用于制造人造皮革的离型膜的制作方法

本实用新型涉及用于制造人造皮革的离型膜，更详细地涉及可制造包括可见性高的多种图案的人造皮革的离型膜。
背景技术：
：在这里，提供关于本实用新型的
背景技术：
，其并不一定是公知技术。一般的人造皮革是在形成有皮革纹路或其他预定纹路的离型纸上以pvc或pu(聚氨酯)等合成树脂形成皮膜之后，使用粘合剂结合织物或编织物或无纺布面料制造而成。此时，在人造皮革的表面上形成图形等纹路的时，采用通过通常的离型纸将纹路转印至合成树脂表面的方式。离型纸(或剥离纸：releasepaper)用于多个领域，但用于聚氨酯合成皮革的制造过程的离型纸在纸面料上形成诸如聚乙烯的合成树脂层，并利用形成有所需纹路的模具，将合成树脂层加压，以便形成皮革纹路或压纹(emboss)。因为在用于形成人造皮革的pvc或pu上转印纹路之后，应当剥离所述加压形成的合成树脂层，所以以诸如有机硅的离型剂进行处理。另一方面，在人造皮革上表现纹路时，为了形成更加精细的图案，将薄膜或纸张用作基底层，并且将光固化组合物用作形成于所述基底层上的合成树脂层。然而，当使用光固化组合物时，在被转印的人造皮革的表面上所形成的纹路不能够充分反射光的情况较多，所要强调的纹路模糊等，在确保可见性方面存在局限性。因此，通常，在人造皮革上表现丰富且精细的图案即复杂的图形、文字等时，存在的问题在于需要引入其他的印刷工序或采用形成凹印的方法。技术实现要素：本实用新型的目的在于，在形成人造皮革的图案时，采用用于控制反射光的方向及反射光的量的光反射控制结构，适当排列光反射控制结构以形成复杂的纹路或文字等的图案。具体而言，光反射控制结构可以采用光反射结构和/或光散射结构，适当排列所述光反射结构和/或光散射结构，来形成复杂的纹路或文字等的图案。另外，本实用新型的目的还在于，精确控制形成所述光反射结构的凹凸的表面，以改善在人造皮革上所形成的图案的可见性。然而，本实用新型的目的不限于上述提及的目的，本领域技术人员可以从以下的记载内容清楚地理解未提及的其他目的。为了解决上述问题，本实用新型提供的一种用于制造人造皮革的离型膜，包括：基底层；形成在所述基底层上的图案层，形成有待转印至人造皮革的图案；和形成在所述图案层上的离型层，其中所述图案层的表面形成光反射控制结构。在某些实施方式中，所述光反射控制结构包括使入射光反射的光反射结构，所述光反射结构包括选自棱柱(prism)形态及类棱柱形态、透镜(lenticular)形态及类透镜形态、和多棱锥形态、圆锥形态与角隅棱镜(cornercube)形态及类多棱锥形态、类圆锥形态与类角隅棱镜形态的凹凸结构中的一种或多种。在某些实施方式中，所述光反射结构通过有规则地排列所述凹凸结构而形成。在某些实施方式中，所述凹凸结构的大小为5～1000μm。在某些实施方式中，所述光反射结构中的用于反射光的表面的表面粗糙度ra是1.5μm以下。在某些实施方式中，所述光反射控制结构还包括使入射光发生散射的光散射结构。在某些实施方式中，所述光散射结构包括选自蛾眼(moth-eye)形态、不规则凹凸形态、半球阵列形态中的一种或多种的结构。有益效果利用上述结构的离型膜制造人造皮革，可以在人造皮革上形成复杂的图案或文字。另外，在制造人造皮革之后，无需其他的印刷或凹印工序，也可以使所要强调的复杂的图形或文字的可见性极大化。附图说明图1a-图1f是表示在本实用新型的一实施方式涉及的离型膜上形成的光反射结构的剖面图。图2a、图2b是表示在本实用新型的一实施方式涉及的离型膜上形成的光散射结构的剖面图。图3是表示在本实用新型的一实施方式涉及的离型膜上形成的反射图案的放大俯视图。图4是表示在本实用新型的一实施方式涉及的离型膜上形成的文字图案的示意图。