压脚是为一体的，能提高机针间距的精度，并且压紧杆和压脚都是可拆卸的，使本机在拆装、更换、维修各个方面都十分的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、螺纹杆；4、支撑垫；5、竖板；6、踏板；7、长板；8、电源开关；9、抽屉；10、放置槽；11、支撑架；12、线筒；13、电机组件；14、第一连接件；15、第二连接件；16、压紧杆；17、压脚；18、壳体；19、转动座；20、转动杆；21、推板；22、刀片；23、放置件。

具体实施方式

请参阅图1-3，一种弹性包覆纱的专用缝纫机，包括底座1，底座1的下端外表面固定连接有万向轮2，底座1的上端外表面设置有螺纹杆3，螺纹杆3的下端外表面固定连接有支撑垫4，底座1的上端外表面固定连接有竖板5，竖板5的一侧固定连接有踏板6，竖板5的上端外表面固定连接有长板7，长板7的下端外表面固定连接有电源开关8，长板7的下端外表面固定连接有抽屉9，长板7的下端外表面固定连接有放置槽10，长板7的上端外表面固定连接有支撑架11，支撑架11的一侧外表面固定连接有线筒12，长板7的上端外表面固定连接有电机组件13，电机组件13的前端外表面设置有第一连接件14，第一连接件14的一侧外表面固定连接有第二连接件15，第二连接件15的下端外表面固定连接有压紧杆16，压紧杆16的下端外表面设置有压脚17，长板7的上端外表面固定连接有壳体18，壳体18的一侧内表面固定连接有转动座19，转动座19的前端外表面设置有转杆20，转杆20的一端外表面设置有推板21，推板21的一侧外表面固定连接有刀片22，长板7的上端外表面固定连接有放置件23。

进一步的，底座1的上端外表面与螺纹杆3的外表面螺纹连接，便于对缝纫机进行支撑。

进一步的，转动座19的前端外表面与转杆20的一端外表面转动连接，转杆20的一端外表面与推板21的一侧外表面转动连接，推板21的外表面与壳体18的一侧外表面贯穿，便于对服装进行剪切。

进一步的，万向轮2的数量为两组，使得缝纫机方便移动。

进一步的，电机组件13的输入端与电源线的输出端电性连接，便于对缝纫机的工作进行控制。

进一步的，螺纹杆3的数量为两组，支撑垫4的数量为两组，提高了缝纫机的稳定性。

进一步的，线筒12的数量为两组，便于对衣服进行加工生产。

工作原理：通过刀片22产生压力时，带动推板21移动，推板21移动带动转杆20转动，当缝纫机缝纫好衣服时，用手带动没有扯断的线头带入两组刀片22之间，再锋利的刀片22将线头剪断，便于对没有扯断的线头进行剪断，不需要再来对线头进行剪切，可以省去后道中的一道工序，降低了工作人员的工作强度，从而降低了成本，使用效果好，通过底座1的上端外表面设置有螺纹杆3，螺纹杆3的下端外表面固定连接有支撑垫4，当需要对缝纫机进行固定时，顺时针转动螺纹杆3，带动支撑垫4移动，从而将缝纫机撑起，方便进行工作，当需要对缝纫机进行移动时，逆时针转动螺纹杆3，将螺纹杆3收缩起来，使得万向轮2接触地面，从而便于缝纫机的移动，功能多样化，提高了缝纫机的使用效果，通过第二连接件15的下端外表面固定连接有压紧杆16，压紧杆16的下端外表面设置有压脚17，能满足不同客户的需求制作出不同的立体条纹，而且压紧杆16和压脚17是为一体的，能提高机针间距的精度，并且压紧杆16和压脚17都是可拆卸的，使本机在拆装、更换、维修各个方面都十分的方便。