本实用新型涉及一种高度可调节的纺织机减震底座,属于纺织技术领域。
背景技术:
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等,古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位,古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。
目前的纺织机械多数不能进行高度调节,且减震效果差,机床在使用过程中会发生晃动,加速纺织机各部位的零件磨损,影响机床使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种高度可调节的纺织机减震底座,可以对纺织机进行高度调节,减震弹簧和横向缓冲机构的使用可以提高纺织机的减震效果,减少噪音,降低机床故障率,延长机床使用寿命可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种高度可调节的纺织机减震底座,包括支撑底板,所述支撑底板下方设有承重底脚,所述承重底脚的数量为四个,所述支撑底板上方设有支柱板块,所述支柱板块的数量为两个,且所述支柱板块与支撑底板焊接,所述支柱板块套设有活动框架,所述活动框架下方设有电机安装架,所述电机安装架一侧设有控制箱,所述电机安装架下方设有伺服电机,所述伺服电机上方设有丝杆,所述丝杆上套设有螺纹套,所述螺纹套两侧均焊接有连接杆,所述连接杆另一侧与活动框架焊接,所述活动框架上方设有支撑座,所述支撑座上设有弹簧座,所述弹簧座上设有弹簧,所述弹簧的数量为四个,所述弹簧上方设有托板,所述支撑座两侧焊接有l型挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承重底脚下方设有橡胶垫,所述托板上方均设有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伺服电机与电机安装架螺纹连接,所述伺服电机轴端设有联轴器,所述联轴器一侧套设于丝杆底部,所述丝杆顶部设有限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动框架两侧均设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的数量为四个,所述支柱板块与锁紧螺栓接触一侧设有凹坑。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述l型挡板上方设有横向缓冲机构,所述横向缓冲机构包括螺纹柱,所述螺纹柱内部设有弹性杆,所述弹性杆一侧设有缓冲头,所述横向缓冲机构与l型挡板螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伺服电机输入端与控制箱输出端通过导线连接,所述控制箱上设有升降按钮。
本实用新型有益效果:
1、本实用新型通过设置橡胶垫使接触面摩擦力增加,减少机床的晃动,通过设置伺服电机带动丝杆转动使螺纹套位置发生移动,通过设置连接杆使螺纹套与活动框架同步移动,从而使底座进行高度调节。
2、本实用新型通过设置锁紧螺栓与凹坑使活动框架在发生位移后可以锁紧在支柱板块上,不易发生晃动,通过设置横向缓冲机构可以减少机床的横向晃动,将机床牢固的锁紧在l型挡板内。
3、本实用新型通过设置弹簧座与弹簧使机床的纵向压力可以得到缓冲,减少纺织机在工作过程中的震动,从而减少了纺织机各部件的零件磨损,降低了机床故障率,减少了纺织机由于震动而产生的噪音,减震效果良好,延长了纺织机的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的伺服电机与丝杆的结构示意图。
图3是本实用新型的横向缓冲机构的结构图。
图中标号:1、支撑底板;2、承重底脚;3、支柱板块;4、电机安装架;5、活动框架;6、控制箱;7、伺服电机;8、丝杆;9、螺纹套;10、连接杆;11、支撑座;12、弹簧座;13、弹簧;14、托板;15、l型挡板;16、橡胶垫;17、联轴器;18、限位块;19、锁紧螺栓;20、凹坑;21、横向缓冲机构;22、螺纹柱;23、弹性杆;24、缓冲头;25、升降按钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种高度可调节的纺织机减震底座,包括支撑底板1,支撑底板1下方设有承重底脚2,承重底脚2的数量为四个,支撑底板1上方设有支柱板块3,支柱板块3的数量为两个,且支柱板块3与支撑底板1焊接,支柱板块3套设有活动框架5,活动框架5下方设有电机安装架4,电机安装架4一侧设有控制箱6,电机安装架4下方设有伺服电机7,伺服电机7上方设有丝杆8,丝杆8上套设有螺纹套9,螺纹套9两侧均焊接有连接杆10,连接杆10另一侧与活动框架5焊接,活动框架5上方设有支撑座11,支撑座11上设有弹簧13座12,弹簧13座12上设有弹簧13,弹簧13的数量为四个,弹簧13上方设有托板14,支撑座11两侧焊接有l型挡板15。
如图1所示,本实施例的承重底脚2下方设有橡胶垫16,托板14上方均设有橡胶垫16。
如图1-图2所示,本实施例的伺服电机7与电机安装架4螺纹连接,伺服电机7轴端设有联轴器17,联轴器17一侧套设于丝杆8底部,丝杆8顶部设有限位块18。
如图1所示,本实施例的活动框架5两侧均设有锁紧螺栓19,锁紧螺栓19的数量为四个,支柱板块3与锁紧螺栓19接触一侧设有凹坑20。
如图1与图3所示,本实施例的l型挡板15上方设有横向缓冲机构21,横向缓冲机构21包括螺纹柱22,螺纹柱22内部设有弹性杆23,弹性杆23一侧设有缓冲头24,横向缓冲机构21与l型挡板15螺纹连接。
如图1所示,本实施例的伺服电机7输入端与控制箱6输出端通过导线连接,控制箱6上设有升降按钮25。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理:本实用新型通过设置橡胶垫16使接触面摩擦力增加,减少机床的晃动,通过设置伺服电机7带动丝杆8转动使螺纹套9位置发生移动,伺服电机7由控制箱6控制,控制箱6上设有升降按钮25,可以控制伺服电机7的正反转使螺纹套9进行升降,通过设置连接杆10使螺纹套9与活动框架5同步移动,从而使底座进行高度调节,通过设置锁紧螺栓19与凹坑20使活动框架5在发生位移后可以锁紧在支柱板块3上,不易发生晃动,通过设置横向缓冲机构21可以减少机床的横向晃动,将机床牢固的锁紧在l型挡板15内,通过设置弹簧13座12与弹簧13使机床的纵向压力可以得到缓冲,减少纺织机在工作过程中的震动,从而减少了纺织机各部件的零件磨损,降低了机床故障率,减少了纺织机由于震动而产生的噪音,减震效果良好,延长了纺织机的使用寿命。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。