图5是表示在本实用新型的一实施方式涉及的离型膜上形成的逆反射图案的示意图。图6a、图6b是表示在本实用新型的一实施方式涉及的离型膜上形成的光反射结构的俯视放大图。图7是表示本实用新型的一实施方式涉及的离型膜的结构的剖面图。图8是表示本实用新型的一实施方式涉及的人造皮革与离型膜分离之前的状态的剖面图。图9是表示在本实用新型的一具体例中有规则地排列了棱柱形态的凹凸的光反射结构的图像。图10是表示在本实用新型的一具体例中有规则地排列了透镜形态的凹凸的光反射结构的图像。图11是表示在本实用新型的一具体例中包含不规则凹凸结构的光散射结构的一例的图像。图12是表示在本实用新型的一具体例中排列了非标准化半球形态的光散射结构的图像。图13a、图13b是表示在本实用新型的一具体例涉及的拍摄离型膜上形成的、由光反射结构及光散射结构排列制成的菱形反射图案的一例的图像。图14a、图14b是表示在本实用新型的一具体例涉及的拍摄离型膜上形成的、由光反射结构及光散射结构排列制成的花纹形反射图案的另一例的图像。附图标记30：反射图案31：光散射结构70：离型膜71：基底层72：图案层73：离型层80：树脂层83：粘结层84：面料90：人造皮革具体实施方式下面，在详细说明本实用新型之前，应当理解在本说明书中所使用的术语仅用于描述特定的实施例，而并非仅限定由所附权利要求的范围限定的本实用新型的范围。除非另有提及，否则在本说明书中所使用的所有技术术语及科学术语在技术上具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。除非另有提及，否则在本说明书及权利要求书全文中，术语“包括(comprise、comprises、comprising)”表示包括被提及的产品、步骤或一组产品及步骤，而不是排除任意的其他产品、步骤或一组产品或一组步骤。另一方面，除非有明确相反的记载，否则本实用新型的多个实施方式及多个实施例可以与除此之外的任意的其他多个实施例结合。尤其是，表示为优选或有利的任意的特征也可以与除此之外的特征结合。在本实用新型的一实施方式中，提供用于制造人造皮革所需的离型膜，该人造皮革在表面上包括各种图案。本实用新型的一实施方式涉及的用于制造人造皮革的离型膜，包括光反射控制结构，从而使得制造出的人造皮革包括配置光反射控制结构而形成的图案。人的视觉可认为是感知从事物的表面反射并进入我们的眼睛的可视光的过程。因此，根据本实用新型的一实施方式涉及的用于制造人造皮革的离型膜，在形成人造皮革的图案时，采用对刺激人的视觉的光进行控制的结构。在本实用新型中，将能够根据意图来控制反射光的方向及反射光的量的结构定义为光反射控制结构。在本实用新型中，严格来说，形成于离型膜的光反射控制结构实际上是与形成于作为最终产品的人造皮革的光反射控制结构是镜像对应的不同结构。但是，为方便起见，在本实用新型的说明书中，将形成于离型膜的光反射控制结构与通过所述离型膜的图案层转印而形成于人造皮革的表面的光反射控制结构都表示为光反射控制结构。同样地，如后所述被称为光反射结构以及光散射结构的术语也被解释为是同时表示形成于离型膜的结构和转印于人造皮革的结构。下面，具体说明本实用新型的一实施方式的光反射控制结构。所述光反射控制结构可以包括光反射结构。所述光反射结构能够使入射的光发生反射，所述光反射结构是能够根据意图有效反射入射光的结构。所述光反射结构可以包括有规则地排列的棱柱形态及类棱柱形态、透镜形态及类透镜形态、多棱锥形态、圆锥形态或角隅棱镜及类多棱锥形态、类圆锥形态或类角隅棱镜的凹凸结构中的至少一种，在形成人造皮革的图案时，可以使用选自多个光反射结构中的一种以上的组合，该光反射结构可以由所述凹凸结构中的一种以上构成。图1a-图1f是本实用新型的一实施方式涉及的用于制造人造皮革的离型膜上形成的光反射结构的剖面图。