一种用于纺织机机架可调节装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于纺织机机架可调节装置。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称；机架就是纺织机用于支撑的装置；可调节装置就是指可以将某个装置的位置发生改变的装置。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的用于纺织机机架可调节装置存在着人工调节的问题，人工调节容易导致让纺织机达不到预想的位置，不能进行某个位置的纺织作业，这样就会增加纺织时间，拖慢进度，而且人工调节容易使调节的位置不准确，位置不准确就会导致纺织出错，导致纺织出来的物品质量差，增加生产成本；现有的用于纺织机机架可调节装置还存在着不抗压和不减震的问题，纺织机在工作的时候必定带有震动，而且震动过大的话会将装置压坏，致使整个纺织机不能工作，增加维修成本。

因此亟需提供一种自动调节、调节位置准确、抗压、减震的用于纺织机机架可调节装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于纺织机机架可调节装置，通过设置小功率电机，齿轮和刻度线之间的相互配合，从而达到了自动调节和调节准确的效果，避免了人工调节容易导致让纺织机达不到预想的位置，不能进行某个位置的纺织作业，这样就会增加纺织时间，而且人工调节容易使调节的位置不准确，位置不准确就会导致纺织出错，导致纺织出来的物品质量差，增加生产成本的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织机机架可调节装置，包括固定块，所述固定块表面的一侧放置有小功率电机，所述小功率电机一侧的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有履带，所述履带内部表面的一侧可拆卸安装有第二齿轮，所述第二齿轮的表面固定套接有活动轴，所述活动轴表面的右侧固定套接有第三齿轮，所述固定块表面的另一侧固定安装有稳定块，所述稳定块的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端可拆卸安装有可伸缩块，所述可伸缩块的一侧可拆卸安装有支撑伸缩块，所述支撑伸缩块的顶端固定安装有连接板，所述连接板表面的一侧可拆卸安装有抗压减震装置，所述抗压减震装置的顶端固定安装有放置块。

在一个优选地实施方式中，所述可伸缩块的表面开设有刻度线，且所述可伸缩块一侧的表面设有凸块。

在一个优选地实施方式中，所述可伸缩块一侧的表面与所述第三齿轮的表面啮合连接，且所述可伸缩块的数量为两个。

在一个优选地实施方式中，所述固定块表面顶端的一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧通过所述活动轴固定连接有所述防脱落块。

在一个优选地实施方式中，所述抗压减震装置包括底块，所述底块内部的底端固定安装有底杆，所述底杆的表面固定套接有受压弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述底杆的中部活动套接有活动块，所述活动块的顶端固定安装有凹槽，所述底块的顶端活动套接有顶板。

在一个优选地实施方式中，所述底块一侧的表面开设有透气孔，且所述透气孔的数量为两个。

在一个优选地实施方式中，所述小功率电机的数量为两个，且两个所述小功率电机的转向相反。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置小功率电机，齿轮和刻度线之间的相互配合，从而达到了自动调节和调节准确的效果，避免了人工调节容易导致让纺织机达不到预想的位置，不能进行某个位置的纺织作业，这样就会增加纺织时间，而且人工调节容易使调节的位置不准确，位置不准确就会导致纺织出错，导致纺织出来的物品质量差，增加生产成本的问题，增强了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置受压弹簧，活动块和顶板之间的相互配合，从而达到了减震，受压的效果，避免了纺织机在工作的时候必定带有震动，而且震动过大的话会将装置压坏，致使整个纺织机不能工作，增加维修成本的问题，增强了装置的实用性和节约了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构部分侧视示意图。

