一种棉纱染色装置的制作方法

本实用新型涉及棉纱领域，具体为一种棉纱染色装置。

背景技术：

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

棉纱的染色一般要经过染色，清洗和脱水三个步骤，现有的着三个步骤一般都是分开进行的，这样在整个生产过程中需要对棉纱进行多次的转运，这样就会增加工人的劳动强度，并且使用较为不方便。因此我们对此做出改进，提出一种棉纱染色装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种棉纱染色装置，包括工作台、染色筒和染料缸，所述染色筒固定在工作台的顶端，所述工作台底端的中部固定设有电动机，所述电动机输出轴的顶端贯穿工作台和染色筒延伸至染色筒的内部，所述电动机输出轴与工作台的旋转连接处固定设有密封轴承，所述染色筒的内部设置有脱水桶，所述脱水桶的底端与电动机输出轴的顶端固定连接，所述染色筒内腔的两侧分别固定设有温度传感器和电加热管，所述染色筒的顶端通过两个连接机构固定设有筒盖，所述染料缸固定在工作台的一侧，所述染料缸内腔的底端固定设有潜水泵，所述潜水泵的出水口通过染料进入管与染色筒一侧的顶端相通，所述染色筒一侧的底端通过自带阀门的染料排放管与染料缸的顶端相通，所述染色筒另一侧的顶端固定插接有自带阀门的进水管，所述染色筒另一侧的底端固定插接有自带阀门的出水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色筒的表面设置有温度控制器，所述温度传感器与温度控制器电性连接，所述电加热管与温度控制器的输出端电性连接，所述温度控制器与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接机构包括第一固定块、第二固定块、螺母和螺栓，所述第一固定块固定在染色筒表面的顶端，所述第二固定块固定在筒盖表面的底端，所述螺栓固定插接在第一固定块顶端的中部，所述第二固定块活动套设在螺栓上，所述螺母位于第二固定块的顶端且螺纹连接在螺栓的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色筒内腔的顶部设置有滚动轴承，所述滚动轴承的外表面与染色筒的内表面固定连接，所述滚动轴承的内表面与脱水桶外表面的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒盖底端的边缘处固定设有密封垫，所述密封垫的底端与染色筒的顶端紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色筒的表面还嵌设有开关面板，所述开关面板上设置有电机开关和水泵开关，所述电动机通过电机开关与外接电源电性连接，所述潜水泵通过水泵开关与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种棉纱染色装置，通过设有染色筒，在染色筒的内部设置脱水桶，这样在染色结束之后，将染色筒内部的染料排放到染料缸的内部，然后向染色筒的内部注入清水就可以对棉纱进行清洗，然后再将染色筒内部的水排放出去，通过电动机带动脱水桶进行高速旋转就可以对脱水桶内部的棉纱进行脱水，整个装置可以依次进行染色、清洗和脱水操作，可以连续进行操作，这样整个过程中只需要对棉纱进行一次转运，可以有效的减小工人的劳动强度，并且操作比较方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种棉纱染色装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种棉纱染色装置的剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、染色筒；3、染料缸；4、电动机；5、脱水桶；6、温度传感器；7、电加热管；8、筒盖；9、潜水泵；10、染料进入管；11、染料排放管；12、进水管；13、出水管；14、第一固定块；15、第二固定块；16、螺母；17、螺栓；18、滚动轴承；19、开关面板；20、温度控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种棉纱染色装置，包括工作台1、染色筒2和染料缸3，染色筒2固定在工作台1的顶端，工作台1底端的中部固定设有电动机4，电动机4输出轴的顶端贯穿工作台1和染色筒2延伸至染色筒2的内部，电动机4输出轴与工作台1的旋转连接处固定设有密封轴承，染色筒2的内部设置有脱水桶5，脱水桶5的底端与电动机4输出轴的顶端固定连接，染色筒2内腔的两侧分别固定设有温度传感器6和电加热管7，染色筒2的顶端通过两个连接机构固定设有筒盖8，染料缸3固定在工作台1的一侧，染料缸3内腔的底端固定设有潜水泵9，潜水泵9的出水口通过染料进入管10与染色筒2一侧的顶端相通，染色筒2一侧的底端通过自带阀门的染料排放管11与染料缸3的顶端相通，染色筒2另一侧的顶端固定插接有自带阀门的进水管12，染色筒2另一侧的底端固定插接有自带阀门的出水管13。

