一种双针链式带修边、上包边条的缝纫机的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种双针链式带修边、上包边条的缝纫机。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，在纺织业中占有重要的地位。

现有技术中的缝纫机在使用时仍存在一定的不足之处：目前的缝纫机基本都是直接放置于地面上的，即其底部不设置有万向轮，使得其与地面的之间的摩擦力大，增强了整体运行时的稳定性，但这种结构设计却导致整个缝纫机的机动性较差，当需要移动缝纫机时，只能由工作人员抬起缝纫机才能进行移动，省力效果差，因此，我们提出一种双针链式带修边、上包边条的缝纫机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双针链式带修边、上包边条的缝纫机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双针链式带修边、上包边条的缝纫机，包括缝纫机本体与安装在缝纫机本体上的支撑架，所述支撑架的底部一端安装有两个万向轮，且支撑架远离万向轮的一侧设置有第一方管，所述第一方管的一端焊接连接有第二方管，且第二方管的底部设置有第三方管，所述第三方管的一侧顶部设置有阻尼合页，且第三方管的另一侧顶部焊接有第一固定块，所述第二方管的一侧外表面焊接有第二固定块与第三固定块，且第二固定块位于第三固定块的正下方，所述第一固定块的内部开设有第一通孔，所述第二固定块的内部开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔的内部贯穿有同一个定位插销，所述定位插销的顶部焊接连接有限位板，所述第三固定块的底部嵌入安装有永磁钢块，所述第三方管的底部设置有防滑垫。

优选的，所述第一方管的另一端焊接连接有安装板，安装板通过螺钉固定安装在支撑架上。

优选的，所述限位板位于第二固定块与第三固定块之间，且限位板与第二固定块相接触，所述限位板的上下两侧外表面均设置有防滑纹。

优选的，所述第二方管的内底部与第三方管的内顶部均焊接有连接片，且第二方管通过阻尼合页与第三方管活动连接。

优选的，所述防滑垫为塑料材质制成，且防滑垫的底端外表面所在平面与万向轮最低点所在平面相重合。

优选的，所述支撑架的一侧设置有把手机构，且把手机构包括把手杆与第四方管，所述第四方管的两端均与把手杆焊接连接，所述第四方管上设置有连接合页，且第四方管通过连接合页活动安装在支撑架上，所述把手杆上套接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置万向轮、第一方管、第二方管、第三方管、阻尼合页、第一固定块、第二固定块、第一通孔、第二通孔、定位插销、限位板、第三固定块、永磁钢块和防滑垫，利用万向轮的作用方便了人们移动缝纫机，同时通过设置的第三方管配合防滑垫又保证了缝纫机在使用时的稳定性，满足了实际的使用需求。

2、本实用新型中通过设置把手杆、第四方管和连接合页，为人们提供了指定的抬起点，方便了人们抬起缝纫机。

综上所述，本实用新型利用万向轮的作用方便了人们移动缝纫机，同时通过设置的第三方管配合防滑垫又保证了缝纫机在使用时的稳定性，满足了实际的使用需求，且结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双针链式带修边、上包边条的缝纫机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双针链式带修边、上包边条的缝纫机的图1中a处放大图；

图3为本实用新型提出的一种双针链式带修边、上包边条的缝纫机的第一固定块与第二固定块的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种双针链式带修边、上包边条的缝纫机的实施例二的结构图；

图5为本实用新型提出的一种双针链式带修边、上包边条的缝纫机的实施例二中防滑垫的侧视图。

图中：1缝纫机本体、2支撑架、3万向轮、4第一方管、5第二方管、6第三方管、7阻尼合页、8第一固定块、9第二固定块、10第一通孔、11第二通孔、12定位插销、13限位板、14第三固定块、15永磁钢块、16防滑垫、17把手机构、18把手杆、19第四方管、20连接合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，一种双针链式带修边、上包边条的缝纫机，包括缝纫机本体1与安装在缝纫机本体1上的支撑架2，支撑架2的底部一端安装有两个万向轮3，且支撑架2远离万向轮3的一侧设置有第一方管4，第一方管4的一端焊接连接有第二方管5，且第二方管5的底部设置有第三方管6，第三方管6的一侧顶部设置有阻尼合页7，且第三方管6的另一侧顶部焊接有第一固定块8，第二方管5的一侧外表面焊接有第二固定块9与第三固定块14，且第二固定块9位于第三固定块14的正下方，第一固定块8的内部开设有第一通孔10，第二固定块9的内部开设有第二通孔11，第一通孔10与第二通孔11的内部贯穿有同一个定位插销12，定位插销12的顶部焊接连接有限位板13，第三固定块14的底部嵌入安装有永磁钢块15，第三方管6的底部设置有防滑垫16。

