一种用于西装加工的包边设备的制作方法

文档序号:23250306发布日期:2020-12-11 15:19阅读:238来源:国知局
一种用于西装加工的包边设备的制作方法

本实用新型涉及西装加工技术领域,具体为一种用于西装加工的包边设备。



背景技术:

西装又称作"西服"、"洋装"。西装是一种"舶来文化",在中国,人们多把有翻领和驳头,三个衣兜,衣长在臀围线以下的上衣称作"西服",这显然是中国人民对于来自西方的服装的称谓。

现有的用于西装加工的包边设备在给西服包边时需要人工进行按压后再缝纫,但在这一过程易使缝纫机针扎到手指而损伤到操作人员的安全,且现有的用于西装加工的包边设备在对弧形的布料进行包边时存在诸多不便,且在包边时易出现漏包的现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于西装加工的包边设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于西装加工的包边设备,包括底座,所述底座内部的一侧设置有第一皮带,且第一皮带的内部安装有与其匹配的第一带轮,所述第一带轮的一端连接有第一旋转电机,所述底座内部远离第一皮带的一侧设置有第二皮带,且第二皮带的内部安装有与其匹配的第二带轮,所述第二带轮的一端连接有第二旋转电机,所述第一皮带和第二皮带的上方均设置有布料,且布料靠近第二皮带的一侧边缘包裹着包边布条,所述底座的上方安装有安装架,且安装架下方的一侧安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的下方设置有第一压板,所述安装架下方远离第一电动推杆的一侧安装有第二电动推杆,且第二电动推杆的下方设置有第二压板,所述底座的下方安装有缝纫机头,所述底座靠近缝纫机头的一端安装有导模,且底座上方靠近导模的一端安装有布条辊,所述导模的一侧设置有导向辊,所述布条辊的外侧缠绕有包边布条,所述底座内部远离缝纫机头的一端安装有第三旋转电机,且第三旋转电机的输出端安装有转盘,所述安装架下方对应转盘的位置处安装有第三电动推杆,且第三电动推杆的下方设置有第三压板。

优选地,所述第一压板、第二压板和第三压板的上方均安装有固定套,且固定套的内部设置有弹簧。

优选地,所述第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆的一端均安装有延伸至固定套内部的弹簧。

优选地,所述第一皮带、第二皮带的外侧和转盘的上方均设置有防滑凸点。

优选地,所述布条辊和导向辊通过包边布条连接,且包边布条远离导向辊的一端延伸至导模的内部,且导向辊呈沙漏形结构。

优选地,所述导模的一端呈“u”形结构,且导模的另一端呈喇叭形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于西装加工的包边设备通过导模对包边布条进行导向和固形,使其更好地对布料边缘进行包裹,且通过压板进行固定并配合皮带进行传动,从而减少人员的工作量和避免人工操作带来的安全问题,且该种用于西装加工的包边设备通过导模对布料进行定位并配合第三压板对布料进行压紧固定,接着第三旋转电机驱动转盘转动而使布料做弧形移动并进行包边,从而便于对弧形布料进行精准的包边。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为本实用新型横向的截面图。

