本实用新型涉及布料生产的技术领域,尤其是涉及一种出布架。
背景技术:
a字架,顾名思义是一种出布架“a”字形状的支架,被广泛运用于纺织领域,半成品面料需要卷集在a字架上,再借助a字架将半成品面料转移至面料染色区供卷染机进行染色加工使用。
现有技术中,可参考授权公告号为cn202265231u的中国实用新型专利,其公开了一种滚轮式a字架,包括a字形支架,所述a字形支架上可转动安装有卷筒轴,所述a字形支架的一侧设有固定支撑脚,另一侧设有一对滚轮。卷筒轴上卷绕有布料,通过手推车来搬运a字架到染色机前,然后将布料上输入到染色机中对布料进行加工。
上述中的技术方案存在以下缺陷:布料的输入到卷染机中进行加工时,布料移动拉动卷筒轴转动来输送布料,因为卷筒轴是自由转动的,因此布料在输送过程中并不能处于张紧状态,因此在对布料进行染色时,布料处于堆叠的状态,从而染料进入到布料中的速度较慢,因此对布料的染色效果较差。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种出布架,使得布料在卷染机中染色时一直处于张紧状态,从而加快了染料进入到布料中的速度,以此来提高了卷染机对布料的染色效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种出布架,包括a字架、转动设置在a字架上且卷有布料的卷轴,所述a字架的上转动安装有滚动在地面上的滚轮,所述a字架上设置有对布料进行压紧的压紧机构,所述压紧机构包括固定座、滑块、压紧辊、弹簧、调节装置,所述固定座设置在a字架上,且所述固定座相对一侧的侧壁上开设有滑移槽,所述滑块竖向滑移设置在位于卷轴上方的滑移槽上,所述压紧辊转动设置在滑块上,所述弹簧设置在滑块上表面上且与滑移槽的上侧壁连接,所述调节装置设置在固定座上且来调节弹簧对滑块的压力。
通过采用上述技术方案,滑块在弹簧的作用下向下移动,滑块下移带动压紧辊下移,因此压紧辊在弹簧和自身重力的作用下压紧在布料上,同时调节装置来调节弹簧对滑块的压力,使得卷轴上的布料越来越少时,压紧辊也能保持同样的对布料的压力,因此使得布料在卷染机中染色时一直处于张紧状态,从而加快了染料进入到布料中的速度,以此来提高了卷染机对布料的染色效率。
优选的,所述调节装置包括调节螺杆、调节板、调节组件,所述调节螺杆竖向穿过固定座顶端且滑移穿设在固定座上并伸至滑移槽内,所述调节板设置在位于滑移槽内的调节螺杆上且下侧壁抵紧在弹簧上,所述调节组件设置在固定座顶端且竖向调节调节螺杆的位置。
通过采用上述技术方案,调节组件竖向调节调节螺杆的位置,以此来竖向调节调节板的位置来保持调节板对弹簧的压力,从而来保持弹簧对滑块的压力,使得卷轴上的布料变少后也能保持压紧辊对布料的压紧力。
优选的,所述调节组件包括蜗轮、阻挡板、蜗杆、调节电机,所述蜗轮螺纹连接在调节螺杆上且下侧壁抵触在固定座上表面上,所述阻挡板设置在固定座上表面上且抵触在蜗轮上表面上,所述蜗杆转动设置在固定座上表面上且与蜗轮啮合,所述调节电机设置在固定座上表面上且与蜗杆连接。
通过采用上述技术方案,调节电机启动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动调节螺杆竖向移动,以此来实现调节电机启动带动调节螺杆竖向移动的目的。
优选的,所述调节板的下表面上设置有与调节电机电连接的压力感应器,所述弹簧抵紧在压力感应器上。
通过采用上述技术方案,通过压力感应器来感应弹簧的压力,以此来控制调节电机来调节调节板的位置,因此无需工作人员控制即能自动调节弹簧对滑块的压力。
优选的,所述滑块的上表面上设置有定位柱,所述弹簧的靠近滑块的一端套设在定位柱上。
通过采用上述技术方案,通过定位柱的设置,以此来降低了弹簧在滑块上发生滑移的概率,从而提高了弹簧对滑块压力的稳定性。