第一方管4的另一端焊接连接有安装板，安装板通过螺钉固定安装在支撑架2上，限位板13位于第二固定块9与第三固定块14之间，且限位板13与第二固定块9相接触，限位板13的上下两侧外表面均设置有防滑纹，防滑纹能够增大脚尖与限位板13之间的摩擦力，使得人们可以顺利的用脚尖提起限位板13，第二方管5的内底部与第三方管6的内顶部均焊接有连接片，两个连接片可以增大第二方管5与第三方管6的接触面积，且第二方管5通过阻尼合页7与第三方管6活动连接，防滑垫16为塑料材质制成，且防滑垫16的底端外表面所在平面与万向轮3最低点所在平面相重合，使得缝纫机本体1的台板能够保持水平。

实施例二：

参照图1-5，一种双针链式带修边、上包边条的缝纫机，包括缝纫机本体1与安装在缝纫机本体1上的支撑架2，支撑架2的底部一端安装有两个万向轮3，且支撑架2远离万向轮3的一侧设置有第一方管4，第一方管4的一端焊接连接有第二方管5，且第二方管5的底部设置有第三方管6，第三方管6的一侧顶部设置有阻尼合页7，且第三方管6的另一侧顶部焊接有第一固定块8，第二方管5的一侧外表面焊接有第二固定块9与第三固定块14，且第二固定块9位于第三固定块14的正下方，第一固定块8的内部开设有第一通孔10，第二固定块9的内部开设有第二通孔11，第一通孔10与第二通孔11的内部贯穿有同一个定位插销12，定位插销12的顶部焊接连接有限位板13，第三固定块14的底部嵌入安装有永磁钢块15，第三方管6的底部设置有防滑垫16。

第一方管4的另一端焊接连接有安装板，安装板通过螺钉固定安装在支撑架2上，限位板13位于第二固定块9与第三固定块14之间，且限位板13与第二固定块9相接触，限位板13的上下两侧外表面均设置有防滑纹，防滑纹能够增大脚尖与限位板13之间的摩擦力，使得人们可以顺利的用脚尖提起限位板13，第二方管5的内底部与第三方管6的内顶部均焊接有连接片，两个连接片可以增大第二方管5与第三方管6的接触面积，且第二方管5通过阻尼合页7与第三方管6活动连接，防滑垫16为塑料材质制成，且防滑垫16的底端外表面所在平面与万向轮3最低点所在平面相重合，使得缝纫机本体1的台板能够保持水平，支撑架2的一侧设置有把手机构17，且把手机构17包括把手杆18与第四方管19，第四方管19的两端均与把手杆18焊接连接，第四方管19上设置有连接合页20，且第四方管19通过连接合页20活动安装在支撑架2上，把手杆18上套接有橡胶套。

工作原理：使用时，在正常情况下，由于防滑垫16的底端外表面所在平面与万向轮3最低点所在平面相重合，因此缝纫机本体1的台板能够保持水平，不会对工作人员的缝纫工作造成影响，当需要移动缝纫机本体1时，首先，手动向上抬动支撑架2远离万向轮3的一端，在将第三方管6抬离地面一定高度后，利用脚尖向上抬起限位板13，使得定位插销12逐渐上升，直至限位板13磁吸连接到第三固定块14底部安装的永磁钢块15上，此时，定位插销12也从第一通孔10的内部退出，然后再利用脚尖推动第三方管6，在阻尼合页7的作用下，第三方管6就会逐渐倾斜，在此情况下，人们只需保持缝纫机本体1处于水平状态即可推动缝纫机本体1移动，移动至指定地点后，将第三方管6重新拨回，即重新处于竖直的状态，并踩踏限位板13，使得定位插销12重新插接到第一通孔10的内部，再撤销作用在支撑架2上的抬起力，使得防滑垫16与地面接触即可，操作十分简单，相较于实施例一，实施例二中为人们提供了准确的抬起点，即把手杆18，人们在抬动支撑架2远离万向轮3的一端时，需要向握紧把手杆18，在抬起力的作用下，把手杆18会转动至与支撑架2垂直的状态，此时第四方管19抵在支撑架2上，继续增大抬起力即可抬起支撑架2，本实用新型利用万向轮3的作用方便了人们移动缝纫机，同时通过设置的第三方管6配合防滑垫16又保证了缝纫机在使用时的稳定性，满足了实际的使用需求，且结构简单，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。