图中:1、底座;2、第一皮带;3、第一带轮;4、第一旋转电机;5、第二皮带;6、第二带轮;7、第二旋转电机;8、布料;9、包边布条;10、安装架;11、第一电动推杆;12、第一压板;13、第二电动推杆;14、第二压板;15、缝纫机头;16、导模;17、布条辊;18、导向辊;19、第三旋转电机;20、转盘;21、第三电动推杆;22、第三压板;23、固定套;24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于西装加工的包边设备,包括底座1,底座1内部的一侧设置有第一皮带2,且第一皮带2的内部安装有与其匹配的第一带轮3,第一带轮3的一端连接有第一旋转电机4(型号tc7122),底座1内部远离第一皮带2的一侧设置有第二皮带5,且第二皮带5的内部安装有与其匹配的第二带轮6,第二带轮6的一端连接有第二旋转电机7(型号tc7122),第一皮带2和第二皮带5的上方均设置有布料8,且布料8靠近第二皮带5的一侧边缘包裹着包边布条9,底座1的上方安装有安装架10,且安装架10下方的一侧安装有第一电动推杆11(型号zld12v-s150),第一电动推杆11的下方设置有第一压板12,安装架10下方远离第一电动推杆11的一侧安装有第二电动推杆13(型号zld12v-s150),且第二电动推杆13的下方设置有第二压板14,底座1的下方安装有缝纫机头15,底座1靠近缝纫机头15的一端安装有导模16,且底座1上方靠近导模16的一端安装有布条辊17,导模16的一侧设置有导向辊18,布条辊17的外侧缠绕有包边布条9,底座1内部远离缝纫机头15的一端安装有第三旋转电机19(型号tc7122),且第三旋转电机19的输出端安装有转盘20,安装架10下方对应转盘20的位置处安装有第三电动推杆21(型号zld12v-s150),且第三电动推杆21的下方设置有第三压板22。

本实用新型通过导向辊18对包边布条9进行导向和初步固形,并配合导模16进行最终固形,且通过压板进行固定并配合皮带进行传动,从而避免人工操作所带来的安全问题,且通过导模16对布料进行定位并配合第三压板22对布料进行压紧固定,且由转盘20带动布料8移至导模16内部的包边布条9上并配合缝纫机头15进行包边,从而便于对弧形布料进行精准的包边。

请参阅图1-3,第一压板12、第二压板14和第三压板22的上方均安装有固定套23,且固定套23的内部设置有弹簧24,第一电动推杆11、第二电动推杆13和第三电动推杆21的一端均安装有延伸至固定套23内部的弹簧24,通过电动推杆推动压板对面料进行固定,且配合弹簧24进行缓冲,从而便于对面料进行压平和便于面料在皮带作用下移动。

优选地,第一皮带2、第二皮带5的外侧和转盘20的上方均设置有防滑凸点,通过皮带和转盘20表面的凸点更好的带动面料移动,从而避免出现打滑的现象。

优选地,布条辊17和导向辊18通过包边布条9连接,且包边布条9远离导向辊18的一端延伸至导模16的内部,且导向辊18呈沙漏形结构,导模16的一端呈“u”形结构,且导模16的另一端呈喇叭形结构,通过导向辊18对包边布条9进行导向和初步固形,并配合导模16进行最终固形,从而便于包边布条9对布料8进行包边。

工作原理:使用时,将布条辊17外侧的包边布条9一端安装在导向辊18的外侧后穿过导模16的内部并放置在第二皮带5的上方,接着通过第二电动推杆13推动第二压板14向下移动,进而使固定套23内部弹簧24对第二电动推杆13进行缓冲后推动第二压板14将包边布条9的末端压紧,然后将布料8放置在第一皮带2的上方,并配合第一电动推杆11推动第一压板12向下移动,同理使第一压板12将布料8压紧,接着通过第一旋转电机4配合第一带轮3驱动第一皮带2转动,进而使第一皮带2带动布料8向导模16内部的包边布条9上移动,同时第二旋转电机7配合第二带轮6驱动第二皮带5转动,进而使第二皮带5带动包边布条9向远离导模16的一侧移动,且使包边布条9带动布条辊17和导向辊18转动,并配合导模16对移动至其内部的包边布条9进行固形后移至第二皮带5的上方,且配合缝纫机头15对进入导模16内部一段的包边布条9和布料8进行缝合,且在第二皮带5的转动下带动缝合后的包边布条9和布料8向远离导模16的一侧移动,当所需包边的布料8为弧形时,将包边布条9的末端从第二压板14的下方拿出,接着将布料8放置在转盘20的上方,且配合第三电动推杆21推动第三压板22向下移动,同理使第一压板12将布料8压紧,接着通过第三旋转电机19驱动转盘20转动并使布料8进行弧形移动,同理布料8移至导模16内部的包边布条9上进行缝合,且在转盘20转动的作用下将缝合后的包边布条9和布料8从导模16的内部转出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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