优选的,所述a字架上设置有转动座,所述卷轴转动设置在转动座上,所述转动座通过连接螺钉可拆卸连接在a字架上。
通过采用上述技术方案,通过转动座可拆卸设置,以便于拆卸卷轴的目的。
优选的,所述a字架下方的地面上设置有对滚轮进行定位的定位组件,所述定位组件包括定位板、阻挡块,所述定位板设置在地面上且呈c形,所述阻挡块设置在定位板靠近定位板开口一侧的内侧壁上,所述滚轮位于定位板与阻挡块之间的地面上。
通过采用上述技术方案,通过定位板和阻挡块来对滚轮进行定位,以此来降低了a字架产生滑移的概率,提高了a字架在输送布料时的稳定性。
优选的,所述阻挡块的上端面上开设有倒圆角。
通过采用上述技术方案,通过圆角的设置,以便于滚轮滚动到定位板与阻挡块之间的地面上。
优选的,所述定位板开口端设置有两块呈八字形的导向板,且两块所述导向板靠近定位板一侧的距离小于远离定位板一侧的距离。
通过采用上述技术方案,通过导向板的设置,在滚轮滚动到定位板与阻挡块之间时进行导向,以便于滚轮滚动到定位板与阻挡块之间的地面上。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过压紧辊在弹簧的作用下压紧在布料上,同时调节装置来调节弹簧对滑块的压力,使得卷轴上的布料越来越少时,压紧辊也能保持同样对布料的压力,因此使得布料在卷染机中染色时一直处于张紧状态,从而加快了染料进入到布料中的速度,以此来提高了卷染机对布料的染色效率;
2、通过调节电机启动来带动调节调节螺杆的位置,以此来竖向调节调节板的位置来保持调节板对弹簧的压力,从而来保持弹簧对滑块的压力,使得卷轴上的布料变少后也能保持压紧辊对布料的压紧力;
3、通过压力感应器来感应弹簧的压力,以此来控制调节电机来调节调节板的位置,因此无需工作人员控制即能自动调节弹簧对滑块的压力;
4、通过定位板和阻挡块来对滚轮进行定位,以此来降低了a字架产生滑移的概率,提高了a字架在输送布料时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的爆炸图,主要展示调节装置;
图3是定位组件的结构示意图。
附图标记:1、a字架;11、卷轴;12、支脚;13、滚轮;14、转动座;15、连接螺钉;16、压力感应器;2、压紧机构;21、固定座;211、滑移槽;212、固定板;22、滑块;221、定位柱;23、压紧辊;24、弹簧;25、调节装置;251、调节螺杆;252、调节板;253、调节组件;2531、蜗轮;2532、阻挡板;2533、蜗杆;2534、调节电机;3、定位组件;31、定位板;32、阻挡块;321、倒圆角;4、导向板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1,为实用新型的一种出布架,包括a字架1、转动安装在a字架1上表面上且卷有布料的卷轴11,a字架1的一侧固定安装有放置在地面上的支脚12,且a字架1的另一侧转动安装有滚动在地面上的滚轮13。
参照图1和图2,a字架1的上表面上间隔安装有两个转动座14,且两个转动座14通过连接螺钉15可拆卸连接在a字架1上,卷轴11转动安装在两个转动座14上;a字架1上设置有对布料进行压紧的压紧机构2,压紧机构2包括固定座21、滑块22、压紧辊23、弹簧24、调节装置25,固定座21设置有两个,且固定座21固定安装在a字架1上表面上,两个固定座21相对一侧的侧壁上开设有滑移槽211,且滑移槽211位于卷轴11的上方,滑块22设置有两个且竖向滑移设置在滑移槽211上;压紧辊23转动安装在滑块22上,且压紧辊23的轴线与卷轴11的轴线平行;弹簧24安装在滑块22上表面上且与滑移槽211的上侧壁连接,调节装置25设置在固定座21上且来调节弹簧24对滑块22的压力。