其中，染色筒2的表面设置有温度控制器20，温度传感器6与温度控制器20电性连接，电加热管7与温度控制器20的输出端电性连接，温度控制器20与外接电源电性连接，通过温度传感器6对染色筒2内部的温度进行感应，然后通过温度控制器20控制电加热管7进行工作，这样可以保证染色筒2内部的温度处于最佳温度区间。

其中，连接机构包括第一固定块14、第二固定块15、螺母16和螺栓17，第一固定块14固定在染色筒2表面的顶端，第二固定块15固定在筒盖8表面的底端，螺栓17固定插接在第一固定块14顶端的中部，第二固定块15活动套设在螺栓17上，螺母16位于第二固定块15的顶端且螺纹连接在螺栓17的表面，通过第一固定块14和第二固定块15的配合对筒盖8和染色筒2之间进行固定，这样可以保证染色筒2和筒盖8之间可以紧密的配合，可以并保证在整个工作过程中筒盖8不会脱落。

其中，染色筒2内腔的顶部设置有滚动轴承18，滚动轴承18的外表面与染色筒2的内表面固定连接，滚动轴承18的内表面与脱水桶5外表面的顶端固定连接，通过滚动轴承18对染色筒2和脱水桶5进行连接固定，既可以对脱水桶5的顶端进行限位避免脱水桶5的顶端晃动，同时又不会影响脱水桶5的正常旋转。

其中，筒盖8底端的边缘处固定设有密封垫，密封垫的底端与染色筒2的顶端紧密贴合，设置密封垫可以有效地保证染色筒2与筒盖8之间的密封性，这样可以保证染色筒2的内部工作的时候，染色筒2内部的溶液不会从染色筒2的顶端溢出。

其中，染色筒2的表面还嵌设有开关面板19，开关面板19上设置有电机开关和水泵开关，电动机4通过电机开关与外接电源电性连接，潜水泵9通过水泵开关与外接电源电性连接。

工作时，首先将该装置放置到工作位置并接通外接电源，接着向染色筒2的内部添加染料，并将需要染色的棉纱放置到脱水桶5的内部，然后将筒盖8盖在染色筒2的顶部，并将螺母16拧紧对染色筒2和筒盖8之间进行固定，这时温度传感器6会对染色筒2内部的温度进行感应，温度传感器6优选为wzp-02型传感器，并将感应到的传递给温度控制器20，温度控制器20优选为tc-05b型控制器，这时温度控制器20就会控制电加热管7进行工作对染色筒2的内部进行加热，电加热管7优选为bst002型加热管，保证染料处于最佳温度区间；染色结束之后，打开染料排放管11上的阀门和电机开关，染色筒2内部的染料会流进染料缸3的内部进行储存，同时电动机4带动脱水桶5进行旋转，电动机4优选为ye2132m-4型电机，将棉纱内部多余的染料与棉纱进行分离，接着关闭染料排放管11上的阀门打开进水管12上的阀门向染色筒2的内部注入清水对脱水桶5内部的棉纱进行清洗；清洗结束后打开出水管13上的阀门将染色筒2内部的溶液排出，同时高速旋转的脱水桶5会将棉纱内部的水分脱去；脱水结束后将筒盖8打开取出脱水桶5内部的棉纱，并将另一批需要染色的棉纱放置到脱水桶5的内部，关闭筒盖8,并打开水泵开关，让潜水泵9将染料缸3内部的染料输送到染色筒2的内部即可，潜水泵9优选为ly-jlm型水泵，整个装置结构简单使用方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。