一种纺织加工用染色装置的制作方法

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工用染色装置。

背景技术：

纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物。纤维及纤维制品表明了纺织材料既是一种原料，用于纺织加工的对象；又是一种产品，是通过纺织加工而制成的纤维集合体。

纺织品在生产过程中需要进行染色来进行美观，染色质量的好坏直接影响到纺织品的价值，染色过程至关重要，现有技术下的染色设备是将纺织品放入染色设备中，让其自行渗透染色，效率比较低，染色结束后，纺织品上带有大量的染料，不仅延长了染色后布料的干燥时间，同时也造成了染料的浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工用染色装置，解决了上述背景技术中提出的染色后布料的干燥时间长的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织加工用染色装置，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有放料辊轮固定板，所述放料辊轮固定板的背部固定安装有放料电机，所述放料电机的转轴上固定安装有放料辊轮，所述外壳的另一侧固定连接有出料辊轮固定板，所述出料辊轮固定板的背部固定安装有出料电机，所述出料电机的转轴上固定安装有出料辊轮，所述外壳的底部固定安装有染料箱，所述染料箱的顶部开设有入料口，所述染料箱的一侧开设有出料口，所述出料口的一端连接有泵机，所述泵机的出口端连接有染料管，所述外壳的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴上固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的表面安装有第一螺旋块，所述第一螺旋块的表面固定安装有第一喷头，所述第一丝杆的一端固定连接有第一轴承，所述外壳的内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴上固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆的表面安装有第二螺旋块，所述第二螺旋块的表面固定安装有第二喷头，所述第二丝杆的一端固定连接有第二轴承，所述外壳的内壁固定安装有第一辊轮，所述第一辊轮的另一端连接有支撑板，所述外壳的底部安装有工作台，所述工作台的另一侧连接有第二辊轮，所述外壳的内壁固定连接有第一加热板，所述工作台的顶部固定安装有第二加热板。

优选的，所述第一喷头和第二喷头对称安装，且第一喷头和第二喷头通过第一螺旋块和第二螺旋块与染料管固定连接。

优选的，所述第一辊轮和第二辊轮水平对称安装，且第一辊轮通过支撑板与外壳固定连接，且第二辊轮通过工作台与外壳固定连接。

优选的，所述放料电机通过螺栓与放料辊轮固定板固定连接，所述出料电机通过螺栓与出料辊轮固定板固定连接，且放料电机和出料电机均安装在外壳的外部。

优选的，所述放料辊轮固定板共有两块，且两块放料辊轮固定板之间固定连接有放料辊轮。

优选的，所述出料辊轮固定板共有两块，且两块出料辊轮固定板之间固定连接有出料辊轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织加工用染色装置。具备有益效果如下：

1.该纺织加工用染色装置，通过放料电机转动带动放料辊轮进行转动，使布料进入到第一辊轮上，布料经过第一喷头和第二喷头喷出染料对布料进行染色，第一喷头把染料喷到正面，第二喷头把染料喷到背面，通过第一丝杆和第二丝杆转动带动喷头移动，使喷头把染料喷到布料上时均匀，同时可以节省大量染料，降低了成本。

2.该纺织加工用染色装置，通过第一加热板和第二加热板对布料进行加热进行烘烤，使布料干燥的更快，节省了布料干燥的时间，然后布料经过第二辊轮到达出料辊轮，出料电机带动出料辊轮转动，使布料进行打捆处理，更利于布料的处理，节省大量时间，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型正视结构图；