调节装置25包括调节螺杆251、调节板252、调节组件253,调节螺杆251滑移穿设在其中一个固定座21上,且调节螺杆251穿过固定座21顶端并伸至滑移槽211内;调节板252固定安装在位于滑移槽211内的调节螺杆251上,且调节板252竖向滑移设置在滑移槽211上,同时弹簧24抵紧在调节板252的下侧壁上;调节组件253设置在固定座21上且来调节调节螺杆251的位置,调节组件253包括蜗轮2531、阻挡板2532、蜗杆2533、调节电机2534,蜗轮2531螺纹连接在位于固定座21上方的调节螺杆251上,且蜗轮2531的下侧壁抵触在固定座21上表面上;阻挡板2532固定安装在固定座21上表面上,且阻挡板2532呈l形并抵触在蜗轮2531上表面上,同时调节螺杆251滑移穿设在阻挡板2532上,固定座21上表面上间隔固定安装有两块固定板212,蜗杆2533转动安装在两块固定板212上,且蜗杆2533与蜗轮2531啮合,调节电机2534固定安装在固定板212上且与蜗杆2533连接。
滑块22在弹簧24的作用下向下移动,滑块22下移带动压紧辊23下移,因此压紧辊23在弹簧24和自身重力的作用下压紧在布料上,同时调节电机2534启动带动蜗杆2533转动,蜗杆2533转动带动蜗轮2531转动,蜗轮2531转动带动调节螺杆251竖向移动,调节螺杆251竖向移动带动调节板252竖向移动,以此来保持调节板252对弹簧24的压力,从而来保持弹簧24对滑块22的压力,使得卷轴11上的布料越来越少时,压紧辊23也能保持同样的对布料的压力,因此布料在卷染机中染色时一直处于张紧状态,从而加快了染料进入到布料中的速度。
调节板252的下侧壁上固定安装有与调节电机2534电连接的压力感应器16,弹簧24抵紧在压力感应器16上,且压力感应器16型号为sbt微型压力,压力感应器16来感应弹簧24的压力,以此来控制调节电机2534来调节调节板252的位置。滑块22的上表面上固定安装有定位柱221,且弹簧24套设在定位柱221上,定位柱221降低了弹簧24在滑块22上发生滑移的概率。
参照图1和图3,a字架1下方的地面上设置有对滚轮13进行定位的定位组件3,定位组件3包括定位板31、阻挡块32,定位板31固定安装在地面上且呈c形,阻挡块32固定安装在定位板31的内侧壁上,且阻挡块32位于靠近定位板31开口端的一侧;滚轮13位于定位板31与阻挡块32之间的地面上,且滚轮13的外环面抵触在定位板31和阻挡块32上;定位板31和阻挡块32来对滚轮13进行定位,以此来降低了a字架1产生滑移的概率;阻挡块32的上端面上开设有倒圆角321,倒圆角321以便于滚轮13滚动到定位板31与阻挡块32之间的地面上;定位板31开口端的竖向侧壁上固定安装有两块导向板4,且两块导向板4呈八字形,同时两块导向板4靠近定位板31一侧的距离小于远离定位板31一侧的距离,导向板4在滚轮13滚动到定位板31与阻挡块32之间时进行导向。
本实施例的实施原理为:
压紧辊23在弹簧24和自身重力的作用下压紧在布料上,同时压力感应器16来感应弹簧24对压力感应器16的压力,从而控制调节电机2534启动带动调节板252竖向移动,以此来保持调节板252对弹簧24的压力,从而来保持弹簧24对滑块22的压力,使得卷轴11上的布料越来越少时,压紧辊23也能保持同样的对布料的压力,因此布料在卷染机中染色时一直处于张紧状态,从而加快了染料进入到布料中的速度,以此来提高了卷染机对布料的染色效率。
滚轮13通过导向片的导向滚动到定位板31和阻挡块32之间的地面上,然后将支脚12支撑在地面上,以此来降低了a字架1发生滑移的概率,从而提高a字架1输送布料时的稳定性。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。