如图1a至图1d所示，光反射结构可以通过有规则地排列棱柱形态或类棱柱形态的凹凸结构而形成。例如，如图1a所示，所述棱柱形态包括其剖面的形状为正三角形或等腰三角形且表面平坦的三棱柱的形态。如图1b至图1d所示，类棱柱形态包括其剖面的形状为切断了三角形的顶点的形状的形态(图1c)或者顶点为弧状的形态(图1d)。并且，如图1b所示，三角形的剖面有规则地隔开的形态也包括在类棱柱形态中。如图1e和图1f所示，光反射结构可以通过有规则地排列透镜形态的凹凸的凹凸结构而形成。尽管图1a-图1f中未示出类透镜形态、多棱锥形态、圆锥形态和角隅棱镜及类多棱锥形态、类圆锥形态和类角隅棱镜，但是可以比照如图1a-图1f所示棱柱形态、和类棱柱形态以及透镜形态确定并布置其结构。接下来的说明中，类棱柱形态、类透镜形态、类多棱锥形态、类圆锥形态和类角隅棱镜也被称作棱柱形态、透镜形态、多棱锥形态、圆锥形态、角隅棱镜的类似形态。在所述光反射结构中，当棱柱形态的凹凸有规则地排列时，通常，放大的俯视图可以绘制成以一定间隔(间距)隔开的直线的形态。然而，棱柱或类棱柱形态的凹凸结构有规则地排列时，峰的轨迹能够表现为波纹等，在图6a和图6b中将其示例性示出。所述光反射结构的凹凸的大小可以用图形之间的间隔及其他变量(例如高度，剖面角等)表示。例如，在图1a所示的棱柱形态中，作为剖面三角形的顶点与顶点之间的距离的间距p可以是5～1000μm。通常，在棱柱形态中，当确定所述间距与剖面角a时，高度h被确定。所述剖面角a可以是5°～170°。在本实用新型中，可以用有规则的排列的凹凸结构之间的间距和高度来表示光反射结构的大小。例如可以将光反射结构大小(间距)定义为表示棱柱、类棱柱或透镜形态的间距。例如当光反射结构为多棱锥时，可以将大小(间距)定义为多棱锥的最长底边，当为圆锥形态时，可以定义为直径。另外，高度可以是指从底边至顶点连接垂线时的最高长度(例如，顶点至底边的高)。另外，作为光反射结构，当在人造皮革表面形成多棱锥形态或者角隅棱镜形态以及类多棱锥形态或类角隅棱镜形态的凹凸时，可以获得逆反射效果(retroreflectiveeffect)。图5示出了本实用新型的一实施方式涉及的用于制造人造皮革的离型膜上形成的逆反射图案的示意图。特别是，图5中示出的角隅棱镜形态，作为能将光沿入射方向的轨迹反射的结构，当照射光时，具有强调预期图案的效果。因此，即使不为赋予逆反射效果而形成其他的珠粒(bead)等，也能表现出相同或者类似效果，从而能够改善具有逆反射效果的人造皮革的工艺性。并且，由于防止了以往用于赋予逆反射效果的珠粒(bead)等的脱落，因此可以提高逆反射效果的耐久性。在形成包括所述光反射控制结构的人造皮革时，为了形成使光反射效果最大化来改善可视性的图案，构成光反射结构的凹凸形态的表面应当平坦。即，当作为用于反射光的部分的所述凹凸形态的表面的粗糙度值超过规定水平时，由于光具有在表面上过度散射的可能性，因此在人造皮革的表面上形成的图案的可视性可能不好。因此，就确保可视性而言，所述凹凸形态的表面的粗糙度ra可以是1.5μm以下。另一方面，所述光反射控制结构还可以包括光散射结构，所述光散射结构可以包括任何结构，只要其不使入射的光发生镜面反射，而是进行散射(漫反射)，使得人眼感知的反射光变少，从而在图案上显得相对发暗或模糊(milky&shadow)即可。图2a和图2b是本实用新型的一实施方式涉及的用于制造人造皮革的离型膜在人造皮革上形成的光散射结构的剖面图。如图2a和图2b所示，代表性的光散射结构可以包括剖面为不规则的形态(图2a)或者排列有半球面的透镜的形态(图2b)。另外，光散射结构也可以包括蛾眼形态。