图3为本实用新型的整体结构部分示意图。

图4为本实用新型的减震抗压装置结构示意图。

附图标记为：1、固定块；2、小功率电机；3、第一齿轮；4、履带；5、第二齿轮；6、活动轴；7、第三齿轮；8、稳定块；9、支撑杆；10、可伸缩块；11、支撑伸缩块；12、连接板；13、抗压减震装置；14、放置块；15、刻度线；16、安装块；17、防脱落块；131、底块；132、底杆；133、受压弹簧；134、活动块；135、凹槽；136、顶板；137、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种用于纺织机机架可调节装置，包括固定块1，固定块1表面的一侧放置有小功率电机2，小功率电机2一侧的表面固定套接有第一齿轮3，第一齿轮3的表面啮合连接有履带4，履带4内部表面的一侧可拆卸安装有第二齿轮5，第二齿轮5的表面固定套接有活动轴6，活动轴6表面的右侧固定套接有第三齿轮7，固定块1表面的另一侧固定安装有稳定块8，稳定块8的顶端固定安装有支撑杆9，支撑杆9的顶端可拆卸安装有可伸缩块10，可伸缩块10的一侧可拆卸安装有支撑伸缩块11，支撑伸缩块11的顶端固定安装有连接板12，连接板12表面的一侧可拆卸安装有抗压减震装置13，抗压减震装置13的顶端固定安装有放置块14。

实施方式具体为：通过设置小功率电机2，齿轮和刻度线15之间的相互配合，从而达到了自动调节和调节准确的效果，避免了人工调节容易导致让纺织机达不到预想的位置，不能进行某个位置的纺织作业，这样就会增加纺织时间，而且人工调节容易使调节的位置不准确，位置不准确就会导致纺织出错，导致纺织出来的物品质量差，增加生产成本的问题，增强了装置的实用性；

通过设置受压弹簧133，活动块134和顶板136之间的相互配合，从而达到了减震，受压的效果，避免了纺织机在工作的时候必定带有震动，而且震动过大的话会将装置压坏，致使整个纺织机不能工作，增加维修成本的问题，增强了装置的实用性和节约了维修成本。

具体参考说明书附图2，固定块1表面顶端的一侧固定安装有安装块16，安装块16的一侧通过活动轴6固定连接有防脱落块17。

实施方式具体为：设置防脱落块17是为了避免齿轮飞出，损坏装置和避免对人造成危害。

具体参考说明书附图3，可伸缩块10的表面开设有刻度线15，且可伸缩块10一侧的表面设有凸块。

实施方式具体为：可伸缩块10的表面设有刻度线15是为了让调节更准确，设置凸块是为了更好地与第三齿轮7相啮合。

具体参考说明书附图4，抗压减震装置13包括底块131，底块131内部的底端固定安装有底杆132，底杆132的表面固定套接有受压弹簧133，底杆132的中部活动套接有活动块134，活动块134的顶端固定安装有凹槽135，底块131的顶端活动套接有顶板136，底块131一侧的表面开设有透气孔137，且透气孔137的数量为两个。

实施方式具体为：设置透气孔137是为了防止底块131内的压强太大，导致抗压减震效果不好，增强了装置的实用性。

本实用新型工作原理：

准备阶段：组装好各个组件，使其能够正常的运行，然后纺织机需要升高的时候，启动一个小功率电机2，将机架升高。

工作阶段：首先小功率电机2表面的第一齿轮3会带动履带4转动，履带4会带着第二齿轮5转动，第二齿轮5会带着活动轴6转动，活动轴6转动会带着第三齿轮7转动，因为第三齿轮7与可伸缩块10表面的凸块啮合连接，然后可伸缩块10做往上的运动，然后再带着支撑伸缩块11运动，根据想要的位置观测支撑伸缩块11表面的刻度线15来关闭小功率电机2，这样就能准确的达到了理想位置，想要将机架降下去的话，打开另一个小功率电机2，因为两个电机的转向相反，然后纺织机开始工作，产生震动，此时抗压减震装置13就可以工作，放置块14会挤压顶板136，然后顶板136会挤压活动块134，然后活动块134会将受压弹簧133压缩，根据受压弹簧133的弹力能将震动减少而且还能抗压，保护装置。

结束阶段：最后透气孔137将底块131内部通过活动块134反复挤压受压弹簧133产生的力排出，避免损坏装置，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。