图3为本实用新型剖视结构图。

图中：1外壳、2放料电机、3放料辊轮、4放料辊轮固定板、5支撑板、6工作台、7第一辊轮、8第一喷头、9第一螺旋块、10第一丝杆、11第一电机、12染料管、13第二喷头、14第二螺旋块、15第二丝杆、16泵机、17出料口、18染料箱、19入料口、20第一加热板、21第二加热板、22第二辊轮、23出料辊轮固定板、24出料电机、25出料辊轮、26第一轴承、27第二轴承、28第二电机。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种纺织加工用染色装置，包括外壳1，外壳1的一侧固定连接有放料辊轮固定板4，放料辊轮固定板4的背部固定安装有放料电机2，放料电机2的转轴上固定安装有放料辊轮3，外壳1的另一侧固定连接有出料辊轮固定板23，出料辊轮固定板23的背部固定安装有出料电机24，出料电机24的转轴上固定安装有出料辊轮25，外壳1的底部固定安装有染料箱18，染料箱18的顶部开设有入料口19，染料箱18的一侧开设有出料口17，出料口17的一端连接有泵机16，泵机16的出口端连接有染料管12，外壳1的内壁固定安装有第一电机11，第一电机11的转轴上固定安装有第一丝杆10，第一丝杆10的表面安装有第一螺旋块9，第一螺旋块9的表面固定安装有第一喷头8，第一丝杆10的一端固定连接有第一轴承26，外壳1的内壁固定安装有第二电机28，第二电机28的转轴上固定安装有第二丝杆15，第二丝杆15的表面安装有第二螺旋块14，第二螺旋块14的表面固定安装有第二喷头13，第二丝杆15的一端固定连接有第二轴承27，外壳1的内壁固定安装有第一辊轮7，第一辊轮7的另一端连接有支撑板5，外壳1的底部安装有工作台6，工作台6的另一侧连接有第二辊轮22，外壳1的内壁固定连接有第一加热板20，工作台6的顶部固定安装有第二加热板21。

本实施方案中：还包括通过放料电机2转动带动放料辊轮3进行转动，使布料进入到第一辊轮7上，布料经过第一喷头8和第二喷头13喷出染料对布料进行染色，第一喷头8把染料喷到正面，第二喷头13把染料喷到背面，通过第一丝杆10和第二丝杆15转动带动喷头移动，使喷头把染料喷到布料上时均匀，同时可以节省大量染料，降低了成本。

本实施方案中：通过第一加热板20和第二加热板21对布料进行加热进行烘烤，使布料干燥的更快，节省了布料干燥的时间，然后布料经过第二辊轮22到达出料辊轮25，出料电机24带动出料辊轮25转动，使布料进行打捆处理，更利于布料的处理，节省大量时间，降低成本。

具体地：第一喷头8和第二喷头13对称安装，且第一喷头8和第二喷头13通过第一螺旋块9和第二螺旋块14与染料管12固定连接；因此，使用喷头对布料进行喷淋，使布料染色更加均匀。

具体地：第一辊轮7和第二辊轮22水平对称安装，且第一辊轮7通过支撑板5与外壳1固定连接，且第二辊轮22通过工作台6与外壳1固定连接；因此，第一辊轮7和第二辊轮22同一水平面上，使布料绷紧，不会出现皱褶。

具体地：放料电机2通过螺栓与放料辊轮固定板4固定连接，出料电机24通过螺栓与出料辊轮固定板23固定连接，且放料电机2和出料电机24均安装在外壳1的外部；因此，安放在外部的放料辊轮3和出料辊轮25更加利于布料的装卸。

具体地：放料辊轮固定板4共有两块，且两块放料辊轮固定板4之间固定连接有放料辊轮3；因此，两块放料辊轮固定板4可以更好的对放料辊轮3进行固定，不会因放料受力不均匀对布料进行拉扯，出现破损的现象。

具体地：出料辊轮固定板23共有两块，且两块出料辊轮固定板23之间固定连接有出料辊轮25；因此，两块出料辊轮固定板23可以更好的对出料辊轮25进行固定，不会因收料受力不均匀对布料进行拉扯，出现破损的现象。

工作原理：使用时，使用者把布料卷放入到放料辊轮3上，拉出一部分布料从内部通过缠绕在出料辊轮25上，然后打开放料电机2和出料电机24，进行调节使布料进行绷紧，然后通过放料电机2转动带动放料辊轮3进行转动，使布料进入到第一辊轮7上，布料经过第一喷头8和第二喷头13喷出染料对布料进行染色，第一喷头8把染料喷到正面，第二喷头13把染料喷到背面，通过第一丝杆10和第二丝杆15转动带动喷头移动，使喷头把染料喷到布料上时均匀，通过第一加热板20和第二加热板21对布料进行加热进行烘烤，使布料干燥的更快，节省了布料干燥的时间，然后布料经过第二辊轮22到达出料辊轮25，出料电机24带动出料辊轮25转动，使布料进行打捆处理，更利于布料的处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。