在本实用新型中，通过调整离型膜中光反射控制结构中光反射结构的形态、大小、和/或排列方向和/或光散射结构的形态、排列方向等，形成对应的离型膜，由此在制造人造皮革时将所需图案转印至人造皮革中，形成包括对应所需图案的人造皮革。接下来，进一步结合图3和图4说明利用包括光反射控制结构的离型膜，在人造皮革上形成图案的例子。图3是本实用新型的一实施方式涉及的用于制造人造皮革的离型膜上形成的反射图案的放大俯视图。如图1a-图1f所示，利用本实用新型的一实施方式涉及的用于制造人造皮革的离型膜形成于人造皮革的表面的光反射结构可以是有规则的棱柱形态的凹凸(图1a)或透镜形态的凹凸(图1e)。将所述棱柱形态的凹凸结构在离型膜中适当排列时，可以形成例如图3所示的反射图案30。更具体说明图3所示的反射图案，将预定的正方形四等分，将该四个等腰三角形排列为具备棱柱形态的凹凸，并将棱柱形态凹凸进行的方向分别以不同的角度排列。图3的凹凸结构是将四个等腰三角形分别以九十度角度配置。在将正四边形四等分的对角线31上，可以配置如图2a-图2b所示的光散射结构，以使反射图案30的反射效果最大化。有规则地排列有多个这种反射图案的人造皮革可以被赋予根据人观察的角度而闪烁的闪闪发光(glittering)的效果，因此可以改善美感。可以配置光反射结构及光散射结构，以实现反射图案，并且当预测入射光及反射光的角度以配置棱柱形态的排列角度时，也可以在人造皮革上实现立体呈现的图案。另外，可以将光反射结构排列在相当于文字形状的部分，从而在人造皮革的表面上形成改善了可见性的文字。图4是本实用新型的一实施方式涉及的用于制造人造皮革的离型膜上形成的文字图案的示意图。图4所示的文字是对形成在离型膜中的文字形状内的详细结构进行图解的。如图4所示，可以将文字部分作为光反射结构并将其周边作为光散射结构，或者是将文字部分作为光散射结构并将其周边作为光反射结构。当对文字也赋予闪闪发光的效果时，可以将棱柱形态的凹凸或透镜形态的凹凸的方向以多种角度排列。接下来，说明本实用新型的一实施方式的离型膜的具体结构。图7是本实用新型的一实施方式涉及的用于制造人造皮革的离型膜的示意剖面图。图8是表示本实用新型的一实施方式涉及的人造皮革与离型膜分离之前的状态的剖面图。如图7所示，离型膜可以包括基底层71、图案层72以及离型层73。所述基底层可以是单层，其可以包括选自聚苯乙烯(polystyrene，ps)、聚丙烯(polypropylene，pp)、聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，pet)以及聚氯乙烯(polyvinylchloride，pvc)中的至少一种。所述基底层的一表面可以形成图案层，该图案层形成有待转印至人造皮革表面的图案。也可以在基底层本身(基底层中)形成图案层，但为了形成精细的图案，优选形成其他的图案层。该图案层中形成有光反射控制结构，该反射控制结构可以形成待转印至人造皮革的图案。为了在所述图案层上精密转印大小为数μm至数百μm的光反射控制结构，可以使用紫外光固化树脂。紫外光固化树脂可以选自聚氨酯类、聚丙烯酸酯类、聚环氧类、聚氨酯丙烯酸酯类、聚酯丙烯酸酯类、聚环氧丙烯酸酯类或有机硅类紫外光固化树脂。优选的紫外光固化树脂可以包括聚氨酯丙烯酸酯类、环氧丙烯酸酯类、聚酯丙烯酸酯类、有机硅丙烯酸酯类树脂，其分子的末端具有(甲基)丙烯酸酯，还可以包括环氧类与乙烯基类固化树脂等，其分子的末端能与阳离子反应。关于所述图案层的紫外光固化树脂，为了实施本实用新型，本领域技术人员可以适当地选用容易形成精细图案的光固化树脂。例如，可以将韩国公开专利公报第10-2014-0111603号(2014.09.19)等公开的光固化性树脂组合物使用于所述图案层。在所述图案层上形成有待形成在人造皮革上的各种图案。