一种印染均匀的包装布印染设备的制作方法

本实用新型涉及印染设备，具体是一种印染均匀的包装布印染设备。

背景技术：

现在的商家为了提高产品的档次，获得消费者的青睐，往往采用包装布包装商品，根据商家的要求，需要对包装布进行印染，使其更加美观，现有的包装布印染设备往往印染不够均匀，印染效果欠佳，印染的包装布不够美观。

中国专利公告号cn207452474u公开了一种印染均匀的包装布印染设备，采用搅拌结构对印染池内的印染液进行搅拌以保证印染液的均匀，但由于其搅拌范围在印染池底部，而包装布运行范围在印染池上部，导致包装布在进入印染池内时，首先接触到的，仍然有可能是不均匀的印染液。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印染均匀的包装布印染设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印染均匀的包装布印染设备，包括并列设置的印染箱和烘干箱，所述印染箱顶部设有引入辊和引出辊，在印染箱内壁设有多个转向辊，多个转向辊在水平方向上交错设置；所述印染箱内底部设有隔板，隔板上下两侧互相隔绝，隔板下方为设备腔，在设备腔内设有驱动电机，驱动电机的输出端连接有伸入隔板上方的转动杆，转动杆和隔板的连接处设有轴封，在转动杆顶部设有多个沿转动杆圆周方向等间距设置的锤杆。

所述锤杆包括两段连接杆、一个弹簧杆和一个锤头，弹簧杆位于两段连接杆之间，其中一个连接杆与转动杆固定连接，另一个连接杆前端与锤头固定连接；所述锤头呈球形；所述印染箱内上部设有挤压辊组，所述挤压辊组包括两个位于同一水平面上的挤压辊，挤压辊组靠近引出辊设置。

作为本实用新型的优选方案：所述烘干箱内底部设有热风风机，热风风机的输出端连接有总风管，总风管两侧连接有分支管，在总风管顶部设有底喷头，在烘干箱顶部设有中空支架，中空支架顶部中央设有顶喷头，顶喷头与分支管对接。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述烘干箱内还设有收集盒，收集盒位于热风风机上方。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述总风管与热风风机的连接处呈“s”型弯曲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在进行印染过程中，驱动电机驱动转动杆转动，使锤杆对印染液进行搅拌，同时通过锤杆对转动杆两侧运行的包装布进行击打，使包装布产生抖动，从而进一步保证印染的均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中锤杆的立体图。

图3为本实用新型中烘干箱的剖视图。

图中1-印染箱，2-烘干箱，3-隔板，4-设备腔，5-驱动电机，6-引入辊，7-转向辊，8-引出辊，9-挤压辊组，10-转动杆，11-锤杆，12-连接杆，13-弹簧杆，14-锤头，15-收集盒，16-热风风机，17-总风管，18-分支管，19-底喷头，20-顶喷头，21-中空支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种印染均匀的包装布印染设备，包括并列设置的印染箱1和烘干箱2，所述印染箱1顶部设有引入辊6和引出辊8，在印染箱1内壁设有多个转向辊7，多个转向辊7在水平方向上交错设置，待印染的包装布通过引入辊6的导向进入印染箱1内并从多个转向辊7上绕过，使包装布在印染箱1内呈“s”形运行，提升印染时间，保证印染效果，并且“s”形的走向，使其接触印染箱1内不同层面上的印染液，保证印染效果一致；所述印染箱1内底部设有隔板3，隔板3上下两侧互相隔绝，隔板3下方为设备腔4，在设备腔4内设有驱动电机5，驱动电机5的输出端连接有伸入隔板3上方的转动杆10，转动杆10和隔板3的连接处设有轴封，在转动杆10顶部设有多个沿转动杆10圆周方向等间距设置的锤杆11，在进行印染过程中，驱动电机5驱动转动杆10转动，使锤杆11对印染液进行搅拌，同时通过锤杆11对转动杆10两侧运行的包装布进行击打，使包装布产生抖动，从而进一步保证印染的均匀。

具体的，所述锤杆11包括两段连接杆12、一个弹簧杆13和一个锤头14，弹簧杆13位于两段连接杆12之间，其中一个连接杆12与转动杆10固定连接，另一个连接杆12前端与锤头14固定连接，在转动时，锤杆11在离心力的作用下，使得其中的弹簧杆13往复运动，带动锤头14往复运动，从而对包装布进行连续的捶打；进一步的，所述锤头14呈球形，避免对包装布造成刮伤。

同时，为了避免印染料的浪费，所述印染箱1内上部设有挤压辊组9，所述挤压辊组9包括两个位于同一水平面上的挤压辊，挤压辊组9靠近引出辊8设置，在包装布通过引出辊8向烘干箱2方向导向前，通过挤压辊组9对包装布进行适度的挤压，使印染布中多余的印染液挤出，提高加工效率，也减少了原料的浪费。

实施例2：

参阅图3，在实施例1的基础之上，所述烘干箱2内底部设有热风风机16，热风风机16的输出端连接有总风管17，总风管17两侧连接有分支管18，在总风管17顶部设有底喷头19，在烘干箱2顶部设有中空支架21，中空支架21顶部中央设有顶喷头20，顶喷头20与分支管18对接，在进行烘干时，热风风机16工作，通过底喷头19和顶喷头20对包装布两侧进行同步烘干，保证烘干效果一致，也保证了印染的均匀。

进一步的，所述烘干箱2内还设有收集盒15，收集盒15位于热风风机16上方，用于收集向下低落的印染液。

同时，为了避免印染液通过底喷头19进入热风风机16内造成损坏，所述总风管17与热风风机16的连接处呈“s”型弯曲，这样就有一个液体储存段，避免液体进入热风风机16内，并且可通过热风使印染液蒸发排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。