因此，可以形成凹凸形态，以便表现利用了包括光反射结构以及光散射结构的光反射控制结构的多种图案以及文字等。在图案层的表面形成凹凸时，构成图案层的光固化树脂可以采用压印或平板印刷(lithography)等方法。为了形成精美的图案而在图案层上使用紫外光固化树脂时，可以采用紫外光压印(imprinting)方法。在实施紫外光压印工序时，可以利用形成有图案的印模，为了提高作为最终产品的人工皮革的品味并转印所需的图案，构成形成于印模的光反射结构的凹凸形态的表面粗糙度ra可以是1.5μm以下。为了精密控制构成所述光反射结构的凹凸形态的表面，可以利用硬度高的材料，例如钻石材料的刀刃(bite)。因此，在本实用新型的实施方式中，优选的离型膜包括基底层、图案层、离型层，且所述图案层的表面包括光反射控制结构。如前面说明的，包含于所述图案层的表面的光反射控制结构实际上是与形成于作为最终产品的人造皮革的光反射控制结构是镜像对应的结构，严格来说是另一结构。但是，为方便起见，在本实用新型的说明书中，将包含于离型膜的图案层的光反射控制结构与通过所述离型膜的图案层转印而形成于人造皮革的表面的光反射控制结构都表示为光反射控制结构。同样地，以下，被称为光反射结构以及光散射结构的术语也被解释为是同时表示形成于离型膜的图案层的结构和转印于人造皮革的结构。包含于所述离型膜的表面的所述光反射控制结构包括光反射结构以及光散射结构，所述光反射结构作为可以有效反射入射光的结构，可以是将凹凸结构有规则地排列而成，该凹凸结构由棱柱形态及其类似形态(类棱柱形态)、透镜形态及其类似形态(类透镜形态)、多棱锥形态、圆锥形态、角隅棱镜形态及其类似形态(类多棱锥形态、类圆锥形态和类角隅棱镜形态)的凹凸结构中的一种或多种的组合形成。图9是在本实用新型的一具体例中，拍摄棱柱形态的凹凸有规则地排列的光反射结构的图像。图10是在本实用新型的一具体例中，拍摄透镜形态的凹凸有规则地排列的光反射结构的图像。另外，所述光散射结构可以包括任何结构，只要其不将入射的光沿预定路径反射，而是进行散射(漫反射)，使得人眼感知的反射光变少，从而在图案上显得相对发暗或模糊(milky&shadow)即可。图11是在本实用新型的一具体例中，拍摄具有不规则的凹凸结构的光散射结构的一例的图像。图12是在本实用新型的一具体例中，拍摄排列有非标准化的半球的光散射结构的一例的图像。在本实用新型中，通过调整光反射结构的形态、大小、和/或排列方向和/或光散射结构的形态、排列方向，可以在离型膜的图案层中形成不同的光反射控制结构，从而形成待转印至人造皮革上的图案。图13是本实用新型的一具体例涉及的拍摄离型膜上形成的、由光反射结构及光散射结构排列制成的菱形反射图案的一例的图像。图14是本实用新型的一具体例涉及的拍摄离型膜上形成的、由光反射结构及光散射结构排列制成的花纹形反射图案的另一例的图像。另一方面，回到图7，所述离型层73起到能够使固化成人造皮革的树脂和离型膜容易剥离的作用。用于构成离型层的主成分可以不受限制地使用，只要其能够达成所述目的即可。当构成人造皮革的表层的成分为聚氨酯时，在确保剥离性的方面，可以使用有机硅。并且，当构成人造皮革表层的成分为有机硅时，可以形成非有机硅化合物为主成分的离型层。特别是，当被转印的图案需要全息图更为精细的形状时，可以蒸镀选自cr、al、ni、si以及包括其的合金中的任意一种以上，并且能以的厚度形成。将所述离型层20通过金属蒸镀使用时，当金属蒸镀层小于时，离型效果可能降低，而当所述金属蒸镀层大于时，图案的精确性可能受到影响。出于使离型效果及转印质量最优化的考虑，所述金属蒸镀层的优选厚度可以是接下来，具体描述利用如上所述的包括光反射结构的离型膜形成包括光反射控制结构的人造皮革的制造方法。所述光反射结构有规则地排列有规定的结构，因此通常在放大的俯视图中，能够以一定距离(间距)隔开的直线形态绘制。另一方面，所述光散射结构可以包括任何结构，只要其不将入射的光沿预测的路径反射，而是进行散射，使得人眼感知的反射光变少，从而在图案上显得相对发暗或模糊(milky&shadow)即可。如图2a和图2b所示，代表性的光散射结构可以包括剖面为不规则的形态(图2a)或者排列有半球面的透镜的形态(图2b)。本实用新型的一实施方式涉及的在离型膜的图案层上所形成的光反射结构可以是有规则的棱柱形态的凹凸或者透镜形态的凹凸。可将所述棱柱形态的凹凸结构适当地排列在人造皮革的表面，以形成待转印至最终产品即人造皮革上的反射图案30。另外，将光反射结构以文字形态排列在离型膜的图案层上，从而可以将改善了可视性的文字转印至人造皮革的表面。图4中示出的文字可以形成在本实用新型的一实施方式涉及的离型膜的图案层中，从而可以对转印至人造皮革的文字的详细结构进行图解。与人造皮革相同，在离型膜上也能通过图形间的距离以及其它变量(例如高度和剖面角)来表示所述光反射结构的凹凸的大小。例如，在如图1a-图1f示出的棱柱形态中，三角形的顶点与顶点之间的距离，即间距p可以是5至1000μm。一般在棱柱形态中，当确定所述间距与剖面角a时，高度h被确定。所述剖面角a可以是5°～170°。本实用新型中可以将光反射结构的大小定义为表示棱柱或者透镜形态的间距。当光反射结构为多棱锥形态时，可以将大小定义为多棱锥的最长底边，当为圆锥形态时，可以定义为直径。并且，高度可以是指从底面至顶点连接垂线时的最高长度。特别是，以可转印如图5所示的角隅棱镜形态的方式形成离型膜的图案层，则能够在人造皮革上实现具有逆反射效果的图案。在表面上包括光反射控制结构的人造皮革中，为了形成使光反射效果最大化以改善可视性的图案，用于构成光反射结构的凹凸形态的表面应当平坦，因此构成离型膜的光反射结构的凹凸形态的表面也应该平坦。因此，就确保可视性而言，所述凹凸形态的表面粗糙度(ra)可以是1.5μm以下。离型膜的制造例在100μm厚度的pet薄膜(基底层)与形成有构成光反射控制结构的凹凸的印模之间注入紫外光固化树脂，对所述印模进行加压，并使基底层与印模之间保持恒定厚度。向pet表面照射500mj/cm2的紫外光后，将所述印模脱模，并在pet的表面形成精细凹凸，从而在pet基材上形成图案层。被固化的所述图案层上涂布0.3～1.0μm厚度的有机硅，以形成离型层。所述图案层的紫外光固化树脂的成分表示在下表1。表1区分重量％备注sr25930紫外光固化单体sr34830紫外光固化单体sr351ns10紫外光固化单体sr506ns25紫外光固化单体irgacure1843光聚合引发剂irgacuretpo2光聚合引发剂100人造皮革的制造例利用200μm的涂布棒，将混合100重量份的聚氨酯树脂与500重量份的mek而制备的聚氨酯组合物涂布在制造的所述离型膜上，在80℃的热风干燥箱中干燥5分钟，以形成约20μm的聚氨酯表层。重复所述涂布工序三次，从而将最终聚氨酯表层的厚度形成为约60μm。在所述表层上涂布粘结剂并层压无纺布面料。之后，分离所述聚氨酯表层与离型膜的离型层，从而获得人工皮革。获得的人工皮革包括由光反射控制结构形成的多种图案及文字，并且其图案及文字的可视性非常优秀。使用利用本实用新型涉及的离型膜制作的人造皮革而制造出的运动鞋，在人造皮革的对应离型膜中的光反射结构的部分，会发生较多的光反射，由此可产生相比于其他区域更亮的视觉效果，从而提高人造皮革的可视性。工业实用性以本实用新型的用于制造人造皮革的离型膜制造的人造皮革的可视性高，并可以包括美丽的图案，因此可以应用于服装、箱包、鞋类等各种领